Instrumentação é definida como a ciência que estuda, desenvolve e aplica instrumentos de medição e controle de processos. A instrumentação é utilizada para se referir à área de trabalho dos técnicos e engenheiros que lidam com processos industriais (técnicos de operação, instrumentação, engenheiros de processamento), mas também pode estar relacionada aos vários métodos e técnicas possíveis aplicadas aos instrumentos. Para controlar um processo industrial (independentemente de qual seja o produto fabricado ou a sua área de atuação) é necessária a medição e o controle de uma série de variáveis físicas e químicas; para isso, é utilizada a instrumentação. O engenheiro que desenvolve, projeta e especifica os instrumentos que realizam estas medições é o engenheiro de instrumentação.
Publicação de Esmeraldo Maiandi Afonso
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Hoje iremos falar sobre código de identificação de instrumentos. Um código de identificação de instrumentos é uma convenção utilizada em engenharia, especialmente nas áreas de instrumentação e controle, para identificar de forma clara e padronizada os instrumentos e seus pontos de medição em um processo industrial. Essa padronização facilita a comunicação, a documentação e a manutenção dos sistemas de controle. Principais Componentes do Código de Identificação de Instrumentos: 1° Letra de Função Principal: Indica a função principal do instrumento, como medição de pressão, temperatura, nível, vazão, etc. 2° Modificador de Função: Letras adicionais que indicam funções complementares ou secundárias; 3° Número Sequencial: Um número único que identifica o instrumento específico em um sistema ou área; 4° Letra de Função Auxiliar: Indica funções auxiliares ou adicionais que o instrumento possa ter. Padrões de Codificação: Um dos padrões mais utilizados para a criação desses códigos é a norma ISA 5.1 (Instrumentation Symbols and Identification) da International Society of Automation (ISA). Abaixo estão alguns exemplos de letras de função principais conforme a norma ISA 5.1: P: Pressão T: Temperatura L: Nível F: Vazão A: Análise Exemplo de Código de Identificação Vamos considerar um exemplo para ilustrar a construção de um código de identificação: PT-101 P: Pressão (Função principal) T: Transmissor (Modificador de função) 101: Número sequencial do instrumento Neste caso, "PT-101" seria um transmissor de pressão com o número sequencial 101.
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Qual é o papel de um #técnico de #instrumentação? É um profissional especializado em instalar, calibrar, manter e reparar instrumentos de medição e controle utilizados em diversos setores #industriais. Esses instrumentos são essenciais para monitorar e controlar processos, garantindo que as operações sejam eficientes e seguras. O trabalho envolve a leitura de diagramas e manuais técnicos para compreender como os sistemas funcionam e identificar problemas potenciais. Além disso, realizam testes e inspeções periódicas para assegurar que os instrumentos estejam funcionando corretamente e dentro das especificações. Quando ocorre uma falha ou desvio, o técnico diagnostica o problema e realiza os reparos necessários, substituindo peças ou ajustando configurações. Eles também colaboram com engenheiros e outros profissionais para melhorar a eficiência dos sistemas e implementar novas tecnologias. A segurança é uma prioridade no trabalho do técnico de instrumentação, pois eles lidam com equipamentos que, se mal calibrados ou com defeito, podem representar riscos significativos. Conhece algum técnico de instrumentação?
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Bom dia rede, quantos desses simbolos vocês conhecem? Saber interpretar de forma correta diagramas de instrumentação e P&I’s de processo, nos trazem segurança e assertividade na resolução de problemas operacionais, pois muitas vezes não temos tempo habil ou fácil visualização de nossos instrumentos em campo, logo os diagramas se tornam aliados para uma analise rápida e profunda do que pode estar causando distúrbio operacional em nossas instalações. Outrossim conhecer os símbolos de instrumentos nos auxilia em estudos de processo, tanto para engenheiros, quanto para operadores de sala de controle e de campo. As simbologias presentes em nossos P&I’s, são de suma importância para representar a gama de instrumentos existentes em nossas instalações, saber interpreta-las é conhecer o processo como um todo. #instrumentacao #diagramas #p&i #petroquimica #valvulasdecontrole #valves #symbolfactory #controlroomoperator #productionoperator #CRO
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Transmissor de consistência (CT) é um instrumento utilizado para medir e transmitir a consistência de materiais, normalmente em processos industriais. A consistência, refere-se, entretanto, à densidade ou viscosidade de uma substância, como polpas de papel, líquidos viscosos ou pastas. Alguns CTs geralmente funcionam detectando a resistência ao movimento através do material já outros pela medição de propriedades físicas como a frequência de vibração. Logo, estes dados são convertidos em um sinal elétrico que pode ser transmitido a um sistema de controle para monitoramento e ajustes do processo em tempo real, garantindo a uniformidade e qualidade do produto final. #Comissionamento STAHL ENGENHARIA #SegurançaIndustrial #Valmet #Celuluse #Klabin #Consistencia #Técnico #Instrumentacao #InstrumentaçãoIndustrial #Comissionamento #Instrumentation #AutomationTechnician #SegurançaNoTrabalho #Valvulas #Transmissores #Vazao #Pressão #AutomaçãoIndustrial #ControleDeProcessos #Sensores #PLC #SCADA #Indústria40 #EngenhariaDeControle #SistemasEmbarcados #English #commissioning #instrumentation #technician #variable #processos #instrumentação #automação #tecnicoeminstrumentacao #comissionamento #startup #variaveis
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🔧 Unidades de Pressão: Uma Força Invisível, Mas Essencial na Engenharia! Na instrumentação industrial, medir a pressão com precisão é fundamental para garantir a segurança e a eficiência dos processos. Mas você sabia que a pressão pode ser expressa em diferentes unidades? Entender e dominar essas unidades é crucial para qualquer profissional na área! 🔍 Por que isso importa? A pressão influencia diretamente o funcionamento de válvulas, bombas, e sistemas de controle. Uma leitura incorreta pode levar a falhas catastróficas, desde o colapso de tubulações até a explosão de recipientes pressurizados. Por isso, é essencial que os engenheiros compreendam as diversas unidades de pressão e saibam como convertê-las de maneira precisa. 📊 Tabela de Conversão de Unidades de Pressão( abaixo): ⚙️ Como usar essa tabela? Ao trabalhar com diferentes instrumentos e sistemas, você pode encontrar leituras em qualquer uma dessas unidades. Saber como converter rapidamente entre elas pode fazer a diferença entre um projeto bem-sucedido e um erro dispendioso. 🛠️ Dica: Sempre use instrumentos calibrados e verifique a unidade de medida antes de registrar ou relatar dados de pressão! Compartilhe este post para que mais profissionais possam dominar essas conversões essenciais e contribuir para processos industriais mais seguros e eficientes!
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O P&ID (Piping and Instrumentation Diagram) é um diagrama para projetos industriais crucial para uma visão completa dos processos. Ele é globalmente compreendido, garante maior segurança e agilidade nas operações industriais, e tem como objetivo representar o desenvolvimento de controle de sistemas, manutenção e modificação de processos. Quer saber mais? Clique no link para ler o conteúdo completo: https://lnkd.in/dg2aUnKV #EngenhariaIndustrial #EficiênciaOperacional #AutomaçãoIndustrial
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As simbologias de válvulas em fluxogramas desempenham um papel crucial na representação visual de sistemas industriais, fornecendo uma linguagem padronizada para identificar diferentes tipos de válvulas e suas funções. Essas representações são vitais para garantir uma comunicação eficiente, segurança operacional e compreensão uniforme entre os profissionais envolvidos na operação, manutenção e design de sistemas industriais. #Padronização: Permitem que os profissionais interpretem os diagramas de forma consistente, independentemente do fabricante da válvula ou do setor da indústria. #Comunicação eficiente: Agilizam a comunicação entre engenheiros, operadores e técnicos, garantindo uma compreensão clara das operações e controles necessários em um sistema. #Identificação rápida: Facilitam a identificação das válvulas e suas funções, economizando tempo na manutenção, operação e resolução de problemas. #Segurança: Contribuem para a segurança operacional, prevenindo erros de operação que possam resultar em acidentes. Em resumo, as simbologias de válvulas em fluxogramas desempenham um papel fundamental para garantir eficiência, segurança e comunicação adequada em processos industriais. #válvulas #segurança #onshore #offshore #operação #manutenção #fluxograma #fpso #termelétrica #petroquímica #refinaria #engenharia #manobras #tiposdeválvulas #operações #processo
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🔧✨ Calibração de Instrumentos: Garantindo Precisão e Confiança ✨🔧 Como engenheiro de instrumentação, sei da importância vital da calibração precisa para garantir a confiabilidade dos dados de medição. Hoje, gostaria de compartilhar alguns insights sobre os diferentes tipos de calibração e seu impacto em nossos projetos. 1️⃣ Calibração de Zero e Span: Ajustar o instrumento para indicar zero na ausência da quantidade medida e o valor correto no ponto máximo ou mínimo da escala. 2️⃣ Calibração de Linearidade: Avaliar a precisão do instrumento em diferentes pontos ao longo de sua faixa de operação. 3️⃣ Calibração de Sensibilidade: Verificar como o instrumento responde a diferentes níveis de entrada e ajustar sua sensibilidade, se necessário. 4️⃣ Calibração de Repetibilidade: Realizar uma série de medições repetidas para avaliar a consistência dos resultados. 5️⃣ Calibração de Histerese: Avaliar a diferença nos valores medidos ao rastrear uma variável de entrada em direções ascendente e descendente e minimizar essa diferença. Esses são apenas alguns dos tipos de calibração que garantem a precisão e a confiabilidade dos instrumentos em nossos projetos. Qual tipo de calibração você considera mais desafiador? Compartilhe sua experiência nos comentários! #EngenhariaDeInstrumentação #CalibraçãoDeInstrumentos #Precisão #Confiança #Engenharia #Instrumentação #Tecnologia #Medições #Eficiência #Engajamento #Aprendizado #CompartilhamentoDeConhecimento
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Controle de Instrumento Não Conforme. A Qualidade no Controle de Instrumentos para a garantia da Confiabilidade dos processos. Todos os instrumentos considerados críticos utilizados nas atividades devem estar calibrados, ensaiados e devidamente aprovados para o uso. Os Instrumentos que não atendem os requisitos normativos e as tolerâncias dos processos não podem ser colocados em uso, e precisam ser considerados como Não Conformes. Itens a serem considerados para segregar um Instrumento Não Conforme: - Estrago/dano físico aparente; - Sofrido queda ou pancada - Intervalo de calibração excedido; - Utilização ou manuseio indevido; - Aplicação de sobrecarga, além do especificado; - Mau funcionamento ou funcionamento duvidoso; - Resultados da calibração considerados não adequados ao uso; - Resultados das medições colocados em dúvida por reclamações de clientes; - Instrumentos com certificados de calibração inadequados. Todo instrumento considerado Não Conforme deve ser identificado, segregado e passar por uma criteriosa avaliação, para definir a possibilidade de uma manutenção, uma nova calibração, alocação ou descarte do instrumento. .Tarefa em conjunto com a equipe: Quais as condições atuais dos instrumentos utilizados nos processos? Tais condições devem estar devidamente descrita no cadastro de cada Instrumento, visando manter o controle do seu histórico e de sua validação para o uso. Pensou no Controle dos Instrumentos de Medição? Podemos contribuir para a Gestão dos Instrumentos em sua empresa! Contato: 27 99970-3833 contato@jdeconsultoria.com.br #calibração #ensaio #metrologia #nr13 #segurança #manutenção #valvulas #inspeção #calibração #ensaios #crea #anp #biogas #pipeline #dutos #manutençãoindustrial #engenharias #onshore #offshore
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Bom dia! Vamos falar pouco sobre Instrumentação Industrial. O que é a Instrumentação Industrial? Nada mas é que uma ciência que estuda, desenvolve e aplica instrumentos de transmissão, registro, controle e ajuste de variáveis sendo esses utilizados em procedimentos simples e críticos, melhorando o desempenho das operações. Esses instrumentos são utilizados para acompanhamento dos processos industriais e para controlar variáveis como: nível, pressão, vazão, ph, temperatura, densidade, etc... O papel fundamental da instrumentação é transformar as variáveis de processo em informações que possam ser comprendidas e utilizadas para otimização e controle dos processos.
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