Controle o fluxo com precisão! Ajustar a vazão nunca foi tão simples: basta abrir parcialmente uma válvula utilizando um posicionador. Com o posicionador inteligente CMSH da Festo, você aproveita recursos avançados, como: • Auto calibração intuitiva e rápida • Teste de curso parcial (PST) • Alarme de limite de pressão/temperatura • Detecção de vazamentos entre leitos de atuadores Entre outras funções de diagnóstico… Agora, o comissionamento e o diagnóstico das válvulas são realizados sem a necessidade de ferramentas ou sensores adicionais! Saiba mais em: https://lnkd.in/dAy8-ZRQ #Festo #FestoSEAP #Positioner #FlowControl #ValveAutomation
Publicação de Festo Brasil
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➡️ Válvula de Controle 🔹 Componentes chave: 1. Válvula de controle: A própria válvula, que pode ser uma válvula globo, esférica ou borboleta, regula o fluxo de fluido com base em sua posição de abertura. 2. Atuador: Um dispositivo que converte um sinal de controle em movimento mecânico para ajustar a posição da válvula. Atuador pneumático: Usa ar comprimido para mover um diafragma ou pistão conectado à haste da válvula. 3. Posicionador: Um acessório que garante que a válvula atinja a posição desejada com precisão. Ele recebe feedback da válvula e fornece ação corretiva ao atuador. 🔹 Princípio de funcionamento: 1. Entrada do sinal de controle: Um sistema de controle (exemplo PLC) envia um sinal de controle para o posicionador, normalmente na faixa de 4-20 mA (atuadores elétricos) ou 3-15 psi (atuadores pneumáticos). 4 mA (ou 3 psi): Indica que a válvula deve estar totalmente fechada (0% aberta). 20 mA (ou 15 psi): Indica que a válvula deve estar totalmente aberta (100% aberta). Os valores intermediários correspondem a porcentagens específicas de abertura da válvula (por exemplo, 12 mA equivale a 50% de abertura). 2. Funcionalidade do posicionador: O posicionador recebe o sinal de controle e o compara com a posição real da válvula, geralmente determinada por um mecanismo de feedback (como um sensor de posição). Se a válvula não estiver na posição desejada, o posicionador ajusta o atuador para corrigir a posição. O posicionador usa algoritmos (por exemplo, controle PID) para garantir um posicionamento suave e preciso. 3. Movimento do atuador: Com base no comando do posicionador, o atuador move a haste da válvula. Em atuadores pneumáticos: O atuador usa pressão de ar para empurrar ou puxar um diafragma ou pistão, que move a haste. Ajuste da posição da válvula: À medida que o atuador move a haste da válvula, ele altera a abertura da válvula: A porcentagem aberta se correlaciona diretamente com o sinal de controle: 0% Aberto: A válvula está totalmente fechada. 50% aberta: A válvula está meio aberta (exemplo, 12 mA ou 9 psi). 100% aberto: A válvula está totalmente aberta. 4. Malha de controle de feedback: O sistema de controle monitora continuamente a variável do processo por exemplo, vazão, pressão. Se a variável real se desviar do ponto de ajuste, o sistema de controle envia um novo sinal de controle ao posicionador, que ajusta o atuador e, consequentemente, a posição da válvula para manter as condições desejadas. Tem alguma dúvida sobre válvulas industriais? Entre em contato conosco! Vedaplis - Soluções Industriais
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hoje fizemos a análise de sensores através do multímetro de calibração "chinês" um equipamento bem preciso para um atendimento rápido e eficaz na captura de falha em equipamento de medição e instrumentação!! #eletrica #automação #assistência
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Excelente explicação sobre o funcionamento das válvulas de controle.
Especialista em Prospecção e Vendas B2B | Gerenciamento de Contas LinkedIn | Curso sobre LinkedIn | Consultoria sobre LinkedIn | Mentoria sobre LinkedIn
Válvula de Controle 🔹 Componentes chave: 1. Válvula de controle: A própria válvula, que pode ser uma válvula globo, esférica ou borboleta, regula o fluxo de fluido com base em sua posição de abertura. 2. Atuador: Um dispositivo que converte um sinal de controle em movimento mecânico para ajustar a posição da válvula. Atuador pneumático: Usa ar comprimido para mover um diafragma ou pistão conectado à haste da válvula. 3. Posicionador: Um acessório que garante que a válvula atinja a posição desejada com precisão. Ele recebe feedback da válvula e fornece ação corretiva ao atuador. 🔹 Princípio de funcionamento: 1. Entrada do sinal de controle: Um sistema de controle (exemplo PLC) envia um sinal de controle para o posicionador, normalmente na faixa de 4-20 mA (atuadores elétricos) ou 3-15 psi (atuadores pneumáticos). 4 mA (ou 3 psi): Indica que a válvula deve estar totalmente fechada (0% aberta). 20 mA (ou 15 psi): Indica que a válvula deve estar totalmente aberta (100% aberta). Os valores intermediários correspondem a porcentagens específicas de abertura da válvula (por exemplo, 12 mA equivale a 50% de abertura). 2. Funcionalidade do posicionador: O posicionador recebe o sinal de controle e o compara com a posição real da válvula, geralmente determinada por um mecanismo de feedback (como um sensor de posição). Se a válvula não estiver na posição desejada, o posicionador ajusta o atuador para corrigir a posição. O posicionador usa algoritmos (por exemplo, controle PID) para garantir um posicionamento suave e preciso. 3. Movimento do atuador: Com base no comando do posicionador, o atuador move a haste da válvula. Em atuadores pneumáticos: O atuador usa pressão de ar para empurrar ou puxar um diafragma ou pistão, que move a haste. Ajuste da posição da válvula: À medida que o atuador move a haste da válvula, ele altera a abertura da válvula: A porcentagem aberta se correlaciona diretamente com o sinal de controle: 0% Aberto: A válvula está totalmente fechada. 50% aberta: A válvula está meio aberta (exemplo, 12 mA ou 9 psi). 100% aberto: A válvula está totalmente aberta. 4. Malha de controle de feedback: O sistema de controle monitora continuamente a variável do processo por exemplo, vazão, pressão. Se a variável real se desviar do ponto de ajuste, o sistema de controle envia um novo sinal de controle ao posicionador, que ajusta o atuador e, consequentemente, a posição da válvula para manter as condições desejadas. 🔹 O sistema de válvula de controle opera em circuito fechado, utilizando um posicionador para garantir o posicionamento preciso da válvula com base no sinal de controle. O atuador traduz esse sinal em movimento mecânico, ajustando a porcentagem de abertura da válvula para regular o fluxo de fluido de forma eficaz. Essa coordenação entre o sinal de controle, o posicionador, o atuador e a posição da válvula garante um ótimo desempenho nos processos industriais, mantendo os parâmetros operacionais desejados. Créditos Felipe Costa
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A válvula de controle ainda mantém as características que são exencias a produção e controle de toda planta como peça fundamental a segurança de várias etapas podendo ser ativa em termoelétricas, resfriamento e controle de caldeiras e outros fins!
Especialista em Prospecção e Vendas B2B | Gerenciamento de Contas LinkedIn | Curso sobre LinkedIn | Consultoria sobre LinkedIn | Mentoria sobre LinkedIn
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Técnico Eletrônico III ( Instrumentação e Controle) / Graduando Engenharia de Controle e Automação.
2 semEsse modelo de posicionador é muito bom, bem tranquilo para trabalhar.