Entendendo melhor o PDCA – Se não completar o ciclo não melhora!

O termo melhoria contínua tornou se um jargão muito utilizado após a disseminação da metodologia e do crescimento da atividade de implantação das normas de qualidade iniciado na década de 90 e consolidada na década seguinte (anos 2000). Sabe se que as normas da série ISO 9000 têm em sua essencia a necessidade e a obrigação da organização de dominar a técnica de "girar" o PDCA. O foco no cliente é imprescindível à competitividade, à satisfação e à conformidade com o sistema de gestão da qualidade. A disputa pela preferência nunca esteve tão acirrada e a capacidade de fidelizar clientes passa inexoravelmente pela melhoria contínua!

Mas a sua empresa? Domina a técnica de aplicação do PDCA?

Melhoria contínua é algo que se sustenta ao longo do tempo. Observo diversos planos de ação (5W-2H) uma enorme quantidade de ações recomendadas de rever procedimentos e treinar funcionários. Você está certo de que estas ações realmente melhorarão o processo ou resolverão o problema da sua empresa? Para que se possa buscar efetivamente a solução para os problemas, é necessário que se estabeleça um método, devidamente estruturado, com passos adequadamente delineados e sob controle. A “achalogia” é o grande vilão nas empresas que não planejam e qualidade e não possuem métodos para abordar e solucionar seus problemas. O giro do PDCA bem feito deverá trazer sempre:

- Padronização da gestão de problemas, facilitando assim a interpretação e a disseminação das informações relacionadas a anomalias detectadas;

- Otimização dos recursos;

- Amadurecimento dos processos e da mão de obra para o planejamento de qualidade;

- Estabelecimento de objetivos e prioridades claras e bem definidas, bem como as ações a serem tomadas;

- Alocação de recursos bem direcionada;

- Grandes possibilidades de resultados positivos para a organização;

- Maior competitividade para a organização;

- Maior controle de processos.

Meu conselho? Antes de pensar em caçar bruxas, encontrar o erro de pessoas ou indicar responsáveis... devemos experimentar procurar onde estão as lacunas do projeto de fábrica, brechas e oportunidades em processos e procedimentos que favoreceram a falha do trabalhador. Entenda, explore e busque melhoria contínua no GEMBA (chão de fábrica). Estejamos constantemente com quem vive a rotina da operação! Treine suas equipes e capacite a enxergar o PDCA em sua essência. E acredite que ninguém conhece melhor o processo do que as pessoas envolvidas diretamente na produção. Ouça!

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