Post di Print Club Torino

Costruire Stampi è presente all’Additive Manufacturing Conference Italia 2024 di Stratasys per scoprire le novità legate alla stampa 3D

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1 gamma, 5 modelli, 2 diverse tecnologie; sono questi i numeri della gamma #Promotec con cui Alpemac copre ogni esigenza nel campo del taglio termico con soluzioni all'insegna dell'affidabilità e della produttività. #tagliotermico, #taglioplasma, #tagliolaser, #taglio, #lasercut, #laser, #plasma

🔧 *Dietro le quinte della progettazione di un gruppo ottico posteriore per il settore automobilistico* 🔧 Progettare un nuovo gruppo ottico posteriore per veicoli è un processo complesso che richiede competenze multidisciplinari e grande attenzione ai dettagli. Ecco alcune fasi chiave: 1. #Research e #Development: tutto inizia con un'analisi approfondita delle esigenze del mercato e delle normative di sicurezza. I team di ricerca e sviluppo lavorano per sviluppare #solutions innovative che #improve visibilità e sicurezza stradale. 2. #Design e #Prototyping *: i designer creano modelli 3D utilizzando #software avanzati per simulare il comportamento della luce e l'estetica del prodotto. La prototipazione rapida consente di testare e perfezionare i progetti prima della produzione. 3. #Engineering e #Testing: gli ingegneri conducono test rigorosi per garantire che i gruppi ottici soddisfino gli standard di qualità e sicurezza. Ciò include test di resistenza agli urti, vibrazioni e condizioni meteorologiche estreme. 4. #Production: Una volta approvato il design, inizia la produzione. Questo processo coinvolge tecnologie avanzate come lo stampaggio a iniezione e l'assemblaggio automatizzato per garantire precisione e coerenza. 5. #Quality #Control: Ogni gruppo ottico è sottoposto a severi controlli di qualità per garantire che ogni unità soddisfi gli elevati standard richiesti dall'industria automobilistica. Dietro ogni nuovo gruppo ottico posteriore c'è un team dedicato di professionisti che lavorano instancabilmente per garantire sicurezza, efficienza e design innovativo, questa è HSL srl 🚗💡 #Automotive #Innovation #Safety #Lighting #Efficency

Possibilities beyond imagination

𝐓𝐎𝐆𝐋𝐈𝐀𝐌𝐎 𝐈 𝐅𝐑𝐄𝐍𝐈 𝐀𝐋𝐋’𝐈𝐍𝐍𝐎𝐕𝐀𝐙𝐈𝐎𝐍𝐄. 𝐀𝐃𝐄𝐆𝐔𝐈𝐀𝐌𝐎 𝐋𝐄 𝐍𝐎𝐑𝐌𝐄 𝐒𝐔𝐋𝐋𝐀 𝐒𝐓𝐀𝐌𝐏𝐀 𝟑𝐃 "Vi racconterò una storia"... Discussione su European Innovation Act lowering the cost of innovating in Europe del 16 dicembre 2024 a Strasburgo. << Vi racconterò una storia. Nella ottava legislatura mi sono già occupato di innovazione e stampa 3D. Successivamente tornato nella società civile, nel 2020 ho partecipato e vinto un bando Horizon per terze parti del Fraunhofer Institute, proponendo l’uso della manifattura additiva nella produzione di giocattoli innovativi. L’output del progetto ha dimostrato possibilità estremamente promettenti anche nell’ottica del New Bauhaus Europeo che coniuga design, innovazione e sostenibilità. Tuttavia, la complessità delle norme attuali rende di fatto impossibile certificare molti prodotti realizzati in manifattura additiva: neanche una nota marca di mattoncini con milioni di investimenti sul 3D printing riesce a rispettare appieno gli standard UE. Non per problemi di sicurezza reale, ma perché tali standard sono nati e concepiti per un diverso tipo di produzione e altro. I giocattoli sono solo un esempio: non sono gli unici prodotti che hanno difficoltà ad essere immessi sul mercato: anche prodotti da costruzione, pezzi di ricambio, alcuni dispositivi medici o di protezione individuale. Aggiornare gli standard tecnici, le norme armonizzate, permetterebbe la reale diffusione di tale tecnologia a vantaggio non solo delle PMI europee, della economicità, ma anche della resilienza delle supply chain, della riduzione delle emissioni e del miglioramento del ciclo di vita dei prodotti. Invito pertanto colleghi e Commissione a tenere conto di queste criticità, di cui ho raccontato una esperienza diretta, mantenendo e migliorando anche i requisiti di sicurezza e protezione del consumatore, con una etichettatura specifica dei materiali di input per la stampa 3D che ne garantisca l’affidabilità e salubrità, facilitando quindi la certificazione del prodotto finale.>> scopri di più https://lnkd.in/dbFa9-39 3DiTALY

🚀 𝗦𝗰𝗼𝗽𝗿𝗶 𝗰𝗼𝗺𝗲 𝗹𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗺𝗽𝗮 𝟯𝗗 𝗿𝗶𝘃𝗼𝗹𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮 𝗶𝗹 𝗽𝗮𝗰𝗸𝗮𝗴𝗶𝗻𝗴 𝗲 𝗹𝗲 𝗺𝗮𝗰𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗰𝗵𝗲! 🚀 🗓️ 11 Luglio 📍 Castelfranco Veneto - presso 3DZ S.p.a. Ti sei mai chiesto come la #stampa3D può migliorare i processi nelle aziende di packaging e macchinari automatici? Vieni a scoprirlo con noi! 🖨️ La stampa 3D offre vantaggi straordinari: 𝗽𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝗶𝗽𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗿𝗮𝗽𝗶𝗱𝗮, 𝗽𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗮𝗹𝗶𝘇𝘇𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲, 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗶 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝗻𝗲𝗻𝘁𝗶 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘀𝘀𝗶 𝗮 𝗰𝗼𝘀𝘁𝗶 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗲𝗻𝘂𝘁𝗶 e molto altro. Ascolta le testimonianze di aziende del settore che hanno già adottato queste tecnologie, migliorando la loro efficienza e flessibilità. ✨ Scoprirai l'evoluzione della #stampa3D, dalla semplice stampante desktop alla Digital Forge di Markforged un vero ecosistema di produzione personalizzata. 🆕 Potrai vedere da vicino le stampanti CFR nell’Additive Manufacturing Center di 3DZ, tra cui le nuova FX10, X7 e FX20, e scoprire i software Eiger, Simulation e Inspection che ottimizzano i processi di stampa. 🔗 Cosa aspetti? Clicca sul link nei commenti e iscriviti all'evento!

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The new machine from the APF-Max series is coming along nicely. Soon, it will be fully operational and blowing #bottles just as intended. #Blowmolding machines from the APF-Max series are quickly gaining popularity worldwide. These automatic linear #machines offer a versatility that can satisfy any client’s requirements, from #compact to high #productivity options. The possibilities are plentiful. So, can you guess which model this machine will be? Hint: it’s the “L” version, made for bottles ranging from 0.1 to 3L. 〰〰〰 La nueva máquina de la serie APF-Max ya ha demostrado su eficacia. Pronto estará plenamente operativa y soplará #botellas como se esperaba. Las #sopladoras de botellas de la serie APF-Max están ganando popularidad rápidamente en todo el mundo. Estas #máquinas lineales automáticas tienen la versatilidad necesaria para satisfacer los requisitos de cualquier cliente, desde las #compactas hasta las de alto rendimiento. Las posibilidades son enormes. ¿Adivina qué modelo es esta máquina? Pista: es la versión "L", diseñada para botellas de 0,1 a 3 litros.

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