Post di Piciesse Elettronica

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Cos’è un Circuito Stampato? Un circuito stampato è un supporto su cui vengono montati componenti elettronici. I PCB consentono la connessione elettrica tra questi componenti, svolgendo un ruolo cruciale in numerosi sistemi all’interno di un veicolo. Tipologie di Circuiti Stampati Nel settore automotive, troviamo diverse tipologie di PCB: PCB rigidi: comunemente usati per applicazioni standard grazie alla loro robustezza. PCB flessibili: ideali per spazi ristretti e design complessi, permettono maggiore versatilità. PCB rigido-flessibili: combinano i vantaggi dei PCB rigidi e flessibili, offrendo soluzioni innovative per applicazioni avanzate. circuiti stampati solaro Applicazioni nel Settore Automotive I circuiti stampati sono utilizzati in vari ambiti: Sistemi di infotainment: gestiscono audio, navigazione e connettività. Controllo del motore: ottimizzano le prestazioni e migliorano l’efficienza del carburante. Sistemi di sicurezza: essenziali per il funzionamento di airbag, ABS e sistemi di stabilità. Sistemi di assistenza alla guida: come radar e sensori, cruciali per la guida autonoma. Standard e Normative È fondamentale che i PCB soddisfino standard di qualità e sicurezza, come l’ISO/TS 16949, per garantire affidabilità e prestazioni nel lungo termine. Tendenze Future Con l’aumento dei veicoli elettrici e delle tecnologie di guida autonoma, la domanda di PCB sta evolvendo. I circuiti devono diventare sempre più complessi e sofisticati per gestire le nuove funzionalità e i requisiti di efficienza. Sfide I PCB automobilistici devono affrontare sfide significative: Affidabilità: devono resistere a temperature estreme e vibrazioni. Miniaturizzazione: la necessità di circuiti più piccoli e leggeri è sempre crescente. Sostenibilità Il settore automotive sta anche cercando di rendere la produzione dei PCB più ecocompatibile, sviluppando tecniche di riciclo e materiali sostenibili. Conclusione I circuiti stampati sono il cuore pulsante dell’innovazione nel settore automotive. Con il continuo sviluppo di tecnologie e l’emergere di nuove sfide, il futuro dei PCB promette di essere entusiasmante e cruciale per la mobilità del futuro.

Progettare elettronica in modo professionale richiede competenza, esperienza e un ambiente ben fornito di strumentazione. Per rimanere al passo coi tempi devi conoscere le tecnologie più moderne e mantenerti in continuo aggiornamento. Serve quindi una struttura aziendale dedicata a questa attività, con competenze multidisciplinari che coprano le svariate applicazioni dell’elettronica. Sono il numero e la varietà di progetti a rendere i professionisti della #progettazioneelettronica degli esperti capaci di affrontare qualsiasi sfida tecnica. Per questo, esternalizzare la progettazione elettronica è spesso la scelta più conveniente e sicura per creare o migliorare un prodotto tecnologico. Non diventa quindi una scelta alternativa alla gestione interna del progetto… …ma piuttosto una scelta strategica complementare e sinergica! Se non sai da dove partire, comincia da qui: https://lnkd.in/dQpwBgyP

Assurdo pensare che possiamo ottenere componenti elettronici senza includere l'uso di semi-conduttori, sfruttando la stampa 3D. Attenzione ✋ Qui si aprono scenari interessanti per l’elettronica, soprattutto se consideriamo lo scenario attuale, che vede un rallentamento importante nella catena di fornitura dei semi-conduttori a livello globale. 

Nell’approccio tradizionale alla progettazione FEM ci sono spesso vincoli che non ci fanno pensare all’impiego dell’ottimizzazione topologica come una opzione.. poi ci si ritrova ad avere in mano una decina di varianti progettuali, tutte buone, ma sempre con la sensazione che modificando quella cosetta si potrebbe atomizzare ancora di più…. Questo è quello che succede (almeno a me) nei tradizionali processi di design-by-analysis. Nell’articolo linkato viene proposto un approccio integrato di Ottimizzazione Topologica a guidare la DbA per arrivare (molto) velocemente alla soluzione ottimale al problema strutturale di turno. #SimulationFriday for your #CuriositySaturday #FEM #FEA #DbA #ProductDesign #PlasticDesig #KnowYourMaterials #Simulation #STEM #Engineering #Ingegneria #Simulazione #SviluppoProdotto

Opaco o lucido o multicolore? Il risultato non cambia!

La perfetta combinazione di resistenza e leggerezza è cruciale per la realizzazione di componenti ad alte prestazioni. Ma fino a che punto può spingersi questa tecnologia? Durante uno dei nostri più recenti test, un componente realizzato in CFR (Continuous Fiber Reinforcement), con un peso di soli 19,5 grammi e prodotto in appena 3 ore, ha dimostrato la sua straordinaria capacità di sostenere un carico di 93 kg. Come abbiamo ottenuto questo risultato? Lo spieghiamo nel nostro articolo di oggi in cui analizziamo le eccezionali proprietà di questo materiale e il suo potenziale nel rivoluzionare la produzione di parti leggere, ma estremamente resistenti. #krisslogic #3dprinting #innovation

Può un pezzo realizzato in #Stampa3D sostituire il metallo? Grazie alla tecnologia #CFR di Markforged è possibile e il caso studio qui sotto ne è un esempio. Abbiamo partecipato attivamente alla riprogettazione del particolare ottimizzandolo per la tecnologia scelta e successivamente ci siamo occupati della prova di trazione così da avere un dato oggettivo per dichiarare la resistenza massima. Stai valutando un nuovo progetto? Contattaci per capire come l'#Additivemanufacturing può aiutarti nella sua realizzazione. #Designforadditive #DTEK

𝗠𝗔𝗗𝗘 𝗜𝗡 𝗟𝗜𝗫𝗜𝗧: 𝗔𝗙𝗙𝗜𝗗𝗔𝗕𝗜𝗟𝗜𝗧𝗔̀ 𝗘 𝗟𝗢𝗡𝗚𝗘𝗩𝗜𝗧𝗔̀ 𝗖𝗢𝗠𝗘 𝗦𝗧𝗔𝗡𝗗𝗔𝗥𝗗 Nell'illuminazione d'emergenza, la qualità non è mai un compromesso, è il fattore decisivo che garantisce sicurezza, affidabilità e longevità. Per questo motivo utilizziamo un approccio unico nella nostra produzione: 𝗼𝗴𝗻𝗶 𝘀𝗶𝗻𝗴𝗼𝗹𝗼 𝗱𝗶𝘀𝗽𝗼𝘀𝗶𝘁𝗶𝘃𝗼 𝘃𝗶𝗲𝗻𝗲 𝘀𝗼𝘁𝘁𝗼𝗽𝗼𝘀𝘁𝗼 𝗮 𝘂𝗻 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗹𝗼 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗮̀ 𝘁𝗼𝘁𝗮𝗹𝗲, senza eccezioni. Questa dedizione assoluta alla qualità offre ai progettisti e agli installatori la sicurezza di lavorare con prodotti altamente performanti e duraturi. ✨ 𝗨𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘁𝘁𝗶𝘃𝗼 𝘀𝗼𝘁𝘁𝗼 𝘁𝗼𝘁𝗮𝗹𝗲 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗹𝗼 L'intera linea produttiva è gestita internamente nel nostro stabilimento, assicurando un controllo completo su ogni fase. ✨ 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗹𝗼 𝗼𝘁𝘁𝗶𝗰𝗼 𝟯𝗗: 𝗹’𝗶𝗻𝘁𝗲𝗹𝗹𝗶𝗴𝗲𝗻𝘇𝗮 𝗱𝗶𝗲𝘁𝗿𝗼 𝗼𝗴𝗻𝗶 𝘀𝗰𝗵𝗲𝗱𝗮 𝗲𝗹𝗲𝘁𝘁𝗿𝗼𝗻𝗶𝗰𝗮 È una scansione precisa e approfondita che garantisce che ogni parte sia esattamente dove deve essere e funzioni alla perfezione, riducendo al minimo i rischi di malfunzionamento. ✨ 𝗧𝗲𝘀𝘁 𝗽𝗮𝗿𝗮𝗺𝗲𝘁𝗿𝗶𝗰𝗼: 𝗮𝗰𝗰𝘂𝗿𝗮𝘁𝗲𝘇𝘇𝗮 𝗲 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗹𝗼 𝘀𝘂𝗶 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝗻𝗲𝗻𝘁𝗶 𝗮𝘁𝘁𝗶𝘃𝗶 𝗲 𝗽𝗮𝘀𝘀𝗶𝘃𝗶 Garantisce che ogni componente funzioni secondo gli standard più elevati, si tratta di una verifica che ci permette di individuare e correggere qualsiasi potenziale problema in fase di produzione. ✨ 𝗧𝗲𝘀𝘁 𝗳𝘂𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲: 𝘃𝗲𝗿𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗿𝗶𝘀𝗽𝗼𝘀𝘁𝗲 𝗱𝗲𝗹 𝗺𝗶𝗰𝗿𝗼𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼𝗿𝗲 Questo passaggio è cruciale per verificare la funzionalità dell’intero sistema elettronico e garantire che risponda correttamente in situazioni critiche, come nei casi di emergenza. ✨ 𝗧𝗲𝘀𝘁 𝘀𝘂 𝗽𝗿𝗼𝗱𝗼𝘁𝘁𝗼 𝗳𝗶𝗻𝗶𝘁𝗼: 𝗮𝗳𝗳𝗶𝗱𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀ 𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗰𝗼𝗻𝗱𝗶𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶 Una volta assemblato, il prodotto finito viene testato come se fosse installato in un ambiente reale per ssicurare che ogni dispositivo risponda perfettamente alle condizioni operative per cui è progettato, offrendo sicurezza e affidabilità costante nel tempo. Il controllo qualità al 100% di ogni singolo prodotto, unito a un processo produttivo estremamente preciso e meticoloso, rende i dispositivi di illuminazione d’emergenza Lixit sinonimo di affidabilità e durabilità nel tempo. Progettisti e installatori sanno di poter contare su un brand che mette 𝗹𝗮 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗮̀ 𝗮𝗹 𝗰𝗲𝗻𝘁𝗿𝗼 𝗱𝗶 𝗼𝗴𝗻𝗶 𝗳𝗮𝘀𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘁𝘁𝗶𝘃𝗮, garantendo prestazioni superiori in ogni situazione. 𝗦𝗖𝗢𝗣𝗥𝗜 𝗟𝗘 𝗡𝗢𝗦𝗧𝗥𝗘 𝗦𝗢𝗟𝗨𝗭𝗜𝗢𝗡𝗜 www.lixit.it

🔍 Automotive: Controllo qualità con sensore laser di pezzi stampati in metallo🔍 Il sensore laser HG-C viene impiegato con successo nel controllo qualità nel settore automotive, per la misurazione e verifica dimensionale dei pezzi prodotti in uscita da uno stampaggio progressivo di lamiera. Ecco perché il sensore HG-C è la scelta ideale: ✅ Stabilità di Misura: Garantisce misurazioni affidabili anche al variare di colore e materiale, inclusi i metalli riflettenti. ✅ Compattezza: La sua dimensione ridotta permette di attrezzare il macchinario senza ingombri eccessivi, ottimizzando lo spazio. ✅ Automazione Intelligente: Le misure vengono messe in rete IO-Link, facilitando l'integrazione nei sistemi esistenti e migliorando l'efficienza operativa. Investire in tecnologia avanzata come il sensore HG-C, non solo migliora la qualità del prodotto finale, ma rappresenta anche un passo fondamentale verso l'innovazione nel settore. Scopri di più 👉 https://bit.ly/4fBZiTE #Automotive #Qualità #Innovazione #SensoriLaser #HG-C #Industria4.0