Post di Repro Ufficio Srl

Ti sei mai chiesto perché tutti i tuoi caricabatterie condividono lo stesso attacco al giorno d'oggi? 🔌 Perché ogni bottiglia di plastica ha lo stesso tipo di tappo? 💧 Gli standard fissati dall'Unione Europea, CEN and CENELEC, si trovano ovunque nelle nostre vite quotidiane, ma spesso passano inosservati. 🇪🇺 A differenza della legislazione europea, gli #standardEuropei sono specifiche tecniche volontarie che definiscono requisiti per prodotti, processi di produzione, servizi o metodi di prova. 💡 Gli #StandardEuropei facilitano il commercio transfrontaliero, migliorano la sicurezza e la qualità dei prodotti e riducono i costi inutili per fornitori e acquirenti. In questo modo, integrano le leggi europee e nazionali e aiutano le aziende e altri a rimanere conformi. Se sei interessato a conoscere meglio gli standard europei, visita il sito web del CEN e CENELEC www.cencenelec.eu

Ancora un’applicazione IML con impiego di etichette plastiche metallizzate, ma questa volta puntiamo l’interesse sull’apparato di presa delle etichette. Si tratta di un secchio rettangolare, di dimensioni ragguardevoli, prodotto in uno stampo mono￾impronta e che richiede l’impiego di un robot adatto a movimentare l’apparato di presa dell’etichetta e quello del prodotto finito, nel ristretto tempo ciclo previsto. Questo apparato di presa è stato ottenuto ‘vestendo’ opportunamente (con punte applicatrici o spugne, per una uniforme distribuzione della carica elettrostatica sull’etichetta) una sagoma di materiale plastico prodotta mediante stampaggio 3D, cosa questa che ha comportato un’attenta fase progettuale e di scelta del materiale d’impiego più adatto. L’ottenimento di particolari tramite stampaggio 3D, li rende più leggeri rispetto al tradizionale ottenimento per lavorazione di estrusi: il che si traduce in riduzione del tempo ciclo. È in fase di test anche la realizzazione di un apparato di presa bicomponente per applicazioni speciali, del quale parleremo in un post futuro…

Oggi approfondiamo la proposta di Regolamento imballaggi e rifiuti di imballaggio.

Sapevi che i consumabili di stampa, in quanto rifiuti speciali, richiedono un processo di smaltimento specifico? Rossetto, con il suo servizio di ritiro e smaltimento toner e cartucce esauste, ti permette di: ✅ Gestire in modo corretto il trattamento di questo tipo di rifiuti ✅ Rispettare le normative vigenti ✅ Ridurre le incombenze burocratiche e di gestione ✅ Rispettare l'ambiente recuperando e rigenerando questi scarti in nuovi prodotti #rossettodesignyourwork #rossettotechnology #rossettosustainability Per ulteriori informazioni sul servizio ⬇️

Il futuro delle etichette linerless : dalla riduzione dei rifiuti e dell'impatto ambientale alla semplificazione dei processi di etichettatura, le etichette linerless stanno rimodellando il panorama dell'imballaggio e dell'etichettatura. I TASSI DI CRESCITA DELLE ETICHETTE LINERLESS SONO SEMPRE PIÙ A DOPPIA CIFRE, SPINTO DA UNA MAGGIORE CONSAPEVOLEZZA DELLA NECESSITÀ DI MIGLIORARE LA SOSTENIBILITÀ DEL SETTORE E DAI CONTINUI PROGRESSI TECNICI.   Le etichette autoadesive tradizionali sono dotate di un materiale di supporto, che viene scartato dopo l'applicazione dell'etichetta a un prodotto o a una confezione. Eliminare “il sottofondo”, che tipicamente finisce come rifiuto in discarica, è una vittoria immediata. Le etichette linerless inoltre eliminano circa un terzo dell’utilizzo del materiale, generano meno rifiuti, aumentano i tempi di attività e riducono la necessità di cambi di bobina:  inoltre  possono essere tagliate a qualsiasi lunghezza, abbassando i costi dei materiali e  riducendo la necessità di immagazzinare una varietà di materiali per etichette, consolidando così le unità di stoccaggio.  In sostanza, l'etichetta viene tagliata alla lunghezza richiesta in base alla quantità di stampa : un'etichetta per una tazza di caffè, ad esempio, sarà più piccola di quella per una confezione di pasta fresca. Il risultato è un utilizzo ottimizzato dei rotoli di etichette, con uno spreco minimo.

Attenzione fino all’ultimo dettaglio. Non ci fermiamo alla produzione, ci occupiamo con dedizione anche di aspetti apparentemente meno delicati, che in realtà completano la soddisfazione del cliente e la perfetta riuscita di ogni corpo illuminante. ➡️ Ci occupiamo del corretto imballaggio del corpo illuminante, suggerendo materiali ecosostenibili. ➡️ Realizzazione di fogli di istruzioni: forniamo servizio di assistenza per sviluppo di fogli istruzioni, marcature ed etichettatura energetica. ➡️ Forniamo assistenza competente e specialistica per l’esportazione dei prodotti finiti in Paesi extra Europei. ➡️ Testiamo il prodotto finito secondo le ultime edizioni delle norme applicabili in ambito di certificazione obbligatoria, come la marcatura CE e di certificazioni volontarie. #lightengineering

💡Perché scegliere Rossetto per lo smaltimento di toner e cartucce esausti? •Servizio facile e veloce da attivare; • Nessuna procedura burocratica di gestione dello smaltimento; •Rispetto dell’ambiente e riduzione dei rifiuti grazie ai processi di rigenerazione e riciclo; •Azienda certificata e iscritta all’Albo nazionale Gestori Ambientali.

#moschettovetri In occasione dell’installazione della nuova linea di taglio automatico del vetro stratificato, un cenno di come la ditta Moschetto vetri, pensa sempre all’innovazione dei processi produttivi, di seguito un breve video che voglio condividere

I progetti e le automazioni realizzate da Dal Maschio si estendono anche al di fuori degli usuali campi di applicazione dello stampaggio ad iniezione e possono interessare diversi cicli produttivi: un esempio è quello del filmato di oggi. 👇 L’automazione risolve due esigenze: quella di controllare la chiusura delle bottiglie, in uscita da una linea di riempimento (prodotti per la detergenza), e quella di mettere in una scatola, in maniera ordinata, le bottiglie stesse. Il primo task viene risolto mediante traguardo ottico in grado di rilevare errori nella chiusura del tappo, con conseguente scarto delle bottiglie che presentano un difetto in tal senso. La seconda operazione prevede l’impiego di un robot a fianco linea, in grado di asservire l’area deposito in scatola, dotato di un particolare apparato per la presa simultanea di 15 bottiglie dopo il loro ‘’pareggiamento’’. Completano il processo la nastratrice automatica per la chiusura finale delle scatole e l’applicatore dell’etichetta autoadesiva laterale.

Parliamo ancora di stampaggio con tecnologia In Mould Labelling, dove l’esigenza di ridurre maggiormente il tempo ciclo impone la ricerca di soluzioni sempre più performanti e veloci: in questa direzione va anche il passaggio dal tradizionale magazzino per le etichette pneumatico, a quello ad azionamento elettrico.   Questa settimana proponiamo un video dell’applicazione di un simile magazzino per cicli ultraveloci 👇 Nel caso specifico, si tratta dello stampaggio di vaschette, ad uso alimentare, con uno stampo a 4 impronte, in una pressa asservita da un robot ad entrata laterale. L’impilatore esterno ha un movimento trasversale per l’ottimizzazione del deposito sul nastro finale di evacuazione.