Presse Nuove di quarta generazione

Presse per pentole nuove di 4 generazione

      Tradeco Viper 5000 e Viper 6600

 

·      Tradeco con gli ultimi accordi commerciali si porta a casa una grande partnership con una delle più grandi costruttrici di presse di alto tonnellaggio MADE IN ITALY (le migliori nel settore Ceramico) e fatte con materiali nobili di alta qualità , questa collaborazione fa si che si possano vendere macchine nuove con alto tonnellaggio e di una manifattura superiore a tutte quelle sul mercato attuale

 

·      Le nuove presse di 4 generazione sono fatte strutturalmente migliori perché usano delle lamiere in laminato nobile ovvero in acciaio laminato (superiore alla ghisa sferoidale)  questo tipo di struttura permette di avere una migliore pressatura sul prodotto che sia un disco o una pentola o bistecchiera perché la struttura garantisce una migliore deformazione del allumino e una migliore qualità del prodotto finito questo permette una pressatura minore con un risultato superiore

 

·      Pressa Viper 5000/A Viper 6600/A

·      La parte idraulica con volano e pompe fisse che permette alla pressa di essere molto più reattiva e molto più veloce delle classiche presse con moltiplicatore perchè il moltiplicatore necessita di tempi in più come di valvole in più e di guarnizioni in più inoltre quando si fanno più pressate il moltiplicatore devo uscire e rientrare più volte mentre il sistema a volano è subito pronto le pompe a portata fissa sono come il turbo quindi abbiamo un vantaggio sia di risparmio energetico perché il volano permette un motore più piccolo e in velocità perché il volano  permette la reattività superiore a qualsiasi pressa sul mercato pentole attuale

 

·      Pressa Viper 5000/B Viper 6600/B

·        La parte idraulica start and stop il futuro del risparmio Il sistema start-stop rileva quando la macchina si ferma e determina, grazie ai suoi sensori, tutta una serie di altri fattori relativi allo stato operativo della Pressa. Se la pressa si ferma per un fermo linea cambio stampo e tempi morti , il sistema start-stop abbassa o spegne il motore. .. Appena si avvia la linea o qualche comando, il sistema start-stop riavvia il motore e la macchina torna a regimi normali questo sistema riduce il consumo kw di un 30% a confronto delle macchine sul mercato pentole

 

·        La parte traversa

·      La traversa viene dotata di 2/4 pistoni di salita discesa e premi lamiera questo fatto l’ho fatta per velocizzare la salita e la discesa e per avere una velocità costante nella coniatura di certi articoli alti (visto che senza pistoni i prodotti non escono proprio bene )e poi permette sempre di arrivare in fondo allo stampo velocizzando la pressatura e aumentando la produzione in più avendo poco da schiacciare si risparmia in corrente e si velocizza tutto il ciclo macchina

·      La parte estrattore

·      La parte estrattore monta un pistone da 30 tonnellate per una migliore estrazione esso veloce ed affidabile con corsa da 250 mm modificabile a richiesta del cliente finale anche il tonnellaggio può essere variato dal cliente

 

·      La parte reazione

·      Venendo da un esperienza di più di 15 anni ho deciso di rivedere la reazione montando un blocco migliore che può lavorare in tonnellate da 1 ton a 30 ton poi col sistema di centralina che montiamo la reazione funziona al 100%

 

·      La parte elettrica

·      La parte elettrica e composta da tutte le parti Siemens Omron schede commerciali per una migliore reperibilità e per una migliore flessibilità e programmazione con interfacciamenti con qualsiasi macchina carico scarico e altro, questa scelta è stata fatta alle continue richieste dei clienti ad avere tutto il parco macchine uguali con la possibilità in caso di problema di reperire rapidamente le parti in loco in più queste sistemi hanno programmatori in tutto il mondo mentre le schede dedicate tante volte non sono reperibili o bisogna aspettare il programmatore che parte da casa quindi il danno è multiplo fermo produzione schede mancanti etc

 

·      La parte elettronica

·      Il programma che montiamo è un programma tipo Tradeco Viper abbiamo inoltre una teleassistenza in tutto il mondo un controllo a doc e una serie di migliorie che sono riservate questo sistema monta uno schermo da 20 pollici sulla testata pressa con tutte le informazioni di produzione stato macchina comprende 4.0 e tutte le sue regole disponibile con camera e interfacciamento con ufficio produzione la Viper punta ad essere la pressa che stupirà il mondo pressatura a freddo

·       Pressa Viper 5000 A/B Viper 6600 A/B

·      La Viper serie A/B monta qualsiasi tipo di carrello carico e scarico dischi e pentole

 

·      Pressa Viper 5000 A/B Viper 6600 A/B

·      La pressa Viper A/B dispone anche di corse da 350 a 400mm traversa mobile

 

·      La viper 5000 A/B

·      luce tra le colonne effettiva: 1910 mm

·      Distanza piano appoggio bancale/pistone pressatore: 1200 mm

·      Piastra bancale: H 285 mm

 

·      La Viper 6600 A/B

·      Luce tra le colonne effettiva: 2450 mm

·      Distanza piano appoggio bancale/pistone pressatore: 1500 mm

·      Piastra bancale: H 350 mm

·      Le quote possono variare in base alle corse ma di poco

 

 

 

 

 

Piovanelli Guglielmo

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