Post di TECNOGAS S.R.L.

La saldatura, un processo essenziale per unire componenti metalliche, può presentare diverse criticità. I difetti di saldatura possono compromettere la resistenza e la durabilità dei giunti. Tra i principali difetti troviamo cricche, cavità, inclusioni solide, mancanza di fusione e penetrazione, e difetti di forma e dimensioni. Le cricche, causate da impurità o idrogeno nel bagno di saldatura, sono tra i più gravi e richiedono particolare attenzione. Anche le cavità, originate da gas intrappolati, e le inclusioni solide, dovute a sostanze estranee, possono indebolire il giunto. La mancanza di fusione e penetrazione si verifica spesso in geometrie complesse o con parametri di saldatura non ottimali. Infine, difetti di forma come l’eccesso di sovrametallo o incisioni marginali possono indicare problemi nei parametri di saldatura. Per evitare questi difetti, è fondamentale seguire le normative come la UNI EN 6520-1 e adottare misure preventive in ogni fase del processo. La formazione continua e l'esperienza del saldatore sono di primaria importanza per garantire saldature di alta qualità. #TecnofornitureWelding #Saldatura #Qualità #DifettidiSaldatura #Normative #Metalli #Prevenzione

Glossario della saldatura: F come filo di saldatura Il Filo di saldatura, utilizzato nella saldatura MIG, è un filo metallico che si fonde per unire i due pezzi di metallo. La scelta del giusto tipo di filo MIG è fondamentale per l'aspetto e la resistenza delle saldature da realizzare. In alcuni casi, dipenderà dal tipo di saldatrice che si utilizza, in altri dal processo. In ogni caso, è opportuno fare la scelta che consente il miglior livello di saldabilità. Ciò comprende: la solidità del metallo di saldatura, la fluidità del bagno di saldatura, la forma del cordone e bagnatura dei bordi, la tendenza agli spruzzi. Altri fattori da tenere in considerazione includono il gas di protezione e la tensione dell'arco. Entrambi possono avere un impatto significativo sui costi. Venite in Alloys Italia per trovare il filo adatto alle vostre esigenze www.alloysitalia.it oppure allo 0481710701.

𝐊𝐎𝐘 𝟐𝟒: 𝐥𝐚 𝐬𝐨𝐥𝐮𝐳𝐢𝐨𝐧𝐞 𝐮𝐧𝐢𝐯𝐞𝐫𝐬𝐚𝐥𝐞 𝐩𝐞𝐫 𝐬𝐚𝐥𝐝𝐚𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐬𝐮 𝐚𝐥𝐥𝐮𝐦𝐢𝐧𝐢𝐨 𝐟𝐮𝐬𝐨 𝐝𝐢 𝐨𝐫𝐢𝐠𝐢𝐧𝐞 𝐬𝐜𝐨𝐧𝐨𝐬𝐜𝐢𝐮𝐭𝐚 Quando si lavora con leghe di alluminio di composizione incerta, poter confidare su un 𝐦𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥𝐞 𝐝𝐢 𝐚𝐩𝐩𝐨𝐫𝐭𝐨 𝐮𝐧𝐢𝐯𝐞𝐫𝐬𝐚𝐥𝐞 è fondamentale. 𝐏𝐞𝐫 𝐮𝐧𝐢𝐨𝐧𝐢 𝐬𝐮 𝐥𝐞𝐠𝐡𝐞 𝐀𝐥-𝐒𝐢 𝐞 𝐀𝐥-𝐒𝐢-𝐌𝐠 , 𝐜𝐨𝐧 𝐨 𝐬𝐞𝐧𝐳𝐚 𝐫𝐚𝐦𝐞. 𝐥’𝐞𝐥𝐞𝐭𝐭𝐫𝐨𝐝𝐨 𝐊𝐎𝐘 𝟐𝟒 è 𝐢𝐥 𝐭𝐮𝐨 𝐚𝐥𝐥𝐞𝐚𝐭𝐨 𝐢𝐝𝐞𝐚𝐥𝐞. La sua elevata fluidità e velocità di saldatura garantiscono infatti un deposito omogeneo e privo di porosità. Il suo impiego richiede: - un generatore a corrente continua e saldatura in piano - preriscaldamento a circa 200°C  - l’eliminazione dei residui di scoria mediante lavaggio 𝐈𝐧 𝐚𝐥𝐭𝐞𝐫𝐧𝐚𝐭𝐢𝐯𝐚, 𝐥𝐚 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐞𝐭𝐭𝐚 𝐊𝐎𝐘 𝟓𝟐𝟑 𝐓𝐒 𝐜𝐨𝐧 𝐝𝐢𝐬𝐨𝐬𝐬𝐢𝐝𝐚𝐧𝐭𝐞 𝐢𝐧𝐜𝐨𝐫𝐩𝐨𝐫𝐚𝐭𝐨, utilizzata col cannello ossiacetilenico, offre un’eccellente fluidità e risultati estetici che spesso non richiedono ulteriori lavorazioni meccaniche. 🔩𝐏𝐫𝐢𝐧𝐜𝐢𝐩𝐚𝐥𝐢 𝐚𝐩𝐩𝐥𝐢𝐜𝐚𝐳𝐢𝐨𝐧𝐢: 𝐫𝐢𝐩𝐚𝐫𝐚𝐳𝐢𝐨𝐧𝐢 𝐝𝐢 𝐠𝐞𝐭𝐭𝐢, 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐫𝐞𝐬𝐬𝐨𝐫𝐢, 𝐜𝐨𝐬𝐭𝐫𝐮𝐳𝐢𝐨𝐧𝐢 𝐝𝐢 𝐜𝐚𝐬𝐬𝐨𝐧𝐢, 𝐟𝐢𝐚𝐧𝐜𝐚𝐭𝐞 𝐝𝐢 𝐚𝐮𝐭𝐨𝐭𝐫𝐞𝐧𝐢, 𝐫𝐚𝐝𝐢𝐚𝐭𝐨𝐫𝐢, 𝐬𝐞𝐫𝐩𝐞𝐧𝐭𝐢𝐧𝐞, 𝐟𝐥𝐚𝐧𝐠𝐞, 𝐭𝐮𝐛𝐢. Se la composizione del tuo alluminio è un’incognita, non avere dubbi e affidati a KOY 24 e KOY 523 TS con sicurezza! #Saldatura #SaldaturaAlluminio #MIG #TIG #SaldaturaTIG #SaldaturaMIG #MaterialiDiApporto #Welding

La saldatura richiede un’approfondita comprensione delle proprietà dei materiali per garantire giunzioni robuste e durature. Acciaio, alluminio e titanio, tra i più utilizzati, presentano sfide specifiche. 🔸Acciaio: L'acciaio al carbonio e l'acciaio inox richiedono attenzioni particolari. L'acciaio al carbonio necessita di pre-riscaldamento per prevenire cricche da ritiro, mentre l'acciaio inox richiede controllo rigoroso per evitare corrosione intergranulare, soprattutto nei processi di saldatura ad arco. 🔸Alluminio: La sua elevata conducibilità termica e la formazione di ossidi superficiali impongono l'uso di tecniche specifiche, come il TIG o MIG con gas inerte, per garantire una saldatura pulita e uniforme. 🔸Titanio: Estremamente sensibile alla contaminazione da ossigeno e azoto, il titanio deve essere saldato in ambienti controllati, spesso sotto atmosfera di argon, per evitare fragilità nelle giunzioni. Hai bisogno di effettuare operazioni di saldatura all’interno del tuo ciclo di produzione ma non hai ancora le attrezzature e il personale necessario? Chiedi a SoFI. Possiamo aiutarti ad esternalizzare il lavoro proponendoti il supporto di saldatori specializzati. #Saldatura #Acciaio #Alluminio #Titanio #SaldatoriSpecializzati #SoFI #EfficienzaIndustriale #MaterialiSaldatura

🔍 Il preriscaldamento: un passaggio fondamentale per una saldatura di qualità. Sapevi che un corretto preriscaldamento può fare la differenza tra una saldatura ordinaria e una saldatura perfetta? Prima di iniziare il processo di #saldatura, riscaldiamo le nostre lamiere calandrate per garantire che il giunto finale sia resistente e duraturo. Questo processo è essenziale per ridurre l’indurimento nella zona saldata, uniformare le temperature e prevenire cricche indotte dall'idrogeno. #quality #sidertagliocalandratura

Il bend test è un’altra prova meccanica molto importante in quanto permette di verificare la deformabilità a freddo e la duttilità dei materiale metallici e delle saldature. Per eseguire tale test bisogna ricavare un provino ad hoc – in accordo ad ASTM E290 per i materiali base e secondo ISO 5173 per i giunti saldati – che dopo essere posto su una specifica macchina viene piegato da un apposito mandrino. Il test si conclude con un controllo visivo sulla parte piegata che non deve presentare nessun tipo di cricca o deformazione.

𝐕𝐮𝐨𝐢 𝐞𝐬𝐞𝐠𝐮𝐢𝐫𝐞 𝐜𝐨𝐫𝐫𝐞𝐭𝐭𝐚𝐦𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐥𝐚 𝐭𝐮𝐚 𝐬𝐚𝐥𝐝𝐚𝐭𝐮𝐫𝐚? Ci sono 𝟑 𝐫𝐞𝐠𝐨𝐥𝐞 da cui non puoi prescindere. Vediamo insieme quali sono. La prima riguarda la 𝐩𝐮𝐥𝐢𝐳𝐢𝐚 𝐝𝐞𝐢 𝐩𝐞𝐳𝐳𝐢: prima di eseguire una giunzione occorre infatti pulire i pezzi per evitare l’inquinamento del giunto saldato. I lembi da congiungere vanno smussati e gli spigoli arrotondati. Successivamente va verificato che abbia 𝐝𝐢𝐦𝐞𝐧𝐬𝐢𝐨𝐧𝐢 𝐭𝐚𝐥𝐢 𝐝𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐞𝐧𝐭𝐢𝐫𝐞 𝐚𝐥𝐥’𝐞𝐥𝐞𝐭𝐭𝐫𝐨𝐝𝐨 𝐝𝐢 𝐞𝐧𝐭𝐫𝐚𝐫𝐞 𝐚𝐠𝐞𝐯𝐨𝐥𝐦𝐞𝐧𝐭𝐞.  Infine occorre 𝐚𝐬𝐬𝐢𝐜𝐮𝐫𝐚𝐫𝐬𝐢 𝐜𝐡𝐞 𝐥𝐚 𝐬𝐞𝐪𝐮𝐞𝐧𝐳𝐚 𝐝𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐩𝐚𝐬𝐬𝐚𝐭𝐞 𝐝𝐢 𝐫𝐢𝐞𝐦𝐩𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐨 𝐬𝐢𝐚 𝐫𝐞𝐚𝐥𝐢𝐳𝐳𝐚𝐭𝐚 𝐢𝐧 𝐦𝐨𝐝𝐨 𝐭𝐚𝐥𝐞 𝐝𝐚 𝐞𝐯𝐢𝐭𝐚𝐫𝐞 𝐜𝐡𝐞 𝐠𝐥𝐢 𝐚𝐜𝐜𝐚𝐯𝐚𝐥𝐥𝐚𝐦𝐞𝐧𝐭𝐢 𝐬𝐢 𝐭𝐫𝐨𝐯𝐢𝐧𝐨 𝐬𝐮𝐥𝐥𝐚 𝐬𝐭𝐞𝐬𝐬𝐚 𝐥𝐢𝐧𝐞𝐚 in quanto ciò potrebbe favorire eventuali rotture. Vuoi sapere quali materiali d’apporto sono consigliati? Scorri il post per scoprirlo. #Saldatura #Welding #WeldingTips

Le torce di saldatura Flexlite TX per la saldatura TIG garantiscono eccellenti prestazioni tecniche, una lunga durata dei materiali di consumo e saldature comode ogni giorno. Il resistente materiale in gomma siliconica offre una presa salda e il design innovativo del manico della torcia riduce il carico sul polso, consentendo ai saldatori di concentrarsi sulle attività più difficoltose per ottenere una saldatura perfetta. Cosa aspetti a scpoprirle? #kemppi #kemppiwelding #tigtorch #weldingcompany #weldingtorches

🔔 SALDA CHE TI PASSA ⏰ Condividiamo con l'attento pubblico di @linkendin, la nuova newsletter settimanale monografica riservata ai clienti STS Certificazioni - certifica il tuo valore. ➡️ «Oggi vi dimostro come si può fare una buona saldatura ascendente ». GiuntoFW (angolo) posizione PF (ascendente) procedimento 135 (filo), materiale base acciaio al carbonio, spessore 5mm (T1 e T2), materiale d’apporto (G 42 3 M21 3Si1) FM1 diametro1,0 mm eseguito in due passate (ML), miscela 82/18%, trasferimento della goccia in short arc. Dimostrazione di una saldatura ascendente (PF) di difficile esecuzione il materiale d’apporto tende continuamente a colare verso il basso effetto gravità, qui il saldatore lotta contro questo fenomeno. La prima passata ha come scopo la fusione del vertice, la seconda (finitura) da altezza di gola e Z come richiesto da WPS. I corsi che teniamo in STS Certificazioni, abilitano le persone nell’esecuzione di saldature complesse. Dalla nostra scuola si esce qualificati e pronti per diventare il valore delle aziende. Eddy Torricelli #saldatura #qualifiche #scuoladisaldatura #stscertificazioni #sicurezza #arte

LA SALDATURA A PUNTI La saldatura a punti è una tecnica di giunzione che utilizza la resistenza elettrica per fondere i metalli nei punti di contatto. Questa metodologia è molto diffusa nell'industria automobilistica e nella produzione di elettrodomestici per la sua efficienza e precisione. Utilizzando elettrodi e una pinza, questa tecnica permette di unire materiali sottili in modo rapido e duraturo. La saldatura a punti sfrutta il calore e la pressione per generare una resistenza elettrica sul giunto da saldare. Due elettrodi appuntiti, posizionati su entrambi i lati dei materiali da unire, permettono il passaggio della corrente elettrica. Questo calore intenso crea un forte legame tra i due pezzi di metallo. La dimensione dell'area saldata, nota come lente di saldatura, dipende dallo spessore dei pezzi e dalla superficie di contatto degli elettrodi. Per evitare deformazioni indesiderate sulla superficie esterna dei componenti, è preferibile utilizzare elettrodi con una superficie di contatto più ampia, adeguandola sempre alle specifiche esigenze del processo. Spesso si usano teste multiple per ottenere una distribuzione uniforme della pressione e garantire una saldatura di alta qualità. Le saldature a punti sono comunemente utilizzate per unire lamiere sottili, profili, nastri, pezzi tranciati e fili, poiché producono meno calore e offrono risultati precisi. Questa tecnica è fondamentale per molte applicazioni industriali grazie alla sua capacità di fornire giunzioni robuste e durature. STS Certificazioni qualifica tutti i processi che richiedono saldature a punti tramite la normativa UNI ENISO 15614-12. Inoltre supporta le aziende che abbiano bisogno di formare il personale a utilizzare le diverse macchine e attrezzature che permettono di eseguire le saldature a punti. Tutto su https://lnkd.in/d4fh8VA6