Publicação de Douglas Freire Montoza

▪️Principais tipos de eletrodos usados na EDM ► Eletrodo de Latão: O latão não é muito usado na eletroerosão por penetração. Fiz alguns testes e observei um desgaste absurdo no eletrodo, porém, observei um bom desempenho no seu uso em ligas de titânio para regimes de acabamento. ► Eletrodo de Cobre Eletrolítico: Os eletrodos de cobre são os mais usados nas produções de geometrias complexas na EDM e é de baixo custo. Muito efetivo quando se precisa obter uma boa superfície de acabamento. Pode ser polido contendo uma rugosidade de Ra = 0,25µm. ► Eletrodo de Cobre Tungstênio: O cobre-tungstênio é recomendado para aplicações que necessitam de alto acabamento e alta precisão. Possui uma ótima resistência ao desgaste térmico e é menos suscetível a rupturas ou fraturas quando usinado em finas lâminas para EDM de cavidades profundas, quando comparado com o grafite. É um material caro. A composição deste eletrodo está na de 70% de tungstênio e 30% de cobre. Obtém baixa taxa de desgaste do eletrodo. Possui pior usinabilidade que o cobre eletrolítico. Utiliza-se este material para obter cavidades em materiais de baixa erosionabilidade por descargas elétricas, como por exemplo, metal duro. Como comparativo podemos observar: ► Eletrodo de Grafite: As classes da grafite variam entre as de partículas de tamanho superior chegando a 0,20mm contendo baixa densidade e as partículas de tamanho bem inferior chegando a 0,013mm contendo alta densidade. O custo do eletrodo de grafite varia entre valores baixos para as classes de partículas de baixa densidade a valores altos para as classes de partículas de alta densidade. O grafite constituído de partículas de tamanho superior é utilizada normalmente para usinagem de desbaste na EDM, já para a usinagem de acabamento utiliza-se o grafite constituído de partículas de tamanho inferior. Normalmente utilizada para a usinagem de aços, o grafite proporciona alta taxa de remoção de material quando comparado com eletrodos de materiais metálicos, pois admite alta amperagem, sendo facilmente processado por torneamento, fresamento, furação, etc. Deve-se ter cuidados especiais ao utilizar o eletrodo de grafite na usinagem, pois apresenta o inconveniente de gerar uma alta quantidade de pó. Sendo assim, as pequenas partículas geradas depositam-se nas guias das máquinas. . . #sinkeredm #sparkedm #penetracao #erosaopenetracao #eletroerosão #wireedm #wireerosion #wedm #electroerosion