Publicação de REC Automacao Industrial

03 Dicas de Como Conservar Seus Equipamentos Manter seus instrumentos em boas condições é essencial para garantir a precisão e prolongar sua vida útil. Confira três dicas para cuidar melhor dos seus equipamentos: 1. Realize calibrações periódicas - Evite medições incorretas e garanta a confiabilidade dos resultados. 2. Faça a manutenção preventiva - Verifique regularmente componentes críticos para evitar falhas. 3. Armazene em locais adequados - Proteja contra poeira, umidade e condições adversas. Para mais orientações sobre conservação e calibração, fale conosco! 🌐 www.calibracao.com.br 📞 (11) 3851-9001 | 📲 Whatsapp: (11) 95962-9998 #CTM #Calibração #Manutenção

Controle de Instrumento Não Conforme. A Qualidade no Controle de Instrumentos de Medição.   Para a garantia da confiabilidade operacional, todos os instrumentos utilizados nos processos devem estar calibrados e devidamente aprovados para as condições de uso. Os Instrumentos que não atendem aos requisitos normativos e dos processos não podem ser colocados em uso e devem ser considerados Não Conformes.   Itens a serem considerados para segregar um instrumento Não Conforme: - Estrago/dano físico aparente; - Sofrido queda ou pancada - Com intervalo de calibração excedido; - Utilização ou manuseio indevido; - Aplicação de sobrecarga, além do especificado; - Mau funcionamento ou funcionamento duvidoso; - Resultados da calibração não validados ou considerados não adequados ao uso; - Resultados das medições colocados em dúvida por reclamações de clientes; - Certificados de calibração inadequados.   Todo instrumento considerado Não Conforme deve ser identificado, segregado e passar por uma criteriosa avaliação, para definir a possibilidade de uma nova calibração, alocação ou descarte do instrumento.   A Gerir Engenharia é especializada em Engenharia da Confiabilidade e pode contribuir para o controle dos instrumentos utilizados em sua planta. Faça agora mesmo um contato Contato: (27) 99718-3612 Saiba mais www.gerirengenharia.com.br   #segurança #engenharias #manutenção #manutençaoindustrial #preventiva #válvulas #vasos #vasosdepressão #nr13 #inspeção

Manutenção Preditiva: Acompanhamento das variáveis ou parâmetros que indicam a performance ou desempenho dos equipamentos, de modo sistemático, visando definir a necessidade ou não de intervenção através de coleta de dados e medições. Manutenção Preventiva: Limpeza com aspiração e jato de ar; Inspeção das baterias, placas, componentes de potência, cabeamento e conexões; Verificação e reaperto nos contatos; Verificação de tensão e corrente no carregador de baterias; Verificação de tensão e corrente na entrada; Verificação do aterramento; Verificação da tensão e corrente na saída; Teste de desempenho das baterias; Leitura e interpretação dos eventos registrados em memória interna. Manutenção Corretiva: Diagnóstico e identificação do componente defeituoso que ocasionou a paralisação; Substituição do mesmo; Ajustes e testes necessários para confirmação do bom desempenho da peça trocada; Testes gerais de funcionamento no equipamento. Link na Bio.

Para garantir resultados precisos e confiáveis em suas medições, é imperativo dedicar a devida atenção e cuidado aos seus instrumentos de medição ✋👇 : Calibração Regular🔧 Para obter leituras precisas e confiáveis, é vital calibrar seus instrumentos regularmente. Siga as especificações do fabricante e os padrões da indústria para manter a precisão. Manutenção Preventiva 🛠️ Manter a eficiência dos seus instrumentos requer práticas de manutenção preventiva, como: Limpeza Regular: Remova poeira e resíduos para evitar obstruções e corrosão. Verificação de Danos Visíveis: Inspecione regularmente para identificar desgaste. Substituição de Peças: Troque peças desgastadas para garantir a funcionalidade. Programa de Manutenção: Estabeleça intervalos regulares para manutenção. Armazenamento Adequado 📦 O armazenamento correto é crucial para a durabilidade dos instrumentos: Ambiente Controlado: Armazene em locais com temperatura e umidade controladas. Proteção Contra Vibração: Evite locais com vibrações frequentes. Proteção Durante o Transporte: Use embalagens adequadas para transporte seguro.

#Manutenção/ #Planejamento/ #Conhecimento\o/ Uma manutenção bem planejada trás uma eficácia que o resultado é notado por todos. É desde a análise de falha do instrumento, remoção para bancada e retorno ao processo. Tudo isso requer uma série de fatores que compõe para o resultado; Pessoas com conhecimento da atividade será realizada, participação dos executantes nas análises de riscos da atividade, documentação para liberação, bloqueio de energias, drenagem, sinalização do bloqueio, apoio, logística etc.. A tomada de decisão em retirar um equipamento do processo tem melhorado bastante com diagnóstico via software, gráficos e parâmetros mostrados pelos dados armazenados. Por isso a importância a cada dia buscar o #Conhecimento.

Torque Calibration for Electrical Equipment Compreendendo a calibração de torque: A calibração de torque é o processo de verificação e ajuste de instrumentos de medição de torque para garantir precisão e confiabilidade em equipamentos elétricos. O torque, parâmetro fundamental na engenharia elétrica, desempenha papel fundamental na montagem, manutenção e operação de diversos dispositivos, desde motores até disjuntores. Importância da calibração de torque: A aplicação precisa de torque é vital por vários motivos:   Segurança: Configurações de torque incorretas podem causar conexões soltas, faíscas ou até mesmo falha do equipamento, representando riscos ao pessoal e à propriedade. Desempenho: O torque adequado garante desempenho e eficiência ideais de máquinas elétricas, reduzindo o desgaste e aumentando a longevidade. Conformidade: Muitas indústrias possuem padrões regulatórios rigorosos que exigem calibração de torque para atender aos requisitos de segurança e qualidade.   Métodos de calibração:   Calibração Manual: Utiliza torquímetros calibrados de acordo com padrões rastreáveis, garantindo aplicação precisa de torque durante a montagem e manutenção. Calibração Eletrônica: Envolve testadores de torque avançados equipados com sensores e displays digitais, oferecendo precisão e eficiência na verificação dos valores de torque. Padrões de calibração: A adesão aos padrões internacionais, como ISO 6789, garante consistência e confiabilidade nos procedimentos de calibração de torque. Procedimento para calibração de torque:   Preparação: Selecione o equipamento de calibração apropriado e garanta um ambiente controlado e livre de fatores externos que afetem as medições. Verificação: Verifique a precisão do instrumento de torque em relação aos padrões de referência, ajustando conforme necessário para eliminar discrepâncias. Teste: Aplique valores de torque conhecidos ao equipamento em teste, comparando as leituras reais com os valores esperados para validar a precisão. Ajuste: Calibre as configurações de torque do equipamento de acordo com os resultados dos testes, fazendo ajustes finos para atingir níveis de torque precisos. Documentação: Mantenha registros abrangentes dos procedimentos de calibração, incluindo datas, resultados e quaisquer ajustes feitos, para fins de rastreabilidade e conformidade. Desafios e soluções:   Variabilidade: As condições ambientais e os fatores mecânicos podem influenciar as medições de torque. A calibração regular e a manutenção do instrumento atenuam esses desafios. Complexidade: A calibração de equipamentos sensíveis ao torque requer experiência e ferramentas especializadas. A colaboração com laboratórios de calibração certificados pode agilizar o processo. Custo: Investir em equipamentos de calibração de alta qualidade e serviços periódicos pode incorrer em despesas iniciais, mas garante confiabilidade a longo prazo e conformidade regulatória, reduzindo, em última análise, os riscos operacionais.  

O que é Calibração de Instrumentos de medição? Calibração de instrumentos de medição é o processo de comparação das medições de um equipamento com um padrão certificado, garantindo precisão e confiabilidade. É essencial para assegurar que os instrumentos estejam dentro das especificações e normas exigidas, prevenindo erros e mantendo a qualidade dos processos industriais. Com a calibração, identificamos e corrigimos desvios, aumentando a eficiência e segurança nas medições. 🌟🔍 Mantenha seus equipamentos sempre calibrados para resultados confiáveis e processos eficientes! 🚀 #Calibração #Qualidade #Precisão #Eficiência #Indústria

Manutenção preventiva por tempo pode ser uma boa estratégia? Veja a excelente postagem abaixo da Pred Engenharia

Qualidade e Precisão em Cada Detalhe! Hoje, nossa equipe concluiu com excelência mais um serviço de manutenção e calibração para nosso cliente, garantindo a performance ideal dos equipamentos e a continuidade dos processos. 🔎Por que isso é importante? ✅Alta Precisão: Cada ajuste realizado foi pensado para garantir que os instrumentos estejam 100% calibrados, com resultados consistentes. ✅Eficiência Garantida: A manutenção preventiva evita falhas e maximiza a vida útil dos equipamentos. ✅Compromisso com a Qualidade: Nosso time de técnicos altamente capacitados não só resolve problemas, mas antecipa soluções! 🔎O que isso significa para o cliente? ✅Maior confiabilidade nos processos. ✅Redução de custos com manutenções emergenciais. ✅Segurança operacional garantida. Agradecemos a confiança de todos os nossos clientes e seguimos sempre em busca das melhores soluções que agreguem valor e eficiência! #Manutenção #Calibração #Qualidade #Precisão #Eficiência #SoluçõesQueFazemADiferença

A manutenção elétrica envolve inspeção, reparo e prevenção de falhas em sistemas elétricos. É essencial para garantir a segurança, eficiência e longevidade dos equipamentos. Os principais tipos de manutenção elétrica incluem: 1. **Manutenção preventiva**: Realizada regularmente para evitar falhas, como inspeções de cabos, conexões e dispositivos de proteção. 2. **Manual