La collaborazione con alcuni dei principali produttori mondiali di macchine per la tessitura ha permesso a SCALVE MECCATRONIK di crescere e sviluppare un know-how all'avanguardia per il 𝐒𝐄𝐓𝐓𝐎𝐑𝐄 𝐌𝐄𝐂𝐂𝐀𝐍𝐎𝐓𝐄𝐒𝐒𝐈𝐋𝐄. I nostri servizi includono: 🔹 Lavorazioni meccaniche di precisione (tornitura, fresatura, rettifica); 🔹 Produzione di schede elettroniche; 🔹 Elettrofreni con bobina elettrica, resinatura sottovuoto e collaudo finale; 🔹 Assemblaggio elettromeccanico completo. Il Consorzio è in grado di offrire un servizio completo, realizzando diverse tipologie di lavorazioni, sia singole che complesse, eseguite in più fasi. Tra queste, lavorazioni meccaniche di precisione come tornitura, fresatura e rettifica finale. Realizziamo anche #elettrofreni di sicurezza, progettati per bloccare il telaio in caso di emergenza, con un processo che include la lavorazione meccanica e il test finale, completato dalla resinatura sottovuoto della bobina elettrica. 𝗜𝗻 𝘀𝗶𝗻𝗲𝗿𝗴𝗶𝗮 𝗽𝗲𝗿 𝗹’𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘇𝗮 info@scalvemeccatronik.it +39 0346 51052 www.scalvemeccatronik.it #MeccanoTessile #Tornitura #Fresatura #Rettifica #SchedeElettroniche #ResinaturaSottovuoto #Elettrofreno #AssemblaggioElettromeccanico
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🔍 Nell'ambito della produzione di camme, ogni fase operativa, dalla sgrossatura alla rettifica finale, rappresenta una sfida in termini di precisione, materiali e geometrie. Il centro di lavoro multitasking verticale INTEGREX e-1600V/10, arricchito dal pacchetto opzionale Grinding, permette di combinare tornitura, fresatura e rettifica in un unico setup. I cicli produttivi possono essere ulteriormente ottimizzati dotando la macchina di pallet automatico e sistema di automazione PALLETECH. 📘 Vuoi saperne di più? 🔗 Scarica il dettaglio completo in PDF e vedi come Mazak può ottimizzare i tuoi processi produttivi. https://lnkd.in/dp8qx-vu #InnovazioneMazak #EfficienzaIndustriale #ProduzioneMeccanica
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La modellazione dei particolari meccanici in formati complessi è l’attività principale delle nostre lavorazioni di #fresatura. Il reparto di fresatura Vierrevi si compone di macchine all’avanguardia con tecnologia #CNC a 3 e 5 assi per poter realizzare le richieste più sfidanti. Il processo consiste nell’asportazione di #truciolo, grazie all’utilizzo di utensili a geometria e moto rotatorio definiti. A differenza della tornitura non è solo il pezzo a roteare, ma anche gli utensili, le frese e l’intero banco di lavoro al quale viene fissato il componente. La corretta scelta dell’utensile, la velocità di taglio, la quantità di materiale che si può rimuovere, la velocità di rotazione, sono tutte variabili che richiedono un’attenta valutazione ed alte competenze tecniche da parte del nostro personale #specializzato.
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La nostra torneria di precisione si rivolge principalmente a diversi settori industriali che richiedono la produzione di componenti meccaniche con tolleranze estremamente ridotte. Tra questi: Industria automobilistica, realizzando elementi per componenti di motori e altre parti di precisione. Settore medicale: produzione di componenti per dispositivi medici o singoli elementi per impianti. Industria elettronica: piccoli componenti metallici utilizzati in dispositivi e circuiti elettronici. Macchinari industriali: parti di macchinari e impianti produttivi che richiedono resistenza e precisione. In generale, qualsiasi settore che necessiti di lavorazioni su misura e componenti meccaniche con specifiche dimensionali molto rigorose può rivolgersi a noi avendo la garanzia che il lavoro commissionato sarà fatto a regola d'arte da una torneria di estrema precisione. GB Vabo srl - Via Giorgio De Chirico, 37, Reggio Emilia - tel 0522 944159 - email: info@gbvabo.it - gbvabo.it #gbvabo #cnc #lavorazionemeccanica #componenticiprecisione #metalworking #CNCmachining #ingegneriameccanica #fabbricazionediprecisione #manifatturameccanica #produzionemeccanica #industriaautomazione #tornituraCNC #ingrossocomponenti #tecnologiaCNC #innovazionemeccanica #precisionengineering #manufacturingsolutions #mechanicaldesign #industrialengineering #precisionturning #engineeringSolutions #elementimeccanici #meccanica #torni #macchinarimeccanica #macchinarimetallo #macchinari
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Cosa rende i macchinari CNC così precisi? Con le macchine automatiche, la tornitura di precisione riesce a raggiungere una qualità assoluta che va a garantire una tolleranza del pezzo con un grado di precisione fino a 2 µm, in termini di circolarità, e di 5 µm in termini di cilindricità, ma si riescono a raggiungere i 3 µm. Nelle macchine CNC i movimenti della macchina utensile vengono controllati da un dispositivo elettronico e stabiliti a priori tramite dei software. Questa introduzione garantisce una lavorazione con una maggiore precisione impedendo alla macchina di interagire con l’ambiente circostante evitando gran parte dei rischi sul lavoro derivanti dalla collisione. L’operatore, a differenza del passato, si occuperà di preparare i pezzi grezzi e di impostare il programma specifico per la lavorazione, intervenendo solo in caso di correzioni e di problemi in caso di imprevisti durante la lavorazione.
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Come vengono usate le macchine foratrici/fresatrici IMSA in officina, giorno dopo giorno? Scopritelo in questo articolo realizzato per la rivista COSTRUIRE STAMPI ⤵️
O.M.C. Stampi srl è un’azienda bergamasca specializzata da oltre quarant’anni nella #progettazione e costruzione #stampi plastica. Grazie all’introduzione in officina della macchina di #foraturaprofonda e #fresatura MF1250/2FL di IMSA Srl. è in grado di essere autonoma in tutto il processo di produzione e di offrire la propria esperienza anche ad altre officine meccaniche e ad altri stampisti.
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🔥 Sapevi che la saldatura esiste da oltre 2000 anni? 🔥 Dalle tecniche rudimentali dell'antica Età del Bronzo fino ai sistemi automatizzati di oggi, la saldatura ha sempre spinto i confini dell’innovazione. Ma cosa serve per portare la tua officina al livello successivo? 💡 ✅ Prodotti all'avanguardia come i nostri cobot di saldatura EasyARC e i tavoli da lavoro Siegmund, progettati per garantire precisione e sicurezza. ✅ Tecnologie smart, come il nostro cobot di stampa 3D ARCreo, che trasforma la produzione rendendola più rapida ed efficiente. ✅ Soluzioni sicure ed economiche, perfette per officine e carpenterie che vogliono stare al passo con il futuro. 🔧 Non è solo una questione di tecnica: con gli strumenti giusti, puoi ottimizzare i processi, ridurre i costi e aumentare la produttività. Curioso di sapere come? 💬 Contattaci al 059/314353 per scoprire come i nostri sistemi possono rivoluzionare il tuo lavoro! Oppure visita il nostro sito www.guidettitechnology.it per vedere tutte le soluzioni disponibili Link in bio e nelle stories. 📸 Guarda i nostri prodotti in azione nei video e nelle foto: perché il futuro della saldatura è già qui, e inizia con Guidetti Technology. #Saldatura #Innovazione #Cobot #Automazione #Sicurezza #Efficienza #stampa3d #innovazione #saldatore
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La tornitura: il cuore della meccanica di precisione Nel mondo della subfornitura industriale, la tornitura è molto più di un semplice processo: è un'arte che combina tecnologia, precisione e innovazione. In che modo i macchinari avanzati come i torni CNC e le superleghe trasformano il settore? Quali sono i materiali più lavorati, dal titanio all'acciaio? Per quali settori industriali è indispensabile questa lavorazione? Abbiamo dedicato un approfondimento a questo tema, raccontando come la nostra esperienza e tecnologia ci permettano di offrire soluzioni su misura per i nostri clienti. → Scopri tutti i dettagli nel nostro ultimo articolo: https://lnkd.in/dvHxiUCx #Foma #tornitura #lavorazionimeccaniche #meccanicadiprecisione
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✍ 𝐅𝐫𝐞𝐬𝐚𝐭𝐮𝐫𝐚 𝐂𝐍𝐂, 𝐩𝐞𝐫𝐜𝐡𝐞̀ 𝐞̀ 𝐝𝐢𝐯𝐞𝐫𝐬𝐚 𝐝𝐚𝐥𝐥𝐚 𝐭𝐫𝐚𝐝𝐢𝐳𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥𝐞 La #fresatura CNC (Controllo Numerico Computerizzato) rappresenta una vera e propria evoluzione nel campo della lavorazione dei materiali, offrendo vantaggi significativi rispetto alla fresatura tradizionale. Le applicazioni vanno dai componenti meccanici del settore #automotive a quelli industriali, fino a prodotti di qualsiasi tipo destinati a svariati settori. In questo articolo esploreremo come funziona la fresatura CNC, le differenze rispetto ai metodi tradizionali, i diversi tipi di fresatura e fresatrici, l’importanza della finitura e i costi associati. Inoltre, analizzeremo la sinergia tra tornitura e fresatura nella lavorazione della minuteria in #ottone. Leggi l'approfondimento al link 👉 https://bit.ly/3AvXQ6A 👈 #fresaturacnc #ottone #emmegispa
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📣 Quando si tratta di fresatrici CNC e tavoli da taglio digitali, 𝘂𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘁𝘁𝗶𝘃𝗼 𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗲 𝘀𝗲𝗻𝘇𝗮 𝗶𝗻𝘁𝗼𝗽𝗽𝗶 𝗲̀' 𝗲𝘀𝘀𝗲𝗻𝘇𝗶𝗮𝗹𝗲. Avere una struttura che segue l'intero iter, dalla progettazione all'installazione e alla formazione, garantisce un prodotto finale di alta qualità e clienti soddisfatti. Ecco come si articola il nostro approccio integrato: 𝗣𝗿𝗼𝗴𝗲𝘁𝘁𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 Ogni progetto parte con un'attenta analisi delle esigenze del cliente. I nostri ingegneri utilizzano software all'avanguardia per creare modelli e simulazioni, garantendo precisione e funzionalità. 𝗔𝘀𝘀𝗲𝗺𝗯𝗹𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗮𝗹𝗶𝘇𝘇𝗮𝘁𝗼 Passiamo quindi alla fase di assemblaggio, dove utilizziamo componentistica industriale di prima fascia. Il nostro team specializzato assicura che ogni parte e impianto siano montati con precisione, per garantire qualità e durabilità. 𝗖𝗼𝗻𝘀𝗲𝗴𝗻𝗮 La consegna viene gestita con cura, assicurandoci che la fresatrice CNC arrivi intatta e nei tempi previsti. L'imballaggio e la logistica sono fondamentali per mantenere l'integrità del prodotto durante il trasporto. 𝗜𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗹𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗲 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 Dopo la consegna, il nostro team di tecnici esperti si occupa del montaggio e della messa a punto. Una volta installata la fresatrice CNC, forniamo una formazione completa al personale del cliente, assicurandoci che sappiano come utilizzare e mantenere la macchina in modo sicuro ed efficace. 💼 Se cerchi una soluzione completa per la tua azienda che garantisca affidabilità e durevolezza, contattaci per scoprire come possiamo aiutarti a soddisfare le tue esigenze specifiche! #fresacnc #plotterdataglio #industria #comunicazionevisiva #industriagrafica
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STAMPI DURATURI ED EFFICACI: la chiave per una produttività sempre al massimo. Per noi di Brescia Stampi, garantire la massima efficienza dell’attrezzatura dei nostri clienti è una priorità. Sappiamo che problemi come rotture o fermi macchina causati da una mancata manutenzione possono rappresentare danni enormi per chi si occupa di produzione. Per questo offriamo un contratto di manutenzione che include interventi programmati e pianificati, assicurando così prestazioni costanti e affidabili nel tempo. Nell'immagine, un esempio concreto: uno stampo a 32 cavità, progettato per stampare PA66GF30 V0, che ha già prodotto oltre 10 milioni di pezzi senza compromettere qualità ed efficienza. 👉 Investire nella manutenzione significa investire nel futuro della tua produzione.
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