Publicação de jornal empresariALL

Vale e ROGESA assinam acordo de fornecimento de pelotas que aponta para a transformação da indústria siderúrgica #industria #sustentavel #esg #eventoscorporativos #eventos #economia #vagas #carreiras #oportunidade #emprego #jornalempresariALL Vale | ROGESA Roheisengesellschaft Saar mbH 📰 Leia a notícia em:

>>> VALE QUER RECUPERAR 7 MILHÕES DE TONELADAS DE MINÉRIO DE FERRO COM REAPROVEITAMENTO DE REJEITOS Com um novo programa de mineração circular, a Vale planeja recuperar cerca de 7 milhões de toneladas de minério de ferro com reaproveitamento de rejeitos e estéril em 2024. A iniciativa conta com investimento em inovação e sustentabilidade e tem como objetivo ampliar a extração de minério a partir de pilhas e barragens já existentes, otimizar o processamento mineral para reduzir a quantidade de rejeitos e estéreis gerados e desenvolver coprodutos, como areia e blocos para construção civil.  Leia a matéria completa: https://lnkd.in/dXSD74Gs #Vale #minériodeferro #rejeitos

Principais Aspectos da Indústria Brasileira do Alumínio: 1. Inovação na mineração de bauxita. 2. Matriz energética sustentável nas plantas industriais. 3. Ênfase na reciclagem do alumínio. 4. Brasil como um dos maiores produtores de alumínio verde. 5. Liderança e referência global em sustentabilidade na indústria do alumínio. #ABAL, #Alumínio

Nosso mundo enfrenta desafios ambientais cada vez maiores, e a indústria da mineração não é exceção. Temos o compromisso de reduzir o impacto da mineração no meio ambiente. Deste desafio, nasceu uma solução pioneira e inovadora: o briquete de minério de ferro, um novo produto desenvolvido ao longo de quase 20 anos de pesquisa. Um exemplo de inovação disruptiva, que representa uma quebra ou descontinuidade em um processo já estabelecido e com potencial de modificar o comportamento de todo um mercado consumidor. Até os anos 60, o produto básico de minério de ferro era o granulado de alto teor de ferro, o “lump”. Com a queda da oferta do “lump”, foram implantadas as primeiras usinas de pelotização no Brasil, que permitiram o aproveitamento do minério fino (pellet feed) e seguem sendo importantes para a cadeia siderúrgica. O briquete vem se somar às pelotas no portfólio de produtos de alta qualidade. O briquete pode contribuir para reduzir em até 10% a emissão de gases do efeito estufa (GEE) na produção de aço em relação a processos tradicionais porque elimina a etapa da sinterização, intensiva em carbono. Essa redução é relevante quando se leva em conta que a siderurgia é responsável por cerca de 8% das emissões do mundo. E ainda, dispensa o uso de água e pode utilizar areia proveniente de rejeitos de mineração em seu processo produtivo. Anunciado em 2021, o briquete de minério de ferro começou a ser desenvolvido há cerca de 20 anos no Centro Tecnológico de Ferrosos (CTF), em Nova Lima (MG). A primeira planta de briquete de minério de ferro do mundo, está localizada na Unidade Tubarão, em Vitória (ES) e uma segunda planta também em Tubarão será inaugurada em 2024. Juntas terão capacidade de produzir 6 milhões de toneladas por ano. #mineração #sustentabilidade #economiacircular #inovação #ESG #ValenoBrasil Vale

No dia 11 de setembro participei do painel “Soluções Inovadoras Através da Cadeia de Fornecedores da Mineração”. As emissões de escopo 3 na mineração são consideráveis, e grande parte está relacionada ao processamento do minério. A indústria do aço, por exemplo, contribui com aproximadamente 8% das emissões globais de CO2. Nesse contexto, o impacto da indústria siderúrgica nas emissões da cadeia produtiva da mineração devem ser consideradas. São distintas oportunidades que podem contribuir com uma mudança positiva na cadeia da mineração, desde otimizações no alto forno, uso de biomassa como redutor, até mudanças mais disruptivas como alteração na rota de processo. A seleção da rota de descarbonização requer que desafios e oportunidades específicos de cada região e de cada cliente sejam endereçados. No fim, trata-se de um trade-off entre o custo das transformações e o potencial de redução de emissões. Gostaria de agradecer a Hatch e ao Mining Hub - O Hub da Mineração pela oportunidade de compartilhar um pouco da minha experiência com projetos de descarbonização da indústria siderúrgica!

Nos tempos da transição energética de intensiva em carbono para carbono neutra, a mineração de ferro brasileira é desafiada a suprir o mercado com minérios de alto teor, os quais quando processados na siderurgia demandam menos carbono e assim a emissão de CO2 é reduzida. Entre os desafios destaco o beneficiamento do itabirito compacto da Serra Azul, zona oeste do quadrilátero ferrífero, onde algumas mineradoras já estão enfrentando tal desafio pois o minério já está exposto. As operações de lavra e processo a concentrado devem empregar diferentes recursos tecnológicos para vencer a alta resistência a fragmentação da rocha e processá-la de minério bruto a produto final. Nas etapas de separação do quartzo e hematita, diversas operações unitárias são encadeadas da britagem até a moagem ao tamanho do cristal do mineral a ser liberado. Já existem concepções onde circuitos formados por prensa de rolos, moinho primário e secundário estão em operação ou em desenvolvimento. Temos aqui importante etapa intensiva em energia onde é crítico o cuidado para dosar a carga sobre as partículas de forma a não operar com moagem excessiva e gerar uma quantidade desnecessária de finos. O estudo da microestrutura do minério e de seus constituintes é uma excelente abordagem para fornecer diretrizes de como liberar as espécies com o mínimo gasto de energia. Evolução da participação de itabirito compacto na lavra de minas da Serra Azul, Minas Gerais.

Não podia deixar de registrar a minha presença na Exposibram, evento este voltado para o mercado de mineração, o qual continuo atuando, agregando valor a esses materiais através da pesquisa e desenvolvimento. A mineração é um seguimento muito importante para o estado de Minas Gerais e a indústria do aço, pois é através dela que vem grande parte da arrecadação de impostos, geração de dezenas de empregos e o aço (produto oriundo da redução de minério de ferro mais coque ou carvão vegetal, também com a etapa de refino, que reduz os teores de carbono e impurezas). O setor atualmente traz consigo diversos desafios, porém cabe a nós, profissionais do seguimento trazer essas soluções para que a indústria da mineração continue avançado de forma segura e sustentável, contribuindo para o avanço do país. #Exposibram #Expominas #Mineração #Metalurgia #Processamentomineral #Ibram #BeloHorizonte

## Departamento de Energia dos EUA busca estimular tecnologias inovadoras que possam reduzir significativamente as emissões em setores de difícil abatimento ## A Vale USA, subsidiária da Vale, foi selecionada pelo Departamento de Energia do Governo dos Estados Unidos para começar as negociações de concessão de um financiamento de até US$ 282,9 milhões para o desenvolvimento de uma unidade industrial de briquetes de minério de ferro nos EUA, que será a primeira no mundo a aplicar o processo patenteado de aglomeração a frio de briquetes para a rota de redução direta. A negociação acontece no âmbito da Bipartisan Infrastructure Law (Lei Bipartidária de Infraestrutura) e da Inflation Reduction Act (Lei de Redução da Inflação), como parte do Industrial Demonstrations Program (Programa de Demonstrações Industriais). #briquete #emissões #EUA #financiamento #minériodeferro #Vale Leia a matéria completa:

SITE: Para atingir as metas determinadas pela Herculano, a Metso funcionou não apenas como fornecedora de equipamentos, mas também como consultora tecnológica da Herculano. A Herculano Mineração, produtora de concentrado de minério de ferro em Minas Gerais, vem enfrentando o desafio comum a outras empresas do Quadrilátero Ferrífero: as jazidas mais ricas e friáveis estão sendo exauridas, dando lugar a um minério compacto ou semicompacto, que demanda maior cominuição e possível concentração. Como não pode modificar as características naturais dos depósitos, a mineradora transformou seu processamento. A mudança envolveu a instalação de britagens terciária e quaternária (inéditas) e modificações nas etapas primária e secundária de britagem. Além disso, a empresa estipulou a ativação de uma moagem, também inédita, e de um processo de filtragem adicional. Leia a notícia completa em https://mla.bs/55b1d0cd #revistamt #revista_mt #sobratema #Indústria #Tecnologia #Sustentabilidade #Inovação #Digitalização #Manufatura #Gestão

O cimento verde é uma alternativa sustentável ao cimento tradicional, sendo um geopolímero produzido a partir de resíduos industriais, como escória de alto-fornos e cinzas volantes, combinados com soda cáustica. Essa composição resulta em um material de baixo carbono, que emite até 75% menos CO² em comparação ao cimento convencional, já que seu processo de fabricação não exige altas temperaturas. Desenvolvido pela Universidade Federal do Ceará (UFC) com o apoio da ArcelorMittal Brasil, o material enfrenta ainda obstáculos como alto custo e requisitos técnicos específicos. Em 2025, a empresa destinará R$ 1 milhão para ampliar a produção e explorar o potencial do cimento verde em nichos de mercado e iniciativas inovadoras à sustentabilidade. A longo prazo, a solução tem o potencial de se tornar mais competitivo, impulsionado pela crescente busca por alternativas ambientais. Fonte: ISTOÉ / ArcelorMittal Aços Longos e Mineração LATAM / ArcelorMittal / ArcelorMittal Aços Planos