Fino a non moltissimo tempo fa, il processo di identificazione dei difetti presenti appena sotto la superficie del cilindro di laminazione per la produzione di superfici piane d'acciaio ed alluminio era decisamente sottovalutato, oppure inefficiente, spesso simile alla ricerca di un ago in un pagliaio. I metodi tradizionali potevano implicare persino il fermo totale o parziale dei reparti interessati, mantenendo pratiche obsolete che non usavano le tecnologie più moderne. Attualmente, lo scenario è invece quello di una produzione ininterrotta, ove i difetti dei cilindri di laminazione vengano rilevati pressoché istantaneamente senza necessità di interrompere alcuna operazione. Non chiacchiere ipotetiche ma realtà concreta, resa possibile dall'avanzato Pomini Inspektor System dotato anche della tecnologia di ispezione “Creeping Wave” (CW), soluzione innovativa che rileva con precisione difetti appena sub-superficiali a profondità minima 0,5 mm e di dimensiona ridotta, da 2,0 mm, a beneficio di efficienza e standard di qualità. Il concetto generale del Pomini Inspektor System è di superare ogni compromesso tra velocità e qualità, garantendoli entrambi. La capacità del sistema Creeping Wave (CW) di effettuare scansioni fino a 4 mm sotto la superficie garantisce un rilevamento completo dei difetti, completando quanto già assicurato dai sistemi Eddy Current e Ultrasound. Modernizzare i processi di ispezione significa passare a metodologie di produzione efficienti ed affidabili. Invito a lasciarsi alle spalle pratiche obsolete, verso standard che non hanno più ragione di cercare compromessi tra riduzione dei costi, qualità e quantità della produzione.
Post di Petar Rokić
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