MRP e Suas Funções

O sistema MRP (Material Requirements Planning), em português Planejamento das Necessidades de Materiais, é uma metodologia de planejamento e controle de produção que auxilia as empresas a determinar a quantidade e o momento adequados para a aquisição de matérias-primas e componentes necessários para a fabricação de produtos.

Vale lembrar que o MRP é um "componente" importante do sistema de gestão empresarial (ERP) ou pode ser utilizado como um sistema autônomo.

O objetivo principal do sistema MRP é garantir que os materiais certos estejam disponíveis no momento certo para evitar escassez ou excesso de estoque. Isso é alcançado através do cálculo das necessidades líquidas de materiais com base nos seguintes elementos:

1. Demanda de Produtos: O MRP utiliza informações sobre a demanda de produtos acabados, normalmente provenientes de pedidos de clientes ou previsões de vendas, para determinar a quantidade de produtos que precisa ser produzida.
2. Estrutura do Produto (BOM - Bill of Materials): É uma lista detalhada de todos os componentes e matérias-primas necessários para fabricar cada produto final. A BOM permite que o MRP desagregue as necessidades de materiais ao longo de toda a cadeia de produção.
3. Estoque Atual: O sistema MRP considera a quantidade de estoque disponível de cada item em um determinado momento. Com base na demanda futura e na estrutura do produto, ele calcula a quantidade necessária de cada componente e matéria-prima.
4. Lead Time de Fornecimento: O MRP leva em conta o tempo necessário para adquirir os materiais junto aos fornecedores, conhecido como "lead time". Essa informação é usada para determinar quando iniciar o processo de compra ou produção dos itens necessários.

Más, qual a diferença entre entre o MRP e o ERP?

Pois bem, o MRP é um sistema específico utilizado para o planejamento das necessidades de materiais na produção. Ele é focado principalmente em gerenciar e calcular as quantidades necessárias de matérias-primas e componentes para atender à demanda de produtos finais.

O MRP é baseado em informações como previsões de vendas, pedidos de clientes e a estrutura de produtos (BOM - Bill of Materials), que lista os componentes necessários para fabricar cada produto.

Já o ERP, por outro lado, é um sistema de gestão empresarial mais abrangente e integrado que engloba vários processos e áreas funcionais dentro de uma organização, inclusive o MRP.

O ERP também inclui módulos para gerenciamento de finanças, contabilidade, recursos humanos, vendas, compras, logística, produção, entre outros.

O ERP fornece uma plataforma centralizada para que a empresa gerencie seus recursos de forma mais eficaz e tome decisões informadas com base em dados precisos e atualizados.

Quais são os mais conhecidos?

Entre os cincos mais conhecidos na indústria estão;

1. SAP ERP (SAP MRP): O SAP é uma das principais fornecedoras de soluções ERP, e o módulo de Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP) é uma parte essencial do seu sistema integrado de gestão empresarial. É amplamente utilizado por empresas de grande porte em diversos setores.
2. Oracle JD Edwards: O JD Edwards é um sistema ERP popular que inclui funcionalidades abrangentes de MRP para ajudar as empresas a gerenciar suas necessidades de materiais e operações de manufatura.
3. Microsoft Dynamics 365 for Finance and Operations: A Microsoft oferece uma solução abrangente de gestão empresarial que inclui recursos de planejamento de materiais por meio do módulo de Planejamento e Controle de Produção (MRP).
4. Infor M3: O Infor M3 é um sistema ERP que oferece um módulo MRP robusto, permitindo que as empresas planejem e controlem suas operações de manufatura de forma eficiente.
5. Epicor ERP: O Epicor ERP é um sistema de gestão empresarial que também inclui recursos avançados de planejamento de materiais e controle de produção.

Em resumo, o sistema MRP é uma ferramenta valiosa para o planejamento e controle de materiais em empresas de manufatura, permitindo que elas otimizem suas operações, atendam à demanda dos clientes e evitem problemas de disponibilidade de materiais.