Publicação de ISA São Paulo Section

Finalmente já tenho em posse o meu certificado. Electricidade e Automação Industrial no módulo de Instrumentação e Controlo de Processos Industriais.

Certificado de participação no curso - Aspectos Periculosidade em Atividades e Operações com Eletricidade.

Indo pra mais uma etapa do curso de instrumentação industrial no #SenaiZerbini, Realizada a configuração de hardware no qual sera utilizado junto a planta de processos para controle de temperatura e vazão no decorrer desse final de curso. #Siemens #instrumentação #automação

Compartilhando nova certificação e crescimento pessoal! Fundamentos de Eletricidade e Eletrônica e suas Aplicações na Engenharia

🔧 Precisão e Controle com as Válvulas Agulha e Múltiplas para Instrumentação Na LSI Válvulas Industriais, entendemos a importância do controle absoluto em sistemas de instrumentação. É por isso que oferecemos Válvulas Agulha e Múltiplas, projetadas para atender as mais altas exigências técnicas em processos industriais. 🌟 Por que escolher nossas válvulas para instrumentação? ✔️ Precisão no controle de fluxo, garantindo estabilidade e segurança. ✔️ Durabilidade, com materiais de alta qualidade que suportam ambientes críticos. ✔️ Versatilidade, atendendo aplicações em indústrias como óleo e gás, petroquímica, energia e muito mais. ✔️ Design compacto, facilitando a instalação e operação em espaços reduzidos. Essenciais para o monitoramento e controle em sistemas de alta performance, nossas válvulas são sinônimo de qualidade e confiabilidade para os profissionais mais exigentes. 💡 Confie na LSI para entregar soluções completas e inovadoras para sua operação! 📩 Entre em contato e descubra como podemos agregar valor ao seu projeto. #LSIVálvulas #Instrumentação #VálvulaAgulha #ControleDeFluxo #PrecisãoIndustrial #ÓleoEGás

Conhecimento é tudo ! A SEL, nossa representada, está com o curso P3 - Introdução à Proteção de Sistemas Elétricos, programado para agosto, de 12 a 16, em Curitiba/PR. Após esse treinamento você estará capacitado para: - Selecionar esquemas de proteção apropriados para cada aplicação - Conhecer os princípios de coordenação e seletividade, como por exemplo, entre relé-relé e relé-fusível - Aplicar os princípios de proteção para alimentadores de distribuição, transformadores e linhas de transmissão, incluindo esquemas básicos de proteção de distância - Aplicar adequadamente os esquemas de teleproteção para linhas de transmissão, com base nos requisitos do sistema Mais informações e inscrição pelo link abaixo: https://lnkd.in/dkDvzrv #wackerrepresentacoes #energiaeletrica #selinc

Entre os dias 12 e 14 de novembro, tive o privilégio de estar na UniverCEDAE - Universidade Corporativa da CEDAE, ministrando treinamento sobre Atuadores Elétricos Coester para um público de aproximadamente 30 profissionais daquela empresa. O treinamento englobou tópicos como conceitos gerais sobre automação de válvulas, mecânica, elétrica e parametrização dos atuadores, e redes industriais, com foco no protocolo de comunicação Modbus RTU.

Tenho o prazer de iniciar mais um treinamento prático sobre a norma IEC 61850, diretamente na sede da Lupa Tecnologia e Sistemas, em Minas Gerais. Este treinamento in company é uma excelente oportunidade para compartilhar conhecimento sobre essa norma essencial para a automação de subestações e sistemas elétricos. Durante o treinamento, vamos explorar a fundo a aplicação prática da IEC 61850, abordando desde o entendimento da norma até a sua implementação com os equipamentos. #TreinamentoInCompany #IEC61850 #Automação #SistemasElétricos #MinasGerais #CompartilhandoConhecimento”

O QUE É CONTROLE PID? O controle PID (Proporcional, Integral e Derivativo) é uma das técnicas mais utilizadas em sistemas de automação e controle industrial. Essencial para garantir precisão e estabilidade em processos variados, o controle PID ajusta automaticamente as variáveis de um sistema para alcançar o desempenho desejado. Este método é amplamente aplicado em diversos setores, desde a manufatura até a robótica, devido à sua capacidade de minimizar erros e otimizar a resposta do sistema. PRINCÍPIOS DOS LOOPS DE CONTROLE PID Na forma mais básica de realimentação de loop de controle, um sinal de saída como nível é medido e comparado a um valor alvo (set point). Baseando-se na diferença entre estes valores, um fator de correção é calculado e aplicado ao sinal de entrada. Se o nível do tanque não corresponder ao valor definido a válvula (Fill valve) será aberta de modos a mitigar o erro. No controle proporcional (o primeiro termo na sigla PID), o fator de correção é proporcional à diferença. Consequentemente, o valor alvo nunca é alcançado, pois quanto mais a diferença se aproxima de zero, mais se aproxima de zero também a correção aplicada. A ação integral, o segundo termo em "PID", tenta resolver isso. Ela efetivamente acumula o resultado de erro da ação de "P", usando isso para aumentar o fator de correção. Se o nível do tanque permanecer abaixo do nível definido, "I" atuará para aumentar o nível do tanque. Entretanto, em vez de fechar a válvula (Fill valve) quando o alvo é alcançado, "I" tenta levar o erro cumulativo até zero, acabando por se exceder, ou seja, passando do ponto. A terceira letra, D de derivativo, tenta minimizar esse excesso. Isso é realizado reduzindo-se a velocidade do fator de correção conforme se chega perto do alvo.

Para quem atua ou deseja atuar com projetos. Uma dificuldade bastante comum que enfrentamos no desenvolvimento dos projetos é a situação da documentação existente. Desatualizada; Equivocada; Duplicada. Os responsáveis são vários. E as razões também. Certa vez em um projeto seria necessário implementar, no acionamento de motores elétricos, uma interface entre o SDCD (operação remota) e a botoeira de campo (operação local) e trip pelo CLP de segurança. A seleção de operação local ou remota seria feita no SDCD. O acionamento remoto deveria inibir o acionamento local e vice-versa. Para o desligamento não haveria inibição. No levantamento de campo realizado foi observada a existência de uma chave seletora instalada junto com a botoeira de liga/desliga. Entretanto esta seletora não aparecia na documentação de elétrica, nem de instrumentação/automação. Nova procura na documentação existente foi feita e nada encontrado. Foi preciso envolver a equipe de operação do cliente. Por fim entendemos que a seletora não era utilizada e poderia ser eliminada. O tempo gasto para a consolidação do entendimento foi de 20 dias. Não acarretou atraso na entrega do projeto, mas poderia ter sido evitado caso na documentação existente houvesse alguma informação sobre a seletora. Por fim: A documentação técnica precisa ser atualizada constantemente. Atualizar inclui revisar a documentação existente após qualquer modificação ou retrofit de equipamentos ou sistemas e cancelar documentos quando equipamentos ou sistemas forem desativados/removidos. Mas isso é assunto para outro post. #Projetos #Engenharia #Documentação #Elétrica #Instrumentação #Automação