Como otimizar a gestão de manutenção Uma gestão eficiente de manutenção começa com o mapeamento dos ativos e suas necessidades específicas. Utilize softwares de gestão que facilitam o agendamento e o acompanhamento das atividades de manutenção. Promova a capacitação contínua da equipe para garantir que todos estejam atualizados sobre as melhores práticas. Entre em contato e saiba mais sobre as ferramentas que podem transformar sua gestão de manutenção! Engevibra 📞 (11) 2097-1930 📍 Rua Tamaindé, 138 - Carrão São Paulo - SP
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Um ecossistema de manutenção robusto é fundamental para o sucesso de qualquer operação, garantindo a longevidade e a eficiência dos ativos. Aqui estão algumas práticas essenciais para fortalecer o ecossistema de manutenção na sua empresa: 1- Planejamento Preventivo: Implemente um plano de manutenção preventiva para identificar e corrigir problemas antes que eles se tornem críticos. 2- Treinamento Contínuo: Invista na capacitação da sua equipe. Técnicos bem treinados são mais eficazes na execução de tarefas e na solução de problemas. 3- Tecnologia de Ponta: Utilize ferramentas e softwares modernos para monitorar o desempenho dos equipamentos e programar intervenções de manutenção. 4- Gestão de Ativos: Adote práticas de gestão de ativos para garantir que todos os equipamentos estejam em condições ótimas de funcionamento. 5- Comunicação Efetiva: Promova uma comunicação clara e contínua entre todas as partes envolvidas na manutenção, desde os técnicos até os gestores. E você, como aprimora o ecossistema de manutenção na sua empresa?
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Os indicadores chave de desempenho da manutenção são uma das principais ferramentas de gestão, assim, devem ser compreensíveis e fazer parte da rotina dos gestores e equipe de manutenção. É fundamental que o time de manutenção entre em consenso sobre os indicadores a serem utilizados e estabeleça os parâmetros para medir a eficiência do processo e a efetividade das ações estratégicas. Fique atento, antes de definir os indicadores de manutenção, tenha em mente qual o objetivo e o resultado que pretende alcançar por meio deles. Utilize os dados e fatos coletados bem como as análises para entender onde, como e porquê deverão ser feitas as melhorias. Os indicadores precisam atender aos seguintes critérios: > Validade - capaz de produzir os efeitos esperados, para isso, deve ter capacidade de detectar somente o evento analisado. Assim, a definição dos dados e a forma que devem ser coletadas são muito importantes. > Confiabilidade - acuracidade da informação coletada, para isso, é necessário ter muito cuidado na coleta dos dados tanto na conscientização das pessoas responsáveis pelo registro quanto em adotar métodos automatizados de coleta, tudo isso para aumentar o grau de confiança nas informações. > Relevância - valor de utilidade para os usuários, para isso, é essencial compreender quais as expectativas das partes interessadas, focar no que vai gerar resultado prático. Dessa forma, é necessário que a manutenção perceba os benefícios que o indicador está trazendo, seja a nível de Produtividade; Qualidade; Custo; Tempo de Entrega; Segurança, Meio Ambiente e Moral. > Praticidade - relação custo e eficácia, para isso, é necessário entender que o controle é uma atividade que gera custo, pois envolve a coleta dos dados, a análise das informações e a proposta de ações, envolvendo pessoas e sistemas. Portanto, verifique se os indicadores estão sendo monitorados de forma eficaz e sua aplicação está contribuindo para garantir o propósito da manutenção, por exemplo, garantir o desempenho dos equipamentos com custo otimizado e com redução de paradas imprevistas. É muito importante haver sinergia entre os indicadores. De modo algum é conclusivo a determinação de um cenário de manutenção analisando apenas um dos índices. Para uma análise efetiva, é de extrema importância a composição e a interpretação de um conjunto de indicadores relevantes. - - - Conheça o Curso Online de Manutenção Lean https://lnkd.in/dk-Ww9rf #indicadoreschavedesempenhomanutenção
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A gestão de ativos e a gestão de manutenção são essenciais para o sucesso de qualquer operação, mas cada uma tem um foco diferente. E entender essas diferenças é fundamental para garantir que a sua empresa alcance uma eficiência operacional máxima, ao mesmo tempo em que prolonga a vida útil dos seus ativos e evita custos inesperados. Aqui abaixo, mostramos qual é a diferença com mais detalhes de cada uma, sendo em resumo: ▶️ A gestão de ativos é estratégica e de longo prazo, focada em todo o ciclo de vida dos equipamentos. ▶️ A gestão de manutenção é operacional, focada em garantir que esses equipamentos funcionem de forma eficiente no dia a dia. Então, como você aplica essas práticas na sua organização? Vamos conversar. Deixe nos comentários ou envie uma mensagem para nós clicando no link abaixo, e saiba mais como aplicá-las de forma ágil e eficaz na sua gestão de manutenção e ativos. 💬 https://lnkd.in/dqMGMhaK. #manutenção #gestãodemanutenção #gestaodeativos #operações
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Vamos fazer série de posts abordando Gestão de Manutenção, focando mais sobre CUSTO DE MANUTENÇÃO. A gestão de manutenção é uma área crucial para garantir a operação eficiente e contínua de equipamentos e instalações. Envolve a aplicação de técnicas e estratégias para manter os ativos em bom estado de funcionamento, minimizar falhas e maximizar a vida útil dos equipamentos E o controle eficiente dos custos de manutenção é essencial para assegurar a rentabilidade e a operação contínua de qualquer organização que dependa de ativos físicos. Para gerenciar precisamos listar os quatro principais pontos a serem monitorados com relação ao custo de manutenção : 1 - Componentes do Custo de Manutenção. 2 - Tipos de Manutenção e Seus Custos. 3 - Estratégias para Reduzir os Custos de Manutenção. 4 - Indicadores para Monitorar os Custos de Manutenção. A gestão eficiente dos custos de manutenção exige uma combinação de planejamento estratégico, uso de tecnologias avançadas e práticas operacionais otimizadas. Isso não só ajuda a controlar os custos, mas também a melhorar a confiabilidade e a performance dos ativos da organização. Nós próximos posts iremos abordar cada um desses quatro itens. Fico a disposição para quem quiser tirar dúvidas. #manutenção #gestão #custos #tpm #kpi #gerenciamentodecustos
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Oito Desafios que Todo Gestor de Manutenção Enfrenta 1️⃣ Como tornar a gestão de manutenção menos subjetiva e mais escalável? Desafios na execução de manutenção afetam a produtividade e eficiência. A MindSim aborda essa questão com soluções inovadoras e escaláveis que usam inteligência artificial. 2️⃣ Como escolher os melhores intervalos das manutenções preventivas? A otimização dos intervalos é crucial. A MindSim utiliza inteligência artificial para alinhar os intervalos ideais, mantendo equilíbrio entre custos e disponibilidade. 3️⃣ Como apagar menos incêndio e reduzir custos não planejados com corretivas? Reduza corretivas emergenciais com análise preditiva da MindSim. Identifique causas raiz e minimize impactos nos custos não planejados. 4️⃣ Como planejar as manutenções para serem executadas no melhor momento? A MindSim otimiza o momento ideal para executar manutenções, considerando condições específicas de operação e ativos, aumentando eficiência e reduzindo custos. 5️⃣ Como melhorar a produtividade do time de manutenção? Aumente a produtividade com planejamento eficiente a partir da análise de dados. A MindSim oferece suporte à decisão para garantir maior eficiência operacional da equipe de manutenção. 6️⃣ Como aumentar a segurança dos colaboradores? Mitigue riscos de segurança identificando falhas com antecedência. A MindSim planeja tarefas de manutenção preventivas sempre focando na segurança da equipe, reduzindo o tempo de exposição ao risco. 7️⃣ Como alterar a cultura da Manutenção para melhorar a performance? Cultive práticas sistêmicas e reduza a subjetividade. A MindSim promove através de software a melhoria contínua do processo de manutenção. 8️⃣ Quais são os melhores indicadores de manutenção? Escolha os indicadores certos alinhados com a visão estratégica da empresa. A MindSim oferece suporte na seleção e análise de indicadores para maximizar a eficiência. Desafie o status quo da sua gestão de manutenção com a MindSim, agende uma reunião no primeiro link dos comentários. #gestãodemanutenção #inovação #inteligênciaartificial #mindsim
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A gestão da manutenção é um componente crucial para o sucesso de qualquer organização que depende de equipamentos e ativos para operar. Trata-se de um conjunto de práticas e processos que visam garantir que todos os recursos estejam em condições ideais de funcionamento, reduzindo falhas e maximizando a produtividade. Um dos principais objetivos da gestão da manutenção é aumentar a disponibilidade dos equipamentos. Isso é alcançado através da implementação de manutenções preventivas, que antecipam e corrigem problemas antes que eles se tornem críticos. Com isso, evita-se paradas inesperadas, que podem gerar perdas financeiras significativas e impactar a qualidade dos produtos ou serviços oferecidos. Gostou dessa temática? Clique no link abaixo para acessar o conteúdo completo! Link: https://lnkd.in/gRU5bPvE
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Gestão da manutenção - Planos de manutenção 🔧 A importância de um plano de manutenção bem estruturado não pode ser subestimada! Ele garante que os ativos operacionais funcionem com eficiência, reduzindo o risco de falhas inesperadas ⚙️ e prolongando a vida útil dos equipamentos. Além disso, um bom planejamento otimiza custos 💰, aumenta a segurança no ambiente de trabalho 🦺 e fortalece a confiabilidade das operações. Ter um plano de manutenção é investir no futuro da empresa e na continuidade das operações! 🚀 #GestãoDeManutenção #Eficiência
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🚀 Desvendando o Plano de Manutenção: Da Criação à Execução Eficiente! Aumente a eficiência e a longevidade dos seus equipamentos industriais com um plano de manutenção bem estruturado. Confira os principais passos para um gerenciamento de manutenção impecável: Cadastro de Ativos: Identifique e registre todos os equipamentos. Criação do Plano de Manutenção: Defina procedimentos e cronogramas. Modelagem de Equipamentos: Personalize o plano baseado nas necessidades dos equipamentos. Implementação na Prática: Coloque o plano em ação. Melhoria Contínua no Plano: Ajuste e atualize continuamente. Avaliação da Eficácia do Plano: Meça resultados e analise os KPIs. Conclusão e Indicadores: Resuma os resultados e planeje os próximos passos. 🔧 Manter um plano de manutenção atualizado e eficaz é crucial para garantir a operação contínua e segura dos seus ativos. #ManutençãoIndustrial #PlanoDeManutenção #Eficiência #GestãoDeAtivos #MelhoriaContínua #ManutençãoPreventiva #Equipamentos #KPI
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Eficiência na manutenção não é um mito. Veja como. Gestores de manutenção sabem que o planejamento e a programação são cruciais para o sucesso das operações. Por que isso é importante? Planejar e programar adequadamente as tarefas de manutenção pode reduzir o tempo de inatividade, melhorar a eficiência dos técnicos e garantir a satisfação dos clientes. 👉 Aqui estão 3 estratégias para melhorar seu planejamento e programação de manutenção: 1. Automatize suas tarefas: Utilize ferramentas de gestão como o Leankeep para automatizar o agendamento e o acompanhamento das tarefas. Isso não só economiza tempo, mas também reduz erros humanos. 2. Mantenha uma comunicação clara: Uma comunicação eficaz entre os técnicos e os gestores é fundamental. Utilize plataformas que permitam atualizações em tempo real e facilitem o acompanhamento do progresso das tarefas. 3. Realize auditorias regulares: Audite regularmente os processos de manutenção para identificar áreas de melhoria. Isso ajuda a garantir que as tarefas sejam realizadas conforme o planejamento e dentro dos prazos estipulados. Um caso de uso eficiente: PMOC Para empresas de climatização, o PMOC (Plano de Manutenção, Operação e Controle) é essencial, garantindo conformidade, segurança e eficiência. Uma gestão bem estruturada agiliza processos e assegura serviços pontuais. Com o Leankeep, a gestão do PMOC se torna simples, permitindo focar na qualidade e confiabilidade dos serviços de manutenção. 💡 Gostou dessas dicas? Compartilhe suas experiências e desafios na gestão de manutenção nos comentários!
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💡 O PCM pode ser a chave para ter mais produtividade e diminuir os riscos de falhas na operação da sua empresa 👏 Mas você sabe do que se trata esse conceito? 😶 Em resumo, o Plano e Controle de Manutenção, ou PCM, pode ser conceituado como um conjunto de estratégias voltadas para a gestão de serviços de manutenção de uma empresa. Saiba mais nos nossos webstories! 🙏
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