TÉCNICOS INDUSTRIAIS EM INSTRUMENTAÇÃO TEM ATRIBUIÇÕES DEFINIDAS. Profissionais que realizam a implantação, configuração e manutenção de sistemas de instrumentação e controle de processos industriais. Estes são os técnicos em Instrumentação, que atuam em indústrias como a automobilística, petroquímica e energia, zelando pelo bom funcionamento de máquinas e equipamentos. A normativa de número 260/2024 define atribuições, campos de atuação e prerrogativas dos profissionais, que incluem a elaboração de laudos de vistoria e a realização de programação, parametrização, medições e testes de equipamentos por meio de instrumentação industrial. Segundo dados do Sistema de Informação dos Conselhos dos Técnicos Industriais (Sinceti), atualmente são mais de 6 mil profissionais registrados na modalidade no Sistema CFT/CRTs. Existem mais de 80 profissionais da modalidade com currículos cadastrados no portal pesquisar profissional/empresa, onde cidadãos e empresários podem procurar por técnicos industriais que atuam em todo o Brasil. Atribuições e prerrogativas Entre as funções dos profissionais dessa modalidade estão atividades intelectuais como projetar e desenhar os diagramas lógicos que auxiliam na descrição e monitoramento do funcionamento de maquinário industrial, assim como planejar, controlar e executar a instalação e a manutenção de equipamentos automatizados e/ou sistemas robotizados para controle de processos industriais. Também constam da resolução n.º 260/2024 prerrogativas como ministrar aulas em disciplinas técnicas de sua especialidade, elaborar laudos de vistoria, avaliação, arbitramento e consultoria como perito perante órgãos públicos ou iniciativa privada e responsabilizar-se por empresas cujos objetivos sociais sejam condizentes com suas atribuições. Para a regularização de todas as atividades exercidas, o profissional deve assinar o Termo de Responsabilidade Técnica (TRT). #crt02 #instrumentaçao #tecnicosindustriais #conselhodetodos #profissionaisregistrados #atribuiçoes
Publicação de Conselho Regional
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Atenção e controle no que fazes dita as suas capacidades e de como tu encaras os certos problemas encontrados nos equipamentos. Técnico de Electricidade e Instrumentação industrial #Etuenergy#AngolaLNG#Chevron#Sonangol#REFRIANGO#Totalenergies#OPS#SAIPEM#PRODEL#ENERMECH.
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Fundamentos Da Instrumentação Introdução Hoje em dia, a Instrumentação é uma área da eletricidade industrial, que estuda, desenvolve e aplica instrumentos de medição de variáveis/grandezas físicas ou químicas. Um sistema de Instrumentação controla processos de indústria através de medição e actuação nos mesmos. A Instrumentação é aplicada em toda industria ou máquinas de forma isolada, controlando, variáveis importantes como - Temperatura, Velocidade, Pressão, Nível, etc. Em geral, a Instrumentação teve o seu início no Reino Unido em 1778 quando o cientista James Watt fábrica a sua primeira máquina a vapor, neste período já se fabricava pequenos instrumentos para medidas, tais termômetro, balanças altamente graduadas, níveis graduados, etc. Antigamente todo processo em indústria era feito de forma manual com tacto, visão, olfato, paladar ou audição, ou seja, através dos 5 sentidos do ser humano. Na parte da atuação, a mesma coisa, tudo de forma manual. Aplica-se, por exemplo: • Turbinas Térmicas, Hídricas, Eólicas, etc; • Fábricas de bebidas, eletrodomésticos, e todos processos de fabricação, etc; • Reservatório de Fluidos. #instrumentaçãoecontrolo #processosindustriais
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Hoje concluí um curso de Instrumentação Industrial, acredito que seja mais uma pequeno passo para meu desenvolvimento na área de automação. Mesmo não estando exercendo função no mercado de trabalho, o importante é não desanimar e continuar estuando, afinal, conhecimento sempre é bem vindo. Nesse curso pude aprender sobre os seguintes tópicos: - Intrudução a Instrumentação Industrial - Medição de pressão - Medição de nível - Medição de vazão - Medição de Temperatura - Norma ISA e diagrama P&I #Instrumentação #Tecnologia #Indústria #Automação #Eletrônica #Transmissores #SistemasElétricos #Manutenção #Industria40 #ControleDeProcessos #EficiênciaOperacional #TecnologiaIndustrial
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Olá pessoal vêm mui respeitosamente afim de falarmos sobre instrumentação e controle de processos industriais. Em Primeira estância, pretendo destacar os processos e sequentemente salientar o conceito sobre instrumentação. o objetivo do saber sobre os processo na instrumentação e: Reconhecer a importância da pesquisa científica para evolução tecnológica , especialmente relacionada a instrumentação. Compreender as relações de instrumentos, controlador e a sua relação com processo singelo e complexos. E falar sobre os tipos de processos envolvem as operações feitas nelas e podendo ser divididos por diversas maneiras: 1º Gerando produto continuo, denominado processos continuas passando por diversos processos. 2ºGerando um produto que pode ser inteiramente elaborada em uma única máquina, denominada processo bateladas (descontinua). Já o processo continua ópera em alto volume e baixas variedades de produtos, esses produtos são realizado em altos investimentos com tecnologia inflexível. Ex: Refinaria de petróleo, processos petroquímico e fabricação de papel em altos volume. No casa do processo bateladas a operação tem um período em que e repetida; em quando se produz um lote. e assocada a maior variedade de produto e menor volume. Agora vamos sobre o conceito da instrumentação. para termos uma ideia do que é instrumentação e controle de processos industrial, podemos olhar para qualquer ser vivo, especialmente os humanos. Os nosso corpo e complexo, pois precisamos de vários sensores ( instrumento),para avaliar diversas grandezas e diversos processos. Quais são os sensores? Nossos olhos ,nariz, ouvidos , língua , pele para o sentido do tato( temperatura, entre outros). Como por exemplo: usamos os olhos para avaliar a distância, baseada nas informações recebidas pelo cérebro e na experiência, portanto, a grandeza e a distância que pode ser determinada em metro(longe ou perto), nesse sentido podemos especificar os olhos sendo o sensor que é um instrumento que tem a função de medir uma dada grandeza e o cérebro o como o controlador que controla as informações obtidas pelo instrumento medidor. Quais são os processos? São aqueles que envolvem a vida: andar, trabalhar entre outros. Quem gerência tudo isso? os processos da ida e gerenciada pelo nosso cérebro (Controlador). Engenheiro Leonardo (ISPTEC)
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Começando uma pequena série de postagem sobre instrumentação industrial, vou apresentar de maneira simplificada alguns principais conceitos e assuntos desse ramo da engenharia de controle e automação. A instrumentação industrial é a base da medição e controle em processos industriais, garantindo qualidade, eficiência e segurança. Mas você sabe realmente qual é o papel dessa disciplina no mundo moderno? A instrumentação industrial abrange uma ampla gama de tecnologias e equipamentos projetados para monitorar, medir e controlar variáveis como pressão, temperatura, fluxo, nível e muito mais. É um campo vital em indústrias como petróleo e gás, química, alimentos e bebidas, e mineração. No mercado de trabalho, o profissional que atua nessa área e o instrumentista industrial, o seu papel vai além de apenas instalar equipamentos. Envolve análise de sistemas, diagnóstico de falhas, calibração e otimização para assegurar que os processos sejam confiáveis e produtivos. Na próxima postagem, vou explorar os sensores e transmissores, elementos fundamentais para o funcionamento da instrumentação industrial.
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Qual é o papel de um #técnico de #instrumentação? É um profissional especializado em instalar, calibrar, manter e reparar instrumentos de medição e controle utilizados em diversos setores #industriais. Esses instrumentos são essenciais para monitorar e controlar processos, garantindo que as operações sejam eficientes e seguras. O trabalho envolve a leitura de diagramas e manuais técnicos para compreender como os sistemas funcionam e identificar problemas potenciais. Além disso, realizam testes e inspeções periódicas para assegurar que os instrumentos estejam funcionando corretamente e dentro das especificações. Quando ocorre uma falha ou desvio, o técnico diagnostica o problema e realiza os reparos necessários, substituindo peças ou ajustando configurações. Eles também colaboram com engenheiros e outros profissionais para melhorar a eficiência dos sistemas e implementar novas tecnologias. A segurança é uma prioridade no trabalho do técnico de instrumentação, pois eles lidam com equipamentos que, se mal calibrados ou com defeito, podem representar riscos significativos. Conhece algum técnico de instrumentação?
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O feriado foi de muito estudos, foi sobre P&ID: A instrumentação em um P&ID não apenas representa os dispositivos físicos que monitoram e controlam processos, mas também é fundamental para a segurança operacional, a qualidade do produto e a eficiência geral do processo industrial. Durante meus estudos, explorei como diferentes tipos de instrumentos, como sensores de pressão, temperatura, fluxo e nível, são posicionados e conectados dentro do diagrama para refletir com precisão o fluxo do processo e as interações entre os diversos componentes. Além disso, aprendi sobre a importância da comunicação clara entre engenheiros de processo, de instrumentação e de projeto na fase de desenvolvimento dos P&IDs. A colaboração eficaz é essencial para garantir que todos os requisitos operacionais e de segurança sejam adequadamente incorporados no design final do sistema, um trabalho que deve ser realizado em várias mãos: processos, produção, qualidade e segurança. Este período de estudo certamente contribuiu significativamente para o meu desenvolvimento profissional como engenheiro de processo, preparando-me melhor para enfrentar os desafios e demandas do setor industrial, além de realizar o estudo e revisão das matérias que estão sendo vistas na pós. #engenhariadeprocessos#PI&D#controleeautomaçãodeprocessos#engenhariadeprodução.
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Instrumentação Industrial 11ª Edição | 11, 13 e 18 de Setembro de 2024 Curso ONLINE / LIVE Mais info: https://buff.ly/3Du2S1X No final do Curso, os Participantes serão capazes de: - Entender o princípio de funcionamento de controlo automático; - Entender a simbologia e convenções gerais da instrumentação industrial; - Conhecer os principais instrumentos na medição de temperatura e respectivos princípios de funcionamento; - Conhecer os principais instrumentos na medição de nível e respectivos princípios de funcionamento; - Conhecer os principais instrumentos na medição de pressão e respectivos princípios de funcionamento; - Conhecer os principais instrumentos na medição de caudal e respectivos princípios de funcionamento. #Cenertec #InstrumentacaoIndustrial #Engenharia SAIBA MAIS SOBRE ESTA FORMAÇÃO AQUI ⬇
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Habilidades essenciais para operadores de sala de controle em processos químicos e petroquímicos Conhecimento sistemas de automação e controle: O operador deve possuir um entendimento profundo dos sistemas de automação e controle. Isso inclui familiaridade com PLCs (Controladores Lógicos Programáveis), DCS (Sistemas de Controle Distribuído), SCADA (Supervisão, Controle e Aquisição de Dados), e outros sistemas de automação, além de compreender como esses sistemas se integram para otimizar e monitorar processos de produção. Monitoramento de processos: A capacidade de monitorar continuamente os processos, analisar dados em tempo real e ajustar parâmetros operacionais para garantir a eficácia e eficiência é fundamental. Isso requer um sólido entendimento das reações químicas envolvidas, das condições operacionais ideais e dos potenciais riscos. O SDCD nos dá a capacidade de antecipar através de análise de gráfica e monitoração de alarmes. Conhecimento dos procedimentos de segurança: Conhecimento detalhado e prático sobre procedimentos de segurança, incluindo o manuseio de materiais perigosos, detecção e prevenção de vazamentos, e resposta a emergências. Este conhecimento é vital para manter um ambiente de trabalho seguro para todos os envolvidos. Habilidade para interpretar fluxogramas de processo: A habilidade de ler e compreender diagramas de fluxo de processo e diagramas de tubulação e instrumentação é essencial para operar e monitorar sistemas complexos, facilitando a identificação de componentes do sistema, entendimento de fluxos dos processo e diagnóstico de problemas operacionais. Conhecimento em análises químicas: O domínio de ferramentas analíticas, como cromatografia gasosa e espectroscopia, é essencial para analisar a qualidade dos produtos, identificar impurezas e garantir que os processos estejam operando dentro dos parâmetros desejados. Foco inabalável: A capacidade de manter um alto nível de concentração durante longos períodos é fundamental. Em um ambiente onde a vigilância constante é necessária para detectar e responder rapidamente a qualquer desvio ou irregularidade, a atenção ao detalhe pode ser a diferença entre a operação normal e uma emergência. Habilidade de lidar bem com emergências: Em situações de alta pressão, a capacidade de manter a calma, pensar claramente e agir de maneira decisiva é vital. Isso envolve não apenas a aplicação de procedimentos de emergência, mas também a liderança eficaz da equipe para garantir uma resolução segura e eficiente dos problemas. A excelência na operação de salas de controle não se limita ao conhecimento técnico; ela também envolve o desenvolvimento contínuo de habilidades interpessoais e a adaptação às mudanças do setor. Cultivar foco, resiliência e a habilidade de trabalhar sob pressão são aspectos comportamentais essenciais que complementam as habilidades técnicas e garantem não apenas o sucesso individual, mas também a segurança e eficiência operacional.
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Atribuições do Técnico em Automação Industrial Com base na Resolução nº 119 de 14 de dezembro de 2020, aqui estão algumas das principais responsabilidades e competências dos profissionais da área de Automação Industrial: Condução e Direção: Conduzir, dirigir, planejar e inspecionar trabalhos especializados. Assistência Técnica: Prestar suporte em projetos, pesquisa tecnológica, manutenção e instalação de equipamentos. Coordenação de Equipes: Orientar e coordenar serviços de manutenção e reparo de equipamentos e instalações. Responsabilidade Técnica: Elaborar e executar projetos, além de responsabilizar-se tecnicamente por empresas de qualquer porte. Consultoria e Perícia: Atuar como perito, elaborando laudos de vistoria, avaliação e consultoria técnica. Automação e Controle: Projetar, executar, instalar e manter sistemas de controle e automação utilizados nos processos industriais. Qualidade e Segurança: Aplicar normas técnicas de segurança e qualidade, garantindo a eficácia e segurança dos processos. Programação e Manutenção: Programar e operar controladores lógicos-programáveis, realizar manutenção em sistemas eletrônicos e digitais industriais. Estas são apenas algumas das atribuições que tornam o Técnico Industrial em Automação Industrial um profissional essencial para o desenvolvimento e a inovação na indústria. #crt02 #AutomaçãoIndustrial #Tecnologia #Engenharia #Indústria
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