You're managing limited resources for maintenance requests. How do you decide which ones take priority?

La primera condición para la ejecución del trabajo es poder garantizar la seguridad de quienes intervienen en la tarea y el entorno, así como que el resultado también pueda darse en condiciones de calidad y seguridad para la operación. La evaluación dé los peligros también contempla las acciones para mitigarlos y controlarlos en caso de no poder eliminarlos por completo. una estrategia de manejo de riesgos y peligros es un condicional no negociable.

On confirme ces propos....mais Tous les maintenanciers ne sont pas pointus dans la gestion des risques....Cela nécessite, une formation et surtout depend fortement de la politique de l'entreprise....

Sim. Com a cultura de segurança implantada no nosso dia dia você consegue, mas resultado evitando acidentes. Por isso, o planejamento mensal tem sempre que direcionar o HH, e recursos para parte de segurança em seguida com as preventivas para ter uma melhor confiabilidade em todo o processo da manutenção e produção

A segurança das pessoas é inegociável e deve ser sempre a prioridade nas atividades de manutenção. Realizar a analise preliminar de riscos, identificando os riscos potências, para assim poder eliminar, mitigar ou controlar é uma das ações que geram resultados imediatos. O trabalho da manutenção deve ser sempre em conjunto com a segurança do trabalho, para que os riscos sejam sempre reduzidos.

Geralmente ao gerenciar recursos limitados para solicitações de manutenção, priorizo as tarefas com base na urgência, impacto na segurança e no funcionamento dos equipamentos, além de considerar a criticidade do problema e o potencial de causar paralisações na produção. A priorização também leva em conta a disponibilidade de mão de obra, materiais e tempo necessário para concluir cada tarefa, buscando otimizar a eficiência e manter os equipamentos operacionais de forma segura e eficaz.

Para reduzir o impacto operacional é fundamental o planejamento das atividades, o setor de PCM (planejamento e controle da manutenção) em conjunto com a operação e as áreas envolvidas deve buscar soluções para que as paradas não interfiram no funcionamento normal das atividades, sejam elas de equipamentos, pessoas ou infraestruturas.

The list provides in this articles already listed the main topics, I will only include same comments. 1- Safety / LEC (life saving & operational critical) equipments always have priority because beside the human / enviroment issue can also have heavy impact on items 2, 3 and 6. 2- The Operational Impact is the second to be consider because Maintenance department mission on board is to keep the plant running and making money. A good comunication between Maintenance & Production departments is essential to decide, plan and make it happen. In general a good tracking on the CMMS / spare parts inventory is the base for the planning of unexpected fails as it troubleshooting to fix the problem.

Cela peut être fait par l'approche des risques (Disent les qualiticiens) ou par l' AMDEC (Disent les responsables méthodes maintenance) des équipements stratégiques de l'entreprise. A la suite de l' AMDEC on peut dérouler la maintenance préventive et parallèlement l'achat des pièces de rechange. Mais attention ! ! ! L'établissement de l'AMDEC doit être un travail d'équipe fait par la maintenance et la production, afin d'avoir une plénitude de risques à tenir en compte lors de l'étude, et ainsi maximiser ses chances de réussite ! ! !

As solicitações de manutenção desempenham um papel crucial no funcionamento eficiente das operações diárias. Manutenções em equipamentos e infraestrutura são essenciais para garantir que todos os processos aconteçam sem interrupções. Um equipamento mal mantido pode levar a falhas que afetam a produção. Manter os serviços e produtos em alto padrão pode impactar diretamente a experiência do cliente. A rápida resolução de problemas é fundamental para manter a confiança e a satisfação. Para garantir um fluxo de trabalho otimizado, todas as solicitações de manutenção precisam ser feitas de maneira clara e detalhada. Isso permitirá priorizar e resolver os problemas de forma mais eficaz.

Las operaciones son procesos fundamentales en los que se basa la producción, tanto en empresas manufactureras como en aquellas de consumo masivo. Una falla en las operaciones puede generar pérdidas significativas, por lo que es crucial minimizar los tiempos muertos.

O risco de escalonamento nas solicitações de manutenção refere-se à possibilidade de que um problema ou falha que não seja resolvido rapidamente possa se agravar, resultando em consequências mais sérias, como aumento de custos, interrupção das operações ou diminuição da satisfação do cliente. Identificação e Priorização: É importante identificar e priorizar as solicitações de manutenção com base em sua gravidade e impacto. Problemas críticos devem ser tratados com mais urgência para evitar que se tornem mais graves. Comunicação Eficiente: A comunicação clara entre a equipe de manutenção e os solicitantes é fundamental. Isso ajuda a garantir que todas as partes estejam cientes do status das solicitações e das expectativas.

C'est pourquoi les arrêts sont importants parce que la négligence peut nous coûter cher souvent On néglige aucune panne quelle que soit sa nature

Les analyses c'est très important Souvent il ne s'agit pas dépanner il faut souvent comparer les coûts dépannage et la nouvelle machine

With limited resources, you also need to consider what resources you have at your disposal. While one job may be more cost effective, if you don’t have the parts, man power or supplies to complete it, then it makes no sense to even start it.