Quels sont les meilleurs moyens d’améliorer la sécurité des bandes transporteuses ?

Les bandes transporteuses sont essentielles pour de nombreux processus de fabrication, mais elles présentent également des risques importants pour la sécurité des travailleurs et des équipements. Une utilisation, un entretien ou une conception incorrects des bandes transporteuses peuvent entraîner des blessures, des accidents ou des temps d’arrêt. Pour éviter ces problèmes, vous devez suivre certaines bonnes pratiques en matière de sécurité des bandes transporteuses. Voici quelques-unes des plus importantes.

1 Formez votre personnel

L’une des premières étapes pour améliorer la sécurité des bandes transporteuses consiste à former votre personnel à l’utilisation, à l’inspection et à l’entretien des bandes transporteuses. Ils doivent connaître les fonctions de base, les caractéristiques et les dangers des bandes transporteuses, ainsi que les procédures d’urgence et les protocoles de sécurité. Vous devez également fournir régulièrement des cours de recyclage et des mises à jour sur les changements ou les améliorations apportés au système de convoyeur.

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ANIL BATHAM

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Train &Educate the operation Whether it’s long hair, body parts or loose clothing, anything that is not properly restrained can get caught in a conveyor belt, potentially causing serious injuries. One of the key conveyor safety rules you should implement is that anyone working near a conveyor should make sure their hair is tied back and jewelry, like rings, necklaces, watches and bracelets, should be removed. Also, employees working near conveyors should watch their appendages and avoid wearing baggy clothing.

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2 Inspectez et entretenez vos courroies

Une autre étape clé pour améliorer la sécurité des bandes transporteuses consiste à inspecter et à entretenir régulièrement vos bandes. Vous devez vérifier s’il y a des signes d’usure, de dommages ou de désalignement, et les réparer dès que possible. Vous devez également lubrifier, nettoyer et ajuster vos courroies conformément aux instructions du fabricant. Garder vos courroies en bon état réduira le risque de pannes, de bourrages ou d’incendies.

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Don’t Take Off Conveyor Guards or Move Safety Divides Employees or contractors can remove guards for maintenance, exposing machinery, chains, gears and moving parts that can be dangerous. To keep workers safe, make sure automated conveyor systems are locked when in service and only return to operating equipment after all conveyor pinch point guards and covers have been successfully reinstalled.

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3 Utilisez des protections et des couvertures

Une troisième étape pour améliorer la sécurité des bandes transporteuses consiste à utiliser des protections et des couvercles pour protéger les travailleurs et l’équipement des pièces mobiles du système de convoyeur. Les protections et les couvercles peuvent empêcher le contact avec les points de pincement, les points de pincement ou les arêtes vives, ainsi que d’empêcher les objets de tomber ou de se coincer dans le convoyeur. Vous devez également utiliser des étiquettes et des panneaux pour avertir les travailleurs des dangers potentiels et leur rappeler les règles de sécurité.

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4 Mettre en œuvre des procédures de cadenassage et d’étiquetage

Une quatrième étape pour améliorer la sécurité des bandes transporteuses consiste à mettre en œuvre des procédures de verrouillage/étiquetage pour s’assurer que le système de convoyeur est hors tension et isolé avant tout travail d’entretien ou de réparation. Les procédures de verrouillage/étiquetage peuvent empêcher le démarrage accidentel ou non autorisé du système de convoyeur, ce qui pourrait causer des blessures ou des dommages. Vous devez également utiliser des outils et des équipements appropriés, et porter un équipement de protection individuelle approprié lorsque vous travaillez sur le système de convoyeur.

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Do Make Conveyor Belt Safety Training a Priority Any employees who work with conveyor belts should be aware of where to find the emergency stop and start controls for the system. That way, in the event of any emergencies or other problems, employees will be prepared to handle the situation appropriately If your business involves conveyors, all employees should be well-versed in the safe use of conveyor belts before they start working. In addition, existing employees should receive regular refresher training on conveyor safety rules, and all visitors should be made aware of how to stay safe while they are in your facility

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5 Surveillez et optimisez votre charge

Une cinquième étape pour améliorer la sécurité de la bande transporteuse consiste à surveiller et à optimiser votre charge sur le système de convoyeur. Vous devez éviter la surcharge, la sous-charge ou le chargement inégal des bandes transporteuses, car cela peut provoquer une instabilité, un glissement ou un déversement. Vous devez également vous assurer que la charge est compatible avec le type, la vitesse et la direction du convoyeur, et qu’elle est répartie uniformément le long de la bande. Cela améliorera les performances et l’efficacité du système de convoyage, ainsi que réduira l’usure.

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6 Révisez et améliorez votre conception

Une sixième étape pour améliorer la sécurité de la bande transporteuse consiste à revoir et à améliorer la conception du système de convoyeur. Vous devez tenir compte de facteurs tels que la disposition, l’espacement, l’alignement et l’intégration du système de convoyage avec d’autres équipements et processus. Vous devez également utiliser le type, la taille et le matériau de convoyeur appropriés pour votre application, et suivre les normes et les meilleures pratiques de l’industrie pour la conception des convoyeurs. En améliorant votre conception, vous pouvez améliorer la sécurité, la fonctionnalité et la productivité de votre système de convoyage.

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7 Voici ce qu’il faut prendre en compte d’autre

Il s’agit d’un espace pour partager des exemples, des histoires ou des idées qui ne correspondent à aucune des sections précédentes. Que voudriez-vous ajouter d’autre ?

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Quels sont les meilleurs moyens d’améliorer la sécurité des bandes transporteuses ?

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1 Formez votre personnel

2 Inspectez et entretenez vos courroies

3 Utilisez des protections et des couvertures

4 Mettre en œuvre des procédures de cadenassage et d’étiquetage

5 Surveillez et optimisez votre charge

6 Révisez et améliorez votre conception

7 Voici ce qu’il faut prendre en compte d’autre

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1 Formez votre personnel

2 Inspectez et entretenez vos courroies

3 Utilisez des protections et des couvertures

4 Mettre en œuvre des procédures de cadenassage et d’étiquetage

5 Surveillez et optimisez votre charge

6 Révisez et améliorez votre conception

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