DESPERDÍCIOS MATAM EMPRESAS!
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DESPERDÍCIOS MATAM EMPRESAS!

Em 26 anos de consultoria LEAN, implantando os conceitos do Sistema Toyota de Produção e convivendo com japoneses de uma ONG (Zeladoria do Planeta Brasil: veja vídeos em "ZPB 2006"), chego à conclusão que as empresas brasileiras precisam urgentemente implantar métodos que deram certo no Japão e estão sendo replicados nos EUA, Europa e na Asia (Coréia do Sul e China).

A Toyota implantou seu sistema por necessidade, arrasada que foi pela Segunda Guerra Mundial. Acima uma visão de Hiroshima, de onde meus pais vieram em 1936 (antes da bomba atômica).

Não podia ter estoques e por isso "inventou" o Kanban e o One-Piece-Flow que ajudaram o Just-In-Time.

Tinha que produzir poucos veículos de modelos diferentes e "inventou" o SetUp Rápido pois não tinha dinheiro para ter dezenas de prensas como a Ford.

Não tinha dinheiro para investir em máquinas novas e "inventou" o TPM e o Low Cost Automation.

O Brasil precisa aproveitar tudo isso para evitar a desindustrialização progressiva!

Executivos, leiam os bons livros do Jeffrey Liker sobre a Toyota e desçam mais ao "gemba" (local onde as coisas acontecem)! Mas não adianta só ler livros e artigos como este. Ou assistir as aulas que estou dando em S.B. do Campo. Precisam praticar ! Conhecimento sem pratica não vale nada! Eu passo "lições de casa" entre as aulas com fotos via WatsApp! Meu sonho e legado é "deixar empresas e pessoas felizes, através do Kaizen"!

Se não querem contratar consultorias caras, mandem seus gerentes fazer cursos, visitar empresas de sucesso.

Ou contratem consultores experientes, não arrogantes, que colocam a "mão na massa" e ainda têm custos baixos, como a nossa. Trabalhei em grandes consultorias e sei como funcionam. Meu contato: hirokok@uol.com.br

Rafael Pimenta

Engenheiro Mecânico, especialista em gestão de ativos, confiabilidade e entusiasta da melhoria contínua.

6 a

Nunca é tarde para mudar. Importante os gerentes / diretores acordarem para a mudança e fazê-las a passos firmes. Vejo dificuldades de implantação de 5S apenas porquê não há um real apoio da(s) liderança(s). Não existe outra solução, ou se usa a criatividade, como os japoneses fizeram, ou chegará a hora do colapso.

Michel D' Alberti, MBA

Toyota - Group Leader da Qualidade.

6 a

Hiroaki san, parabéns pelo trabalho. Os desperdícios são os MUDAS e temos 7 tipos de mudas, se aplicarmos o 4S corretamente já estaremos iniciando a aplicação do TPS buscando os mudas e fazendo a implementação de kaizens isso torna-se  um ciclo fantástico no genba e sem falar no karakuri que esta muito forte também.

▫MICHEL CAMARGO 🎯

Logística interna | Operações logísticas | Inventário | Supply Chain | WCM | Lean Manufacturing | Six sigma

6 a

E como mata!!!

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