Publicação de Odilon Hítalo Castro Oliveira, MSc.
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📊🚀 Otimize sua Produção com Nossa Planilha Gratuita de Programação da Produção! Melhore o planejamento da sua fábrica com nossa Planilha de Programação da Produção. Desenhada para gerentes de produção, diretores e profissionais da indústria, esta ferramenta gratuita ajuda a organizar e controlar suas operações de maneira eficiente. 🔗 Baixe agora gratuitamente: https://lnkd.in/dgW_syeM #Nomus #ERP #GestãoIndustrial #Produção #PlanejamentoDeProdução #Eficiência #PlanejamentoIndustrial #Indústria
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Gerenciador de Estoque Esse projeto foi feito com o objetivo de melhorar o controle de estoque de insumos. Foi um trabalho realizado por mim, Vinicius Paulo Pereira, junto com o Luiz Gabriel. Nós desenvolvemos um sistema de gerenciamento de estoque que inclui funções como cadastro de produtos, edição de quantidades e até o cálculo do tempo de produção. Todo o sistema foi construído utilizando Python, e todos os dados estão armazenados em um banco de dados, garantindo segurança e organização das informações, o que nos permitiu criar uma solução prática e eficiente para atender às necessidades. O Gerenciador de Estoque é um aplicativo desenvolvido para facilitar o controle e a organização de insumos em ambientes produtivos. O sistema permite que os usuários realizem diversas operações essenciais, como: 🧑💻 Criar Usuários: Gerenciamento de contas para acesso ao sistema. 📋 Cadastrar Produtos: Registro detalhado de produtos, incluindo informações como estoque inicial, número de catálogo e média de consumo mensal. 🔄 Editar Quantidade de Insumos: Atualização de estoques conforme entrada ou saída de materiais. ⏱️ Cálculo de Tempo de Produção: Estima o tempo de produção com base no estoque atual, consumo diário, semanal e mensal dos insumos.
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Gostaria de compartilhar com minha rede mais um projeto que realizei em uma empresa onde estive prestando consultoria. O objetivo foi implementar o setor de PCP (Planejamento e Controle da Produção) considerando as limitações e a situação atual da empresa, onde o líder de produção era responsável por receber a demanda, planejar e informar a capacidade de entrega dentro do prazo. Esse processo, embora funcional, apresentava uma margem de erro significativa, impactando diretamente na eficiência produtiva e na pontualidade das entregas aos clientes. Para este projeto, utilizamos o Excel como banco de dados, contendo todas as informações de produção dos modelos existentes, além do registro das remessas e ordens de produção geradas pelo ERP. O processo de PCP começa com a análise dos pedidos e o agrupamento das ordens de produção, visando otimizar o setup e garantir o cumprimento dos prazos. Após o banco de dados ser devidamente alimentado, utilizamos o Power Pivot para o relacionamento entre tabelas e a construção de um modelo de dados. Com isso, criamos algumas métricas para calcular a capacidade de produção por modelo, considerando a distribuição em cada máquina, já que a capacidade pode variar entre elas, além do cálculo das horas de trabalho necessárias, auxiliando assim no planejamento da produção. Para a análise da capacidade das máquinas em relação à demanda, desenvolvemos um dashboard que mostra a ocupação das horas-máquina em porcentagem por semana, ao longo de todo o período até o prazo máximo de entrega. Essa parte da análise é crucial para que o setor comercial defina sua estratégia. Também implementamos um processo de acompanhamento das ordens de produção, garantindo que toda a produção seja destinada ao pedido correto conforme planejado, acelerando o processo de separação e expedição. #consultoriaindustrial #pcp #analisededados
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O que é MRP II e para que serve? Pense no MRP II como um MRP turbinado, cheio de funções extras para gerenciar não apenas materiais, mas praticamente todos os recursos de uma fábrica. Vamos dar uma olhada no que ele faz e por que é importante. O Básico do Básico O MRP II foi criado nos anos de 1980 para ajudar as indústrias a serem mais eficientes. Ele combina planejamento de materiais com planejamento de capacidade, mão de obra, finanças, e até mesmo programação da produção. É tipo um maestro organizando uma orquestra inteira, garantindo que tudo esteja no lugar certo, na hora certa. Pra Que Serve (MRP I trabalhando em conjunto com o MRPII)? 🚀 Planejamento Integrado: Integra todas as partes da produção, desde a entrada de matérias-primas até o produto acabado. Tudo se comunica, evitando surpresas desagradáveis no meio do caminho. 🚀 Controle de Produção: Mantém tudo sob controle. Se alguma coisa sair dos trilhos, o sistema ajuda a identificar e corrigir rapidamente. 🚀 Otimização de Recursos: Garante que você não vai ter nem sobra, nem falta. 🚀 Custo e Tempo: Ajuda a manter os custos baixos e os prazos em dia. Nada de pagar mais caro por emergência ou perder cliente por atraso. 🚀 Análise e Relatórios: Fornece relatórios detalhados sobre o desempenho da produção, facilitando a tomada de decisão com base em dados concretos. O Que Mais Ele Faz? Além de tudo isso, o MRP II pode lidar com: 🚀 Simulações: Permite criar cenários "e se" para testar diferentes estratégias. 🚀 Capacidade Finita e Infinita: Planeja com base na capacidade real (finita) ou em uma capacidade hipotética ilimitada (infinita). Resumindo O MRP II em conjunto com o MRP I é como uma espécie de “gerente” de produção virtual, que ajuda a fábrica a funcionar como uma máquina bem azeitada. Ele cuida de tudo, desde a chegada dos materiais até a entrega dos produtos, garantindo que tudo corra de forma eficiente, econômica e dentro dos prazos. Então, se você está em uma fábrica e quer dar um upgrade no seu processo de produção, o MRP II pode ser o seu novo melhor amigo. Afinal, quem não quer uma ajudinha extra para manter tudo em ordem, não é mesmo? A equipe da Alma tem um time de consultores especializados que poderão auxiliar a sua empresa na implantação do MRP II do TOTVS Protheus. #TOTVS #Protheus #MRPII #Almasge #PCP
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Gestão de ativos <interfaces> Sua manutenção recebe os books de projetos entregue pela engª como? Contempla: O ativo na árvore do ERP antes da entrega? Peças no estoque com nível ótimo (Poisson) antes da entrega? Planos de manutenção com Fmeca antes da entrega? Ou fica para depois a Deus dará?
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🔥 COMO GERAR UMA LISTA DE TRANSAÇÕES DE UM CONJUNTO DE ORDENS ESPECÍFICAS? A dica de hoje é a transação IW37. Essa transação possibilita gerar uma lista de operações para ordens PM, com a possibilidade de modificação de dados em algumas entradas de campo. Essa lista modificável de operações é útil para: ✅ Processamento coletivo de operações; ✅ Exibição da lista de trabalho no próprio centro de trabalho; ✅ Confirmação de medidas; ✅ Monitoramento de prazos no planejamento; ✅ Planejamento de capacidades em relação ao pessoal e ao material no planejamento. Você utiliza essa transação no seu dia a dia? #pcm #sap #sappm #ordensdemanutencao #engenharia #manutenção #manutençãoindustrial #kpi #manutencaopreventiva
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🔥 COMO GERAR UMA LISTA DE TRANSAÇÕES DE UM CONJUNTO DE ORDENS ESPECÍFICAS? A dica de hoje é a transação IW37. Essa transação possibilita gerar uma lista de operações para ordens PM, com a possibilidade de modificação de dados em algumas entradas de campo. Essa lista modificável de operações é útil para: ✅ Processamento coletivo de operações; ✅ Exibição da lista de trabalho no próprio centro de trabalho; ✅ Confirmação de medidas; ✅ Monitoramento de prazos no planejamento; ✅ Planejamento de capacidades em relação ao pessoal e ao material no planejamento. Você utiliza essa transação no seu dia a dia? #pcm #sap #sappm #ordensdemanutencao #engenharia #manutenção #manutençãoindustrial #kpi #manutencaopreventiva
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Falando ainda um pouco mais de SAP S/4 e PowerBI, vou abordar o tema manutenção. O módulo de manutenção (PM), produção (PP) e qualidade (QM) compartilham muitas tabelas - então tem-se que tomar cuidado nas cargas para não confundir dados de máquina parada com produto não conforme. Em geral, para medir MTBF e MTTR você vai depender de analisar as notas QM (IW21); se o time de operadores não for tão disciplinado, pode ser que precise de colocar uma customização na tela para exigir as datas de início e fim de parada, quando a nota for de parada. Estando tudo cadastrado corretamente, você consegue também cruzar com os dados de produção para tentar entender a questão das falhas comparada à produção real. Por exemplo, você pode ter uma máquina disponível por muitas horas, mas com pouca atividade real; então, você pega o típico caso de “sempre que eu preciso desta máquina, ela quebra”. Pode calcular backlog de manutenção, verificar horários de quebra com mais ocorrências e chegar no nível da parte do equipamento e causa de quebra para ter um pareto. Com um pouco mais de esforço, pode ainda usar um synoptic panel para fazer um diagrama mais visual. Também consegue acompanhar e achar eventuais problemas de dado mestre - por exemplo, uma lista técnica pede um item do estoque, mas este item não é planejável via MRP. Se quiser acompanhar a trilha: Introdução -> https://lnkd.in/dnxG986K Dados mestre -> https://lnkd.in/dxdC3iki MM - Requisições de compra -> https://lnkd.in/dwH8hsbB MM - Pedidos de compra -> https://lnkd.in/dhWSvKT6 MM - Estoques e inventário -> https://lnkd.in/d2ua7sim Próxima postagem: manutenção (módulo PP). #powerbi #microsoftpowerbi #dashboards #businessintelligence #dax #dataviz #dataanalytics #analisededados #inteligenciadenegocios #sap #abap #sappm
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Analista de Logística| Professor de Ensino Religioso e Projeto de Vida
2 semParabéns! Excelente trabalho!