Publicação de MR Consultoria e Serviços de Engenharia

Se o incidente de queda da carga teve como causa raiz danos nos materiais de içamento, estava fácil demais ter eliminado esse evento. Como? Ter realizado a Inspeção: 1) Conformidade. 2) Inspeção pré uso. 3) Inspeção periódica. Você e sua equipe já sabe como fazer em detalhes cada tipo de inspeção citado acima? Se ainda não sabe escreva nos comentários a palavra “inspeção” que eu vou agendar com você um diagnóstico gratuito do seu momento atual. #wildsondejesus #workshop #treinamentos #consultoria #palestrante

içamento de carga não é uma atividade simples é necessário, uma análise de riscos e inspeção no material de içamento minuciosa e periodicamente.

Se o incidente de queda da carga teve como causa raiz danos nos materiais de içamento, estava fácil demais ter eliminado esse evento. Como? Ter realizado a Inspeção: 1) Conformidade. 2) Inspeção pré uso. 3) Inspeção periódica. Você e sua equipe já sabe como fazer em detalhes cada tipo de inspeção citado acima? Se ainda não sabe escreva nos comentários a palavra “inspeção” que eu vou agendar com você um diagnóstico gratuito do seu momento atual. #wildsondejesus #workshop #treinamentos #consultoria #palestrante

Mesmo estando contaminado e além de fazer a drenagem e descontaminação, e limpeza do sistema o correto é enviar a amostra para o laboratório. Além desse procedimento o correto é abrir o sistema para uma avaliação uma inspeção interna para verificação das partes móveis, e fazer a substituição dos componentes de vedações. A contaminação impede que o lubrificante desempenhe suas funções além de encurtar a vida útil das partes móveis.Já que é formado uma película protetora entre as partes móveis com a finalidade de redução de atrito, estando contaminado essa proteção não irá conseguir desempenha suas funções. Um dos problemas dos vazamentos que sempre acontece nos equipamentos, é que o que está saindo também está entrando equipamentos com vazamento de óleo abre passagem para entrada de contaminantes. Por mais que muitos digam, é muito difícil um máquina não apresenta nenhum tipo de vazamento, contaminação e etc. Lógico que as manutenções preventivas as inspeções contribuem para a diminuição desses problemas porém evitar que nenhum equipamento não tenha problemas de contaminação e vazamento é praticamente impossível.

Você sabia que grandes indústrias recebem muito mais fiscalização por conta da visibilidade e quantidade de equipamentos de alto risco, como caldeiras e vasos de pressão? Mas, e as pequenas empresas? Elas estão fora do radar? Não! Mesmo com uma menor frequência de fiscalizações, as pequenas empresas que operam com equipamentos de alto risco também devem estar preparadas. A conformidade com a NR-13 é essencial para evitar acidentes, prejuízos e garantir a continuidade das operações. Aqui estão 3 motivos para você, mesmo com uma empresa menor, manter seus equipamentos dentro das normas: 1 -Segurança: Acidentes com caldeiras e vasos de pressão podem ser devastadores, independentemente do tamanho da sua operação. 2- Prevenção de Multas: Uma fiscalização surpresa pode acontecer a qualquer momento, e estar fora da conformidade significa penalidades pesadas. 3- Credibilidade: Empresas seguras ganham confiança no mercado, o que pode abrir portas para novos negócios. A Enge ajuda sua empresa a estar sempre em conformidade com a NR-13, garantindo a segurança dos seus equipamentos e tranquilidade nas operações. 👉 Entre em contato agora e proteja seu negócio: https://enge.ind.br

LDAR é a sigla para "Leak Detection and Repair", que em português significa "Detecção e Reparo de Vazamentos". Este serviço é essencial para indústrias que lidam com gases e líquidos, como refinarias, plantas químicas e outras instalações industriais. Por Que o LDAR é Importante? ⛑ Segurança: Vazamentos de gases ou líquidos perigosos podem causar explosões, incêndios e contaminações. Detectar e reparar esses vazamentos ajuda a prevenir acidentes graves. 🌍 Ambiente: Vazamentos podem liberar substâncias nocivas no ar, água ou solo, prejudicando o meio ambiente. O LDAR ajuda a minimizar esses impactos. 💰 Economia: Vazamentos significam perda de matéria-prima. Ao detectar e reparar vazamentos, a empresa pode economizar dinheiro e melhorar a eficiência operacional. 📃 Regulamentações: Muitas indústrias são obrigadas por lei a monitorar e controlar vazamentos. O LDAR ajuda a cumprir essas exigências legais. Como Funciona o LDAR? ♦ Inspeção: Nossos técnicos especializados utilizam equipamentos de alta tecnologia para inspecionar tubulações, válvulas, bombas e outras partes da instalação onde podem ocorrer vazamentos. ♦ Detecção: Utilizando sensores, e outras ferramentas para identificar vazamentos que são invisíveis a olho nu ou que não podem ser detectados apenas pelo olfato. ♦ Registro: Todos os vazamentos detectados são registrados, incluindo sua localização e a gravidade do vazamento. ♦ Reparo: Após a detecção, os vazamentos devem ser reparados. Isso pode envolver o aperto de válvulas, substituição de juntas, ou outros procedimentos de manutenção. ♦ Monitoramento Contínuo: O processo de detecção e reparo não é único. É necessário monitorar continuamente as instalações para garantir que novos vazamentos não ocorram. 🎯 Benefícios do LDAR 🔺 Redução de Riscos: Menos vazamentos significam menos risco de acidentes e impactos ambientais. 🔺 Melhoria na Conformidade: Ajuda a garantir que a empresa esteja em conformidade com as regulamentações ambientais. 🔺 Economia de Custos: Menos perdas de matéria-prima e redução de custos com multas e penalidades. O LDAR é um serviço vital para a segurança e eficiência das operações industriais. Ao detectar e reparar vazamentos, as empresas protegem seus trabalhadores, o meio ambiente e seus resultados financeiros. É um processo contínuo que envolve tecnologia avançada e pessoal treinado para garantir que os vazamentos sejam identificados e corrigidos rapidamente. Se você quiser saber mais sobre como funciona o LDAR ou precisa implementar este serviço em sua instalação, entre em contato conosco.

Você já ouviu falar em LDAR? Esta pode ser a solução para sua empresa!

“Prevenir é mais barato que corrigir.” Essa máxima nunca foi tão verdadeira quando falamos de equipamentos industriais e tubulações. Uma falha inesperada pode significar não apenas custos elevados, mas também **paradas de produção, riscos à segurança e até impactos ambientais. É aí que as inspeções preventivas entram em cena! 🔹 Por que investir em inspeções preventivas? Identificação antecipada de falhas antes que se tornem um problema maior. Redução de custos com manutenção corretiva emergencial. Aumento da vida útil dos equipamentos e tubulações. Segurança garantida para trabalhadores e processos. 🔹 Quais problemas você evita? Vazamentos perigosos e dispendiosos. Falhas catastróficas em operações críticas. Multas por não conformidade com normas regulatórias. 🔹 Quando foi a última vez que seus equipamentos passaram por uma inspeção preventiva? Investir em prevenção é investir em tranquilidade e eficiência. Vamos juntos manter sua operação funcionando no mais alto padrão de qualidade! Entre em contato e descubra como nossas inspeções podem transformar sua rotina de manutenção. #InspeçãoPreventiva #ManutençãoIndustrial #SegurançaOperacional #ControleDeQualidade #EficiênciaIndustrial #SystemInspeção

A apreciação de riscos é uma análise detalhada que identifica possíveis pontos de atenção em máquinas e equipamentos, essencial para empresas que buscam evitar acidentes e cumprir a NR-12. Na MR Engenharia, realizamos essa avaliação em cada detalhe dos seus equipamentos, identificando ajustes necessários para que estejam totalmente adequados às normas de segurança. ⚠ 🔧 Já avaliou os riscos das suas máquinas este ano? Agende com a MR Engenharia e garanta segurança para sua equipe e tranquilidade para sua empresa. ⠀ #ApreciaçãodeRisco #SegurançaNoTrabalho #PrevençãoDeAcidentes #ConformidadeNR12 #MREngenharia

A Norma Regulamentadora n.º 13 estabelece requisitos mínimos para garantir a integridade física dos equipamentos que operam com alta pressão. Realizar inspeções e manutenções preventivas nos vasos de pressão são cruciais, pois evitam acidentes como explosões e rompimentos. Um dos principais fatores que resultam nesses acidentes é a perda de espessura das partes pressurizadas por corrosão. Com o tempo, o metal se corrói devido a exposição em ambientes úmidos e agressivos. A melhor maneira de evitar consequências adversas é investir na prevenção. A prevenção não apenas ajuda a garantir a segurança dos trabalhadores, mas também protege a integridade da empresa e sua capacidade de operar de forma segura e eficiente. #Caldeira #ManutençãoDeCaldeiras #SegurançaIndustrial #EficiênciaEnergética #EngenhariaMecânica #OperaçãoDeCaldeiras #TecnologiaDeCaldeiras #Indústria #EnergiaRenovável #Sustentabilidade #SegurançaNoTrabalho #SteamBoiler #BoilerSafety #BoilerMaintenance #BoilerOperation #IndustrialEngineering #EnergyEfficiency #RenewableEnergy #SafetyFirst #EngineeringLife