Publicação de Grupo SMA Brasil

Neste vídeo, explico como o polímero aniônico é utilizado nas usinas de açúcar e álcool, com foco na produção de açúcar. Descubra como esse floculante age na clarificação do caldo de cana, facilitando a remoção de impurezas e tornando o processo mais eficiente. Além disso, saiba como ele é aplicado, suas vantagens, e como ele pode reduzir custos, otimizar o tempo de produção e contribuir para um processo mais sustentável. A Quimitel, especialista em produtos químicos para tratamento de água e processos industriais, oferece polímeros aniônicos de alta performance, atendendo diversas usinas no Brasil. Com uma linha completa e suporte técnico especializado, estamos prontos para otimizar a sua produção de açúcar! Gostou do conteúdo? ✔️ Deixe seu like 📩 Compartilhe com colegas do setor 🔔 Inscreva-se no canal e ative o sininho para mais conteúdos sobre o mercado de produtos químicos e processos industriais! Contato Quimitel: 📧 contato@quimitel.com.br 🌐 www.quimitel.com.br #PolímeroAniônico #ProduçãoDeAçúcar #Quimitel #Floculantes #UsinasDeAçúcar #TratamentoDeCaldo #EficiênciaNaIndústria #ProdutosQuímicos

Clarisina é o ÚNICO produto com magnésio reativo que assegura a estabilidade do pH do caldo e gera ganhos reais no processo de produção de açúcar e álcool! A alta reatividade do Mg reduz incrustações, permite a redução do uso de soda e minimiza as paradas para limpeza. Confira outros benefícios que a Clarisina pode proporcionar ao processo produtivo da usina: 🍶 GANHOS NA FERMENTAÇÃO: O Mg reativo alivia os impactos de choque alcoólico e térmico, reduzindo a floculação de leveduras. Isso resulta em uma maior viabilidade e aumento no brotamento, otimizando cada etapa da fermentação. 💲 REDUÇÃO DE CUSTOS: Menor inversão de sacarose significa maior rendimento produtivo. Além disso, a redução no consumo de bagaço ou energia térmica contribui significativamente para um processo mais eficiente e econômico! 🔬 SEGURANÇA ALIMENTAR: Utilizando biomassa na calcinação, garantimos a ausência de dioxinas, furanos e metais pesados no produto final. A qualidade do seu produto está assegurada desde o início até o fim do processo! 📦 EMBALAGEM PADRÃO CALTEC: Nossas embalagens são totalmente livres de contaminação cruzada e mais resistentes, evitando acidentes e danos ao produto. Quer saber mais sobre como Clarisina pode transformar seu negócio? Entre em contato com nossos especialistas técnicos! Quer saber mais sobre como nossa solução pode transformar sua produção? Entre em contato com os especialistas técnicos!  📲 +55 41 8409-4562 - Airton Benatti / 📲 +55 41 8409-4559 - Eder Paz #Eficiência #SegurançaAlimentar #ReduçãoDeCustos #InovaçãoIndústria

Matryx Tratamento de Águas e Efluentes Ainda falando do segmento das usinas de açúcar e álcool, deem uma olhada nos principais resultados desse trabalho realizado na etapa do TRATAMENTO DO CALDO da cana-de-açúcar! A partir da recomendação dos polímeros adequados para o processo desse cliente, foi verificada alta performance dos produtos da Linha CHEMIFLOC nos seguintes pontos: Decantador: ✔️aumento na VELOCIDADE DE DECANTAÇÃO e✔️ melhora na TRANSMITÂNCIA DO CALDO NA FAIXA DE 10%; Filtro prensa: ✔️redução na DOSAGEM DO FLOCULANTE APLICADO E ✔️aumento de 20% na RECUPERAÇÃO DA POL (porcentagem de sacarose contida na torta do filtro prensa. Avaliamos as melhores alternativas para o seu caso, buscando otimizar o seu processo com produtos que geram maior rendimento, resultando em ECONOMIA para a sua empresa! Nos contate para saber mais sobre nós e nossos produtos! www.matryxpq.com.br contato@matryxpq.com.br #industria #processos #acucar #alcool #floculante #polimero #atendimentotecnico #rendimento #economia

💧Conseguir água pura não é um processo simples. Diferentes sais minerais podem impactar o sabor e odor da água, prejudicando o resultado final do produto. Isso acontece porque certos sais podem reagir com outros ingredientes. Por essa razão, é muito importante garantir água com alto teor de pureza nos diferentes processos industriais. E o grande segredo para atingir essa pureza se chama “Osmose Reversa”: Um método que remove sais minerais e outras impurezas da água. 🧑🔬 Essa tecnologia garante a remoção de 99,9% das impurezas, incluindo sais minerais, metais pesados e outros contaminantes. A Osmose Reversa torna muito mais simples o tratamento de água e possibilita água com alto teor de pureza – do jeito que a Indústria Alimentícia precisa. Conta pra gente se você já conhecia a osmose reversa. Deixe sua resposta nos comentários. 👇

📢 Entendendo a Liberação do Álcool Anidro e Hidratado nas Indústrias Sucroalcooleiras 🌱 No setor sucroalcooleiro, a produção e liberação do álcool anidro e hidratado envolve processos rigorosos e detalhados para garantir a qualidade e a segurança do produto final. Vamos explorar como isso é feito: Produção e Destilação: A partir da fermentação do caldo de cana-de-açúcar ou do melaço, as leveduras convertem os açúcares em etanol. A destilação separa o álcool do mosto, resultando em álcool hidratado com teor alcoólico entre 92,6% e 94,8%. Desidratação (Para Álcool Anidro): O álcool hidratado é desidratado para remover a água restante, obtendo álcool anidro com teor alcoólico de 99,6% ou superior. Métodos comuns incluem peneiras moleculares e destilação azeotrópica. Armazenamento e Controle de Qualidade: O álcool é armazenado em tanques apropriados com controles rigorosos. Amostras são testadas para verificar o teor alcoólico e a presença de impurezas. Liberação: Após a certificação de qualidade, o álcool é liberado para o mercado. Inclui documentação completa e conformidade com as normas regulatórias. Regulação e Fiscalização: Supervisionado por agências reguladoras como a ANP no Brasil. Auditorias e inspeções periódicas garantem a conformidade e a segurança. Este processo meticuloso assegura que o álcool produzido é seguro, eficaz e adequado para seus diversos usos finais, seja como combustível ou para outras aplicações industriais e comerciais. 🔍 Mantenha-se informado sobre as melhores práticas e inovações no setor sucroalcooleiro! #IndústriaSucroalcooleira #ÁlcoolAnidro #ÁlcoolHidratado #ProduçãoIndustrial #Qualidade #Sustentabilidade #Biocombustíveis

O óleo fúsel possui diversas utilizações industriais, dentre elas: reagentes em sínteses orgânicas, indústria de plástico e perfumaria (ésteres), carburante junto ao etanol e diesel. Apesar destas utilidades, o setor sucroenergético busca minimizar sua produção, pois nem sempre possui preço favorável. Agrega-se a este fator a redução da eficiência do processo fermentativo, seja em função do possível estresse as células de levedura e/ou pelo desvio de açúcar para formação destes subprodutos. Nesta concepção, é possível minimizar a produção do óleo fúsel adotando as seguintes medidas: – Escolher a levedura mais adequada, seja selecionada ou personalizada; – Verificar a fonte nitrogenada utilizada no processo, quando necessário; – Adequar os parâmetros da fermentação;

A fermentação alcoólica é um processo biológico no qual o açúcares como a glicose, frutose e sacarose são convertidas em energia celular com produção de etanol e dióxido de carbono como resíduos metabólicos. Devido esse processo ser realizado sem a presença de oxigênio é considerado um processo anaeróbico. A fermentação é um processo químico natural e tem um simples objetivo transformar o açúcar do caldo em álcool, processo lindo.

Ainda falando do segmento das usinas de açúcar e álcool, deem uma olhada nos principais resultados desse trabalho realizado na etapa do TRATAMENTO DO CALDO da cana-de-açúcar! A partir da recomendação dos polímeros adequados para o processo desse cliente, foi verificada alta performance dos produtos da Linha CHEMIFLOC nos seguintes pontos: Decantador: ✔️aumento na VELOCIDADE DE DECANTAÇÃO e✔️ melhora na TRANSMITÂNCIA DO CALDO NA FAIXA DE 10%; Filtro prensa: ✔️redução na DOSAGEM DO FLOCULANTE APLICADO E ✔️aumento de 20% na RECUPERAÇÃO DA POL (porcentagem de sacarose contida na torta do filtro prensa. Avaliamos as melhores alternativas para o seu caso, buscando otimizar o seu processo com produtos que geram maior rendimento, resultando em ECONOMIA para a sua empresa! Nos contate para saber mais sobre nós e nossos produtos! www.matryxpq.com.br contato@matryxpq.com.br #industria #processos #acucar #alcool #floculante #polimero #atendimentotecnico #rendimento #economia

A centrífuga de açúcar Mausa MAC 1800 III é um equipamento industrial utilizado no processo de produção de açúcar. Este tipo de centrífuga é projetado para separar cristais de açúcar do xarope residual (mel) após a cristalização do açúcar durante o processo de fabricação. A seguir, estão as principais características e descrições técnicas: Características Gerais Desempenho e Capacidade: A centrífuga MAC 1800 III é conhecida por sua alta capacidade de processamento e eficiência. É capaz de processar grandes volumes de massa cozida, otimizando a produtividade das usinas de açúcar. Construção Robusta: Feita com materiais de alta durabilidade, a centrífuga é projetada para resistir às condições rigorosas do ambiente industrial, garantindo uma longa vida útil. Operação Automática: Equipado com sistemas de controle automatizado, o MAC 1800 III permite operações precisas e consistentes. A automação melhora a eficiência operacional e reduz a necessidade de intervenção manual. Segurança: Inclui diversas características de segurança para proteger tanto o equipamento quanto os operadores. Isso pode incluir sensores, sistemas de parada de emergência e proteção contra sobrecarga. Manutenção: Projetada para facilitar a manutenção, a centrífuga possui componentes de fácil acesso e sistemas que simplificam as rotinas de manutenção preventiva e corretiva. Especificações Técnicas Capacidade de Carga: Aproximadamente 1800 kg por ciclo, dependendo do tipo de massa cozida e das condições operacionais específicas. Velocidade de Rotação: Alta velocidade de rotação para maximizar a separação dos cristais de açúcar do mel, podendo ser ajustável conforme necessário. Sistema de Descarga: Normalmente possui um sistema de descarga automática para o açúcar e o mel, o que facilita o processo contínuo de produção. Consumo de Energia: Projetada para ser energeticamente eficiente, minimizando o consumo de energia durante a operação. Dimensões e Peso: Dimensões robustas que requerem espaço adequado na planta industrial, com peso considerável devido à sua construção sólida. Funcionamento A operação da centrífuga envolve a alimentação da massa cozida (uma mistura de cristais de açúcar e xarope) na centrífuga, onde a alta velocidade de rotação cria uma força centrífuga que separa os cristais de açúcar do xarope. Os cristais de açúcar são então coletados e descarregados, enquanto o xarope residual é removido por meio de sistemas de drenagem. Aplicações É amplamente utilizada em usinas de açúcar e etanol, sendo essencial para a etapa de purificação e produção final de açúcar cristalizado. Sua alta eficiência e capacidade a tornam uma escolha preferida em operações de grande escala. Esta descrição oferece uma visão geral das capacidades e funcionalidades da centrífuga de açúcar Mausa, destacando sua importância no processo industrial de produção de açúcar. Quem tiver mais informações e quiser compartilhar, por favor fique a vontade! Crédito do vídeo ao canal: Mausa Piracicaba

🔥 Queimadas e o Impacto na Produção de Açúcar: Como a Poliamina Pode Fazer a Diferença 🔥 As queimadas estão se tornando um desafio crescente para a indústria de cana-de-açúcar, impactando diretamente a qualidade do açúcar produzido. 🌾🚜 As usinas estão tendo que enfrentar uma série de problemas devido às queimadas que comprometem a eficiência da produção e a qualidade do açúcar final. O aumento de impurezas, com dextrana e amido, dificulta e muito o processamento desta matéria prima e consequentemente na produção de um açúcar com a qualidade esperada. 😓 Mas há uma solução eficaz: Poliamina. Este insumo inovador tem mostrado resultados promissores na mitigação dos problemas causados pelas queimadas. A poliamina atua como um agente coagulante que melhora a eficiência do processo produtivo, permitindo que as usinas produzam açúcar com a qualidade que seus clientes esperam, mesmo em condições adversas. 🔍 Como a Poliamina Pode Ajudar: Reduz a interferência de agentes contaminantes. Aumenta o rendimento da fábrica de açúcar. Melhora a qualidade do produto final: Garantindo que o produto atenda aos padrões mais altos. Na SKILLS QUÍMICA estamos comprometidos em oferecer soluções que ajudam a superar os desafios do setor. Se você enfrenta problemas com a qualidade do açúcar devido às queimadas, entre em contato conosco para descobrir como a POLIAMINA pode transformar seu processo de produção. Vamos juntos garantir a qualidade do açúcar e a sustentabilidade da produção! #Queimadas #CanaDeAçúcar #QualidadeDoAçúcar #Poliamina #Sustentabilidade #Inovação