Onprove

DPS Certified Devices: Slimme tools voor uw productieproces! Optimaliseer dataregistratie, kwaliteitscontrole en meer met onze DPS certified devices. Van scanners, tot labelprinters, tot vision systemen. Ontdek welke oplossingen bij uw fabriek past! Benieuwd naar de mogelijkheden? https://lnkd.in/e43G_3YU

Een klant aan het woord!  "De nieuwe structuur maakt dat we als team beter afgestemd zijn en meer grip hebben op onze dagelijkse operaties." Dit is wat Manuel van Fuji Packaging Benelux zei na de afronding van ons project. Bij Onprove zijn we trots op deze mooie samenwerking en de impact die we samen hebben gerealiseerd! Samen hebben we:  ✅ Dag-, week- en machineborden geïmplementeerd voor meer focus en structuur.  ✅ Overlegstructuren verbeterd om efficiënter samen te werken.  ✅ Continu verbeteren gestimuleerd met een op maat gemaakte aanpak. Dit project laat zien dat je met de juiste samenwerking en een frisse blik waardevolle vooruitgang kunt realiseren! Wil je weten wat we voor uw organisatie kunnen betekenen? Laat het ons weten!

4 belangrijke foodindustrie trends volgens Marc 🍽️ Marc werkt dagelijks met bedrijven in de foodindustrie en ziet bepaalde trends steeds opnieuw terugkomen. Dit zijn de belangrijkste ontwikkelingen die hij met ons deelde: 🚫 De vakman verdwijnt Waar vroeger een ervaren vakman met een simpele kneep in het deeg de kwaliteit kon beoordelen, is deze kennis steeds minder beschikbaar. Die kennis wordt nu vervangen door sensoren en analyses. Dit maakt een slim systeem onmisbaar om data goed te verwerken en interpreteren. 💰 Arbeid is duur, en arbeid blijft duur Door de hoge kosten en krapte op de arbeidsmarkt is arbeidsefficiëntie cruciaal. Klokken aan de lijn wordt steeds belangrijker om inzicht te krijgen in waar en hoe lang medewerkers bezig zijn. Zo krijgt u inzicht in uw uren en de mogelijkheid om dit te optimaliseren. ✅ Borgen van processen blijft essentieel Kwaliteit kan snel afwijken door een verkeerde machine-instelling of een onverwachte productiefout. Door continu te checken – van temperatuurmetingen tot metaalchecks – blijft de kwaliteit gewaarborgd. 🔎 Vraag naar transparantie groeit Klanten willen precies weten hoe hun product is gemaakt en of het voldoet aan de kwaliteitseisen. Daarom is het essentieel om per product data vast te leggen over temperatuur, luchtvochtigheid en andere belangrijke parameters. Zo kunt u later exact terugvinden onder welke omstandigheden een product is geproduceerd. Denk bijvoorbeeld aan de recente terugroepacties van supermarktketens. Als een product achteraf niet goed blijkt te zijn, wilt u direct kunnen achterhalen wat de oorzaak is, welke producten getroffen zijn en hoe herhaling kan worden voorkomen. Met een volledig traceerbaar proces heeft u die antwoorden altijd binnen handbereik.

Minder overleggen en administratie, meer klanten helpen! Dat is precies waar Thijs van Domselaar zich de afgelopen tijd in heeft verdiept tijdens zijn afstudeerstage bij Onprove. Hoe kunnen we efficiënter werken, minder tijd kwijt zijn aan administratie en meetings, en juist méér tijd besteden aan wat echt telt: onze klanten? Afgelopen week kreeg Thijs het mooie nieuws dat hij officieel is geslaagd voor zijn opleiding Bedrijfskunde! 🎓 Daarnaast zijn we blij dat hij zijn inzichten en enthousiasme blijft inzetten binnen onze Business Service. Gefeliciteerd Thijs!

Dashprove is een nieuwe service van Onprove. ⭕ Hiermee helpen wij u om uw ongeordende productiedata om te zetten in overzichtelijke dashboards en gerichte verbetermogelijkheden. Klaar om tussen de bomen het bos weer te zien? 👉 https://lnkd.in/eex438-g

Kunt u zich dit voorstellen? Een temperatuursensor in uw productieproces merkt dat de oventemperatuur te laag is. Automatisch stuurt het systeem een signaal, en de oven past zichzelf direct aan—zonder menselijke tussenkomst. Hoewel dit klinkt als de fabriek van de toekomst, zijn automatische processen als deze vandaag de dag al mogelijk! Hoe dit kan...? Met het Internet of Things (IoT)! Benieuwd hoe dit werk? Of hoe IoT uw fabriek kan transformeren? Lees het in onze nieuwste blogpost!💡 🖥️ https://lnkd.in/eA_aCFb4

𝗪𝗮𝘁 𝘇𝗶𝗷𝗻 𝗼𝗻𝘇𝗲 𝗱𝗼𝗲𝗹𝗲𝗻 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝟮𝟬𝟮𝟱? 🎯 Deze vraag stond central tijdens onze eerste zeepkist sessie van dit jaar. Hierin bespraken we welke projecten we dit jaar aanpakken en hoe we beter kunnen inspelen op klantvragen en marktontwikkeli1ngen. 🤝 Daarna volgde een inspirerende sessie over ‘optimaal presteren met de juiste leefstijl’. Waardevolle inzichten om gericht te groeien en verbeteren. Dankjewel, @ImpactEde! En natuurlijk sloten we af met een gezellige borrel! 𝗢𝗽 𝗻𝗮𝗮𝗿 𝗲𝗲𝗻 𝘀𝘂𝗰𝗰𝗲𝘀𝘃𝗼𝗹 𝟮𝟬𝟮𝟱! 📈

PPWR-wetgeving komt eraan: Is uw bedrijf klaar voor de verandering? De verpakkingsregels veranderen! De Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) gaat strengere eisen stellen aan verpakkingen. Denk aan strengere regels rondom recyclebaarheid, hergebruik en het gebruik van gerecycled materiaal. ♻️ Voor foodproductiebedrijven betekent dit: nu voorbereiden = later problemen voorkomen. ✅ Benieuwd wat dit voor uw bedrijf betekent en welke stappen u nu al kan zetten? We leggen het uit in onze blog! 📖 https://lnkd.in/efZ6ArRT

🔍 Eenvoudige en nauwkeurige kwaliteitscontrole met de In-Sight 2800! Kwaliteitscontrole is cruciaal in elk productieproces, maar handmatige inspecties kosten tijd en verhogen het risico op fouten. Dat kan slimmer! De In-Sight 2800 biedt de oplossing: Dit vision-systeem automatiseert visuele kwaliteitscontroles met behulp van een camera en deeplearning software. Het systeem herkent defecten en controleert op afwijkingen. Wanneer er iets wordt opgemerkt geeft het systeem een seintje en wordt dit geregistreerd. De In-Sight 2800 is een DPS Certified Device wat betekent dat deze naadloos te integreren is met uw DPS-systeem. De verzamelde kwaliteitsdata wordt direct doorgestuurd naar uw MES-systeem en is direct beschikbaar voor analyses en procesoptimalisatie. 👉🏼 Meer weten? Ontdek de mogelijkheden: https://lnkd.in/e43G_3YU

Een klant aan het woord!  "De nieuwe structuur maakt dat we als team beter afgestemd zijn en meer grip hebben op onze dagelijkse operaties." Dit is wat Manuel van Fuji Packaging Benelux zei na de afronding van ons project. Bij Onprove zijn we trots op deze mooie samenwerking en de impact die we samen hebben gerealiseerd! Samen hebben we:  ✅ Dag-, week- en machineborden geïmplementeerd voor meer focus en structuur.  ✅ Overlegstructuren verbeterd om efficiënter samen te werken.  ✅ Continu verbeteren gestimuleerd met een op maat gemaakte aanpak. Dit project laat zien dat je met de juiste samenwerking en een frisse blik waardevolle vooruitgang kunt realiseren! Wil je weten wat we voor uw organisatie kunnen betekenen? Laat het ons weten!