Post di M.P.I. MAGNETI PERMANENTI INDUSTRIALI S.R.L.

Titanio: un super metallo? Vi siete mai chiesti quale materiale viene usato per realizzare gli apparecchi acustici? Tra i vari materiali, non possiamo non citare il titanio: un composto chimico che ben si presta a performance di qualità nella realizzazione di apparecchi acustici.  Ecco alcune delle principali ragioni per cui viene impiegato: 1.  Leggerezza e Resistenza: queste caratteristiche permettono di realizzare apparecchi acustici piccoli ma resistenti, basti pensare ad un test fatto utilizzando una Mercedes per schiacciare un endoauricolare in titanio. Ebbene, il risultato è stato sorprendente: il dispositivo è rimasto perfettamente integro e senza alcun danno. 2.  Biocompatibilità non provoca reazioni allergiche o irritazioni a contatto con la pelle. 3.  Resistenza alla Corrosione: è resistente alla corrosione, anche in ambienti umidi o salini. Questo è un vantaggio significativo per apparecchi acustici, che possono essere esposti al sudore o all'umidità nell'uso quotidiano. 4.  Precisione e Personalizzazione: Grazie alla lavorabilità del titanio, è possibile produrre involucri molto sottili e personalizzati, utilizzando tecnologie avanzate come la stampa 3D. 5.  Durata e Longevità: Gli apparecchi acustici in titanio tendono a durare più a lungo rispetto a quelli realizzati con materiali plastici o meno resistenti, riducendo così la necessità di sostituzioni frequenti. In sintesi, l'uso del titanio negli apparecchi acustici migliora l'esperienza dell'utente in termini di comfort, durata e prestazioni, facendo sì che sia un materiale ideale per questi dispositivi.

🔻 Marcatura su TITANIO 🔻 Il titanio è un metallo forte e leggero utilizzato in diverse applicazioni, dall'industria aerospaziale al settore medicale. Quando si tratta di marcare il titanio con un #laser, ci sono diversi fattori da considerare. Il titanio ha un'alta conducibilità termica, il che significa che può assorbire e dissipare rapidamente il calore. Questo può rendere il processo di marcatura laser un po' più complicato, poiché il calore può dissiparsi rapidamente nel materiale, influenzando la qualità della marcatura. Tuttavia, con la tecnologia laser di SIC MARKING, i parametri di marcatura possono essere adattati per ottenere marcature chiare e precise sul titanio. Alcuni benefici della marcatura laser sul titanio includono: ✅ Alta precisione e risoluzione. ✅ Capacità di marcare design intricati e complessi. ✅ Non richiede prodotti chimici o materiali aggiuntivi. ✅ Non danneggia la superficie del materiale. SIC MARKING offre soluzioni di marcatura laser di alta qualità e altamente personalizzabili per adattare i parametri alle tue esigenze specifiche. Contattaci per organizzare un test di marcatura gratuito! 📞 0516027811 📧 info@sic-marking.it #SICMarking #MarcaturaTitanio #MarcaturaLaser #LaserMarking

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La spettroscopia infrarossa applicata alla determinazione della natura di componenti elastomerici e trattamenti superficiali allo stato solido. Sotto un esempio di applicazione: il materiale (spettro sotto) è un fluoroelastomero prima del trattamento. Sono ben visibili i segnali del materiale, ma anche i residui di burattatura, in questo caso fillosilicati. Lo spettro in alto invece mostra segnali coerenti con un prodotto composto da un lubrificante allo stato solido di natura siliconica con presenza di PTFE. I segnali minoritari indicano, insieme alla presenza di resina siliconica e PTFE anche segnali coerenti con la presenza di resine di natura poliuretanica e prodotti affioranti da fluoroelastomero. ITS Nuove Tecnologie della Vita Academy #Spettroscopia #infrarosso #analisi #materiali #lubrificanti #gomma #elastomeri

Alnico contro Neodimio: confronto tra materiali magnetici https://lnkd.in/di6iCckn

La società italiana SGM Magnetics S.P.A., leader nelle tecnologie di #separazione a raggi X, tra cui la Trasmissione a #raggiX (XRT) e la Fluorescenza a raggi X (XRF), sta lanciando la sua ultima tecnologia proprietaria chiamata X-Ray Fluorescenza con Back Scattering (XRF-BS). La XRF-BS integra le proprietà della fluorescenza con quelle di Back Scattering secondo una logica esclusiva di SGM: questa soluzione rappresentata l’alternativa alla #LIBS (Laser Induced Breakdown Spectroscopy) per la separazione delle leghe di #alluminio tra loro. Questa nuova tecnologia analizza ed interpreta il fenomeno del Back Scattering prodotto dalla Fluorescenza. https://bit.ly/3V3VyTd

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"La rugosità superficiale, come noto, ha un impatto significativo sulle caratteristiche dei prodotti industriali intervenendo su proprietà essenziali quali la resistenza all’usura, a fatica, a corrosione, sulle condizioni di interfacciamento, e su molto altro ancora. Da qui emerge la necessità di disporre di strumenti sempre più efficaci e potenti per lo studio delle superfici. Questo articolo descrive, in particolare, l’utilizzo di tecniche basate sulla geometria frattale per studiare la rugosità superficiale di componenti realizzati tramite Fusione Laser Selettiva". Leggi l'articolo completo su #meccanicanews