Quanto custa fabricar e fornecer o trato corretamente para o seu boi?

Quanto custa fabricar e fornecer o trato corretamente para o seu boi?

Automatizar gera economia e redução de perdas que, quando contabilizadas, revelam o custo da ineficiência e a verdadeira margem de lucro da fazenda.  

Nos artigos anteriores mostramos o que é e como funciona a automação e quais seus benefícios para o cumprimento do planejamento nutricional e seu impacto no desempenho dos animais.  

Neste terceiro artigo sobre automação, falaremos sobre os BENEFÍCIOS ECONÔMICOS da implementação desta tecnologia na sua fazenda. 

Para mostrar números reais, analisamos a eficiência de fabricação e fornecimento de diferentes fazendas que giraram mais de 1,5 milhão de cabeças em nossa base de dados, para fazer uma simulação dos custos de ser eficiente x ineficiente nessas operações. 

No exemplo, consideramos um confinamento com capacidade estática para 5 mil animais, realizando 2 giros/ano com duração de 105 dias cada giro. O consumo médio de cada animal foi de 16kg de matéria natural por dia a um custo de R$0,80/kg. 

Como falamos no artigo 2 (se ainda não leu, clique aqui), sempre existe um desvio entre a ração formulada e a ração fabricada (previsto X realizado). Quanto menor esse desvio, maior a eficiência de fabricação, ou seja, mais próxima a ração fabricada é da formulada.  

O cenário mais comum nas fazendas é um erro (desvio) acima do previsto, isso significa dizer que é fabricada uma quantidade maior que a prevista. Esse "desvio padrão" gira em torno de 5% e é considerado uma margem mínima de segurança para não correr o risco de ofertar menos alimento que o necessário aos animais e, assim, prejudicar o seu desempenho. Por exemplo: se a fábrica fosse produzir 100kg da dieta e a tolerância estabelecida foi de 5% acima ou abaixo, consideramos que as produções abaixo de 95kg ou acima de 105kg ultrapassam a margem de erro tolerado. Geralmente as fazendas acabam fabricando muito acima dessa margem de tolerância gerando um desperdício ao qual chamamos de “Custo do Excesso”.  

Conforme analisamos anteriormente, esse volume jogado a mais no cocho não aumenta o desempenho dos animais, o que representa um alto custo para o confinamento. Desperdício que dói no bolso e come a margem de lucro do negócio! 

Para entender melhor o grande risco desse prejuízo, o gráfico abaixo mostra o Custo do Excesso em diferentes cenários de eficiência de fabricação: 

Gráfico 1. Custo da eficiência de fabricação 

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Fonte: GA+Intergado 

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Veja a evolução da melhoria da eficiência: 

- Operando com eficiência de 50% - Prejuízo de R$995.413,82/ano ou R$99,54/cabeça 

- Operando com eficiência de 75% - Prejuízo de R$331.804,61/ano ou R$33,18/cabeça 

- Operando com eficiência de 95% - Prejuízo de R$52.390,20/ano ou R$5,23/cabeça. 

Como gestor do negócio você sabe em que cenário a sua fábrica está operando? Quanto representa o custo do excesso da sua operação por cabeça? Ter essa resposta pode ser a diferença entre o sucesso e o fracasso do seu confinamento. 

Ao longo de mais de 12 anos de implantação da automação em confinamentos e a partir das análises e do acompanhamento dos processos de fabricação de ração e de fornecimento de trato, identificamos que a maioria dos gerentes e pecuaristas não sabe esse número com precisão porque não medem da maneira correta.  

Nas anotações manuais ou em planilhas, a tendência natural dos operadores é anotar valores idênticos ou muito próximos do realizado em relação ao previsto, dando a falsa sensação de que a operação funciona perfeitamente. A maioria das fazendas, antes da implantação da automação, mostra em suas planilhas índices de eficiência acima de 97% - que raramente é alcançado mesmo em operações automatizadas. Após a automatização da fábrica, esse índice despenca literalmente porque a coleta automatizada dos dados de cada etapa do processo, sem interferência humana, revela os números verdadeiro. Comparando os relatórios anteriores e as medições da automação é fácil identificar onde estão os erros e corrigi-los. 

Com a ajuda da automação, os gestores conseguem colocar a operação na mão e estancar o prejuízo num período entre 3 a 6 meses e, assim, pagar o investimento já no próximo giro. 

Essa conta já salvou muitos negócios e, por isso, a adesão à tecnologia de automação de fábrica e fornecimento vêm crescendo a uma taxa superior a 35% ao ano. A automação gerencia toda a operação e, principalmente, todos os custos que são contabilizados de acordo com as quantidades e valores reais, potencializando a gestão da propriedade. Os resultados são ainda mais significativos quanto esta tecnologia é associada à solução de gestão de confinamento que é responsável pelo planejamento nutricional e pelo controle de estoque (abordamos isso no artigo 2, veja) e integrada ao aplicativo de leitura de cocho. 

Fazendas que contam com estas tecnologias têm muito mais conhecimento à disposição sobre suas operações e custos e, por isso, têm uma alta maturidade de gestão para acompanhar os indicadores econômicos e manter o foco na lucratividade.  

Para entender como a automação se paga a partir da redução de perdas e pela otimização dos processos, veja o exemplo abaixo sobre o retorno do investimento mensurado a partir do perfil de confinamento apresentado acima: 

Redução do custo alimentar 

  • Aumento da eficiência de fabricação de 65% para 95%  
  • Economia de R$483.600,00/ano. 

Redução do custo operacional 

  • Redução de 10 minutos durante o fornecimento dos tratos, aumenta a capacidade de        atendimento de um caminhão de 7 mil para 10 mil cabeças tratadas.  

*(Valores calculados para 10 mil cabeças em 2 giros/ano) 

Nos estudos realizados a partir dos dados das fazendas automatizadas nos últimos anos revelam que cada R$1,00 investido em automação, o pecuarista tem retorno de R$6,00.   

Veja o que dizem os produtores que já adotaram essa tecnologia, clique aqui e assista ao vídeo.

A GA (Gestão Agropecuária) é a pioneira no desenvolvimento da tecnologia de automação no Brasil. Lançada em 2009, a Automação GA está presente nas fábricas dos confinamentos mais rentáveis do país e em mais de 200 caminhões em operação. Nossa tecnologia gerencia a fabricação de mais de 25.600 ton/dia de ração e fornece a nutrição de mais de 1,6 milhão/cab por dia. A fusão entre GA e Intergado agregou a automação de gestão de desempenho dos animais agregando a solução de pesagem automática e voluntária que acompanha o ganho peso real de cada animal identificando com precisão o ponto de lucro máximo do animal e do lote, além de monitorar a sanidade dos animais identificando os animais clínicos e subclínicos. 

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Sobre GA + Intergado 

Duas das mais relevantes empresas de tecnologia focadas na gestão da informação e da precisão na pecuária, GA + Intergado atuam em oito países e dominam 68% do mercado de confinamento, além da liderança na gestão da rastreabilidade e participação significativa na produção a pasto, gerindo informações de mais de 6 milhões de cabeças por ano. Além disso, monitoram o comportamento individual de mais de 100 mil animais e dominam 96% do mercado de eficiência alimentar, com uma base de dados de mais de 33 mil animais avaliados 

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