ABICOR BINZEL Polska

💫 To możliwe: piękne spoiny i powierzchnie ze stali nierdzewnej o wysokim połysku bez śladów szlifowania i wytrawiania krawędzi! 💫 Konwencjonalne metody czyszczenia detali oraz spoin spawalniczych, takich jak pasty trawiące, narzędzia szlifierskie, a nawet gąbki filcowe, są nieodpowiednie dla bardzo wrażliwych metali, ponieważ pozostawiają nieestetyczne zarysowania na powierzchni. Dzięki ABICLEANER, ABICOR BINZEL oferuje teraz urządzenia do czyszczenia spoin, które mogą zrobić więcej niż tylko usuwać ślady wyżarzania. To takie proste: Czyszczenie spoin i pasywacja stali nierdzewnej w 4 krokach! https://hubs.li/Q02yMK8W0 #welding #manufacturing

Zapewne wiesz o tym z własnej produkcji: Przeróbki podczas spawania są czasochłonne i kosztowne. Aby spawać wydajnie i zminimalizować ilość poprawek, należy wybrać odpowiednie źródło prądu. ⚡ Źródło prądu iROB® 501 PRO umożliwia korzystanie z wielu różnych procesów, które obejmują całe spektrum technologii procesowych. W tym filmie zobaczysz proces mX Kinetic, który gwarantuje przenoszenie materiału bez rozprysków i prawie bez przeróbek. ⬇️ Zobacz wyjątkowe rezultaty, jakie można osiągnąć dzięki źródłom prądu iROB®! #welding #manufacturing

Czy chcesz uprościć konfigurację źródła prądu przed spawaniem? Rozwiązaniem są spawalnicze źródła prądu iROB® firmy ABICOR BINZEL. 😎 Cała seria źródeł spawalniczych iROB® oferuje przyjazną dla użytkownika obsługę i wgląd w produkcję. Dzięki temu możesz jeszcze efektywniej optymalizować procesy w Twojej firmie! Dzięki aplikacji iROB® POWER można wygodnie ustawić źródło prądu za pomocą tabletu z systemem Android, nawet podczas pracy systemu zrobotyzowanego. Ustawienia nie zakłócają procesu spawania, a użytkownik ma możliwość obsługi źródła zasilania za pośrednictwem własnego, niezależnego Wi-Fi. Pozwala to na sterowanie nawet 64 urządzeniami spawalniczymi lub źródłami prądu! #welding #manufacturing #powersource

Jak zoptymalizować procesy spawania wąskoszczelinowego? Zwiększając żywotność końcówek prądowych, skracając przestoje, zwiększając stabilność procesu i obniżając jego koszty? Ale jak to zrobić? Odpowiedzią są powlekane końcówki prądowe! 🔥 Powlekane końcówki prądowe są stosowane szczególnie w budowie rurociągów, gdzie presja czasu i kosztów jest niezwykle wysoka. Powlekane końcówki nie tylko zapobiegają zwarciom, ale także izolują końcówkę i zmniejszają przyczepność odprysków. To znacznie wydłuża żywotność końcówki prądowej, oszczędzając czas i pieniądze. Czy to w zastosowaniach lądowych i morskich, czy w procesach wysokotemperaturowych: Powlekane końcówki prądowe mogą być używane wszędzie. Optymalizacja procesów i bezpieczeństwo nigdy nie były łatwiejsze! #welding #manufacturing

Spawanie rur o częściowo grubych ściankach i wąskich, głębokich szczelinach stanowi duże wyzwanie, zarówno pod względem wiedzy, jak i technologii. Jedną z najpoważniejszych wad podczas spawania wąskich szczelin jest wtrącenie miedzi, które występuje, gdy końcówka prądowa styka się ze ściankami bocznymi spoiny. Może się to zdarzyć poprzez bezpośredni kontakt końcówki ze ścianką przedmiotu spawanego lub gdy odpryski spawalnicze przylegają do końcówki prądowej. Konsekwencją są zwarcia, przegrzanie i niepożądane wtrącenia miedzi. Nie tylko zmniejsza to wytrzymałość i odkształcalność spoiny, ale także prowadzi do kosztownych poprawek. W tym przypadku powlekane końcówki prądowe mogą wiele zmienić. Są one zaprojektowane tak, aby zminimalizować przyleganie odprysków do powierzchni, chroniąc przed przypadkowymi zwarciami. Izolują również materiał bazowy od promieniowania cieplnego, zapobiegając deformacji i zużyciu, co ostatecznie minimalizuje przestoje. Używając tych powlekanych końcówek, możemy zapewnić dłuższą żywotność i wydłużyć czas pracy każdej końcówki prądowej: https://hubs.li/Q02yMHMY0 #welding #manufacturing

Jeśli chodzi o odsysanie dymów spawalniczych u źródła, jest to kluczowa kwestia dla zdrowia spawaczy. 🩺 Dzięki palnikowi xFUME® AUT jest to łatwiejsze niż kiedykolwiek. Palnik jest idealny do szerokiego zakresu zastosowań spawania zautomatyzowanego, bez wysiłku osiągając 60% cykl pracy. Ten wydajny system zapewnia czystsze powietrze w środowisku produkcyjnym i priorytetowo traktuje bezpieczeństwo spawaczy. Dzięki uchwytom z odciągiem usuwane jest do 99% szkodliwych dymów spawalniczych. Jego kompaktowa konstrukcja zapewnia łatwy dostęp we wszystkich pozycjach dla większości zastosowań spawalniczych, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem. Jest to również opłacalna alternatywa dla dedykowanych palników ROBO w przypadku korzystania ze współpracujących systemów spawalniczych. ➡️ Priorytetem jest zdrowie pracowników i wydajność procesów spawalniczych, dzięki palnikowi xFUME® AUT! #welding #manufacturing #fumeextraction

Czy Twoja produkcja obejmuje częściowo zautomatyzowane procesy? W takim razie warto zwrócić większą uwagę na ten temat: odciąg dymów spawalniczych. W przypadku częściowo zautomatyzowanych procesów w produkcji seryjnej, ludzie nadal obsługują automaty spawalnicze i mają kontakt ze szkodliwymi, niebezpiecznymi oparami. Ale jaki jest najlepszy sposób ochrony pracowników? 🤔 Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanego palnika z odciągiem dymów, takiego jak xFUME® AUT, który można łatwo zintegrować ze stanowiskiem spawalniczym! Jego kompaktowe rozmiary i solidna konstrukcja sprawiają, że idealnie nadaje się do środowisk produkcyjnych. Więcej informacji na temat xFUME® AUT można znaleźć na naszej stronie internetowej: https://hubs.li/Q02yMJ4H0 #welding #manufacturing #fumextraction

Ciągle czytasz o odciągach dymów spawalniczych i uważasz, że to ważna kwestia? Chcesz chronić swoich pracowników przed niebezpiecznymi dymami spawalniczymi, ale nie wiesz od czego zacząć? 💭 Oto Twój kompletny przewodnik: https://hubs.li/Q02yMHf00 Dzięki temu eBookowi 📖 możesz łatwo uzyskać kompleksowy i przejrzysty opis. Niezależnie od tego, czy masz już pewną wiedzę, czy dopiero zaczynasz przygodę z odciąganiem dymów spawalniczych: Ten eBook jest dla każdego. Od teraz będziesz na czele aktywnej ochrony zdrowia! #welding #manufacturing #fumextraction