Publicação de Balitek Instrumentos e Serviços

A calibração regular de instrumentos de medição (comparação dos valores apresentados pelo equipamento e os valores gerados por um padrão de referência) é essencial para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados em diversas indústrias. Veja por que isso é crucial: Precisão e Confiabilidade: Calibrações frequentes asseguram que os instrumentos forneçam medições precisas e consistentes. Conformidade Regulatória: Manter os instrumentos calibrados ajuda a cumprir normas e regulamentos, evitando penalidades. Qualidade dos Produtos: Medições precisas garantem a qualidade e a segurança dos produtos finais. Eficiência Operacional: Reduz o risco de falhas e retrabalho, aumentando a eficiência e reduzindo custos. Não subestime a importância da calibração. Garanta que seus instrumentos estejam sempre precisos e confiáveis! #abrapem #sibapem #metrologia #metrologia #metrologiaindustrial #balancasirregulares #falsificacaodebalanca #falsificacaodeprodutos #credibilidade #calibreacaodeinstrumentos

Qual é a Frequência de Calibração dos Instrumentos? A Calibração tem qual validade? Os instrumentos de medição devem ser calibrados dentro de uma periodicidade estabelecida, que pode ser relacionada a prazos fixos ou variados. Em alguns casos a frequência de calibração pode estar relacionada com requisitos legais ou requisitos técnicos, procedimentos ou instruções de trabalhos. Deve-se evitar adotar uma frequência inicial de calibração maior do que aquela estabelecida pelos fabricantes dos instrumentos. Na falta de especificação do fabricante ou normativa, deve-se tomar como referência os valores iniciais de instrumentos similares, histórico de instrumentos ou boas práticas adotadas na indústria. Durante o estudo para estabelecer a frequência, é necessário considerar: - Se o ambiente é controlado ou agressivo; - Se há fator de desgaste ou deterioração; - Quanto a frequência de uso do instrumento. Tais fatores interferem na vida útil dos instrumentos, bem como na garantia da confiabilidade das medições realizadas, impactando na necessidade de diminuir ou aumentar o prazo de calibração. Para a maioria dos instrumentos utilizados na indústria, são adotados um período de 12 meses. Somente os requisitos normativos ou o responsável pela área onde o instrumento é utilizado, podem estabelecer a frequência de calibração. Laboratórios e prestadores de serviços não devem estabelecer a frequência de calibração para os instrumentos de medição, pois desconhecem as reais condições de operação. A Qualidade dos Produtos e Serviços passa pela Confiabilidade da Medição. Gostou da abordagem? Podemos contribuir na Gestão dos Instrumentos! Contatos: 27 99970-3833 E-mail: contato@jdeconsultoria.com.br #instrumentos #instrumentação #metrologia #calibração  #ensaios  #qualidade #segurança #manutenção #inspeção #onshore #offshore #manutençãoindustrial #engenharias

Olá, rede. Um assunto corriqueiro e "polêmico" entre nós da instrumentação industrial é: calibração e ajuste... Tem diferença entre esses termos na instrumentação? Sim, na instrumentação, os termos calibração e ajuste têm significados distintos, embora estejam relacionados. Vamos detalhar: Calibração: Definição: É o processo de comparar a saída de um instrumento ou dispositivo com um padrão de referência conhecido e certificado (normalmente rastreável a padrões internacionais, como o Inmetro no Brasil). Objetivo: Verificar a precisão e a exatidão do instrumento. Durante a calibração, mede-se a diferença entre o valor medido pelo instrumento e o valor do padrão. Resultado: Um certificado ou relatório de calibração que especifica os erros encontrados, mas não altera as configurações do instrumento. Exemplo: Comparar a leitura de um termômetro com um padrão em um banho térmico e registrar as diferenças. Ajuste: Definição: É a intervenção para corrigir ou ajustar o instrumento de forma que ele fique dentro das tolerâncias especificadas, geralmente após identificar erros na calibração. Objetivo: Alterar os parâmetros do dispositivo para melhorar sua precisão e alinhá-lo ao padrão de referência. Resultado: O ajuste modifica o comportamento do instrumento, reduzindo os erros detectados. Exemplo: Regular o span e o zero de um transmissor de pressão após observar desvios durante a calibração. Conexão com o Termo "Configuração": Configuração pode ser usada em um contexto mais amplo, como estabelecer os parâmetros iniciais de operação de um dispositivo (ex.: range, unidades de medida, etc.), mas não está necessariamente ligada à calibração ou ajuste.

Garantia de precisão: A calibração ajuda a garantir que as medições de força realizadas pelo dinamômetro sejam precisas e confiáveis. Isso é fundamental em muitos campos, como engenharia, manufatura, pesquisa e desenvolvimento, onde até pequenos erros de medição podem levar a resultados imprecisos ou falhas no processo. Conformidade com padrões: Em muitos setores, existem normas e regulamentos que estabelecem os requisitos de precisão para instrumentos de medição, incluindo dinamômetros. A calibração ajuda a garantir que os dinamômetros estejam em conformidade com esses padrões, permitindo que as organizações cumpram os requisitos legais e de qualidade. Confiança nos resultados: Medições precisas são essenciais para tomar decisões informadas em uma ampla gama de aplicações. A calibração regular dos dinamômetros ajuda a garantir que os resultados das medições sejam confiáveis, proporcionando maior confiança nos dados obtidos. Manutenção do desempenho: Com o tempo, os dinamômetros podem sofrer desgaste ou drift, o que pode afetar sua precisão. A calibração periódica ajuda a identificar e corrigir quaisquer desvios no desempenho do instrumento, mantendo sua precisão ao longo do tempo. Saiba mais Tecnocalibração: (11) 4861-4075 comercial@tecnocalibracao.com.br tecnocalibracao.com.br Rua Dr. Miranda de Azevedo, 1205 – Conj. 02 #metrologia #calibracao #segurançadotrabalho #laboratoriocalibracao #qualidade #calibracaorastreada #rastreabilidade #instrumentos #instrumentosdemedicao #estaçãometeorológicaprofissional

Calibrar um instrumento de medição (tecnicamente chamado de “ajuste”) não é apenas uma obrigação, é um investimento na confiança e na qualidade dos seus processos. Aqui estão os principais motivos: ✅ 1. Garantir a precisão: A calibração (ou ajuste) retorna o instrumento às suas condições originais garantindo que ele forneça medições exatas e confiáveis. ✅ 2. Assegurar conformidade: Atender às normas e regulamentações evita multas e protege a reputação da sua empresa. ✅ 3. Prevenir prejuízos: Erros em medições podem gerar perdas financeiras e impactar a segurança de operações e produtos. ✅ 4. Manter a qualidade: Instrumentos calibrados garantem a consistência e a qualidade dos seus serviços e produtos. ✅ 5. Credibilidade no mercado: Empresas que priorizam a calibração reforçam sua imagem como confiáveis e profissionais. 🔍 Dica Abrapem: Programe a calibração de seus instrumentos regularmente e evite surpresas! A metrologia é a base da confiança em qualquer setor. #abrapem #sibapem #metrologia #metrologiaindustrial #metrologianaindustria #precisao #qualidade #consultoriaAbrapem #balançasregulares #metrologia #Calibração #Metrologia #Precisão #Qualidade #Conformidade #Confiança

🌡️ Garantindo Precisão: Calibração de Instrumentos de Temperatura 🌡️ A temperatura é um elemento crítico em muitos processos industriais e laboratoriais, e é por isso é necessário a calibração regular dos instrumentos dessa grandeza. Essa prática não apenas garante a precisão dos dados que , mas também reforça o compromisso inabalável com a qualidade e a confiabilidade. Nossa equipe técnica dedicada trabalha incessantemente para garantir que seus instrumentos estejam alinhados com os mais altos padrões de precisão. Ao realizar calibrações regulares, podemos detectar e corrigir quaisquer desvios, garantindo assim que nossos clientes recebam resultados confiáveis em cada interação. Se você está buscando parceiros confiáveis que valorizam a precisão e a qualidade, estamos aqui para ajudar. Entre em contato conosco para saber mais sobre nossos serviços de calibração e como podemos apoiar suas necessidades específicas. #Calibração #Temperatura #Qualidade #Precisão #ExcelênciaOperacional CONTATO: vendas1@nanotechlab.com.br

Na calibração, os critérios de aceitação definem os limites máximos ou mínimos aceitáveis para os erros de medição de um instrumento. Em outras palavras, eles determinam o quanto um equipamento pode “errar” sem comprometer a qualidade das suas análises. 🧪 Estabelecer critérios de aceitação adequados é crucial por diversos motivos: ✔Garantir a confiabilidade das medições: Equipamentos dentro dos critérios garantem medições precisas e confiáveis, essenciais para o controle de qualidade, segurança e conformidade com normas e regulamentações; ✔Evitar custos desnecessários: Erros nas medições podem levar a retrabalho, desperdício de material, perda de produtos e até mesmo acidentes. Os critérios previnem esses problemas, reduzindo custos e otimizando processos; ✔Atender às necessidades específicas da aplicação: Cada instrumento é utilizado em diferentes contextos, com tolerâncias e exigências variadas. Definir critérios específicos garante que o equipamento atenda às necessidades da sua aplicação. 😁 Solicite sua calibração: 📞Telefone: (11) 4606-7200 📧 E-mail: mkt@eranalitica.com.br #critériodeaceitação #calibração #incerteza #laboratório

Prática de pressão Calibrando um transmissor de pressão com o comunicador TREX , usando a comunicação HART. O que é calibração? calibração é uma comparação entre os valores de um instrumento de medição, uma medida materializada ou material de referência e os valores estabelecidos por padrões sob condições específicas. Qual é a Importância da calibração? Impedir que desgastes em seus equipamentos sejam acentuados, permitindo que eles sejam consertados e economizando o seu dinheiro. Também contribui para a redução de custos ao aperfeiçoar os processos de medição. Qual é o objetivo da calibração? O objetivo da calibração é nos certificarmos se o equipamento está apto ou não para o seu uso específico. Isto porque o uso de instrumentos não calibrados pode reduzir a precisão das medições, comprometendo a qualidade final do produto e gerando desperdícios e ineficiências aos processos da empresa. Técnico de instrumentação industrial e manutenção de eletricidade industrial.

A calibração em bancada de manômetros. Esse processo é fundamental para assegurar que os instrumentos estejam dentro dos padrões de precisão exigidos, garantindo medições confiáveis em diversas aplicações industriais. Durante a calibração, realizamos testes rigorosos com padrões rastreáveis e documentamos tudo em certificados detalhados, assegurando a conformidade com as normas técnicas. Essa atenção aos detalhes é indispensável para evitar falhas que possam comprometer processos críticos. Dedicação e excelência são os pilares do trabalho no campo da instrumentação. Sempre em busca de melhorias contínuas! #Instrumentação #Calibração #Manômetros #Confiabilidade #ManutençãoIndustrial

A calibração de instrumentos de medição não é um gasto desnecessário! A calibração é investimento essencial para garantir a precisão, qualidade e eficiência dos nossos processos. Instrumentos calibrados fornecem leituras precisas, evitam desperdícios de materiais, mantêm a conformidade com normas e regulamentações, e asseguram a confiabilidade do produto final #Confiabilidade #MediçãoPrecisa #Calibração #Balanças #Laboratório #Precisão #Qualidade