What are the most reliable methods for testing electromechanical valves?

In my experience as a researcher for my PhD project, focusing on practical applications, the most reliable methods for testing electromechanical valves involve: 1. Functional Testing: Conduct comprehensive functional tests to ensure the valve operates as intended. 2. Durability Testing: Subject the valve to prolonged and repetitive cycles to simulate long-term usage. 3. Environmental Stress Testing: Expose the valve to different environmental conditions, replicating the challenges it might face in practical applications. 4. Sensor Integration: Implement sensors to monitor the valve's performance during testing. 5. Fault Tolerance Analysis: Evaluate the valve's response to potential faults or variations in operating conditions.

As per my experience with motorized valves, the common issues main concentrate around the relay contacts in local Control junction box. Climate conditions such as humidity & dust as well as time and frequencies of Operation are the main factors to be considered. Continuity & insulation resistance test should be set and performed with great consideration of the above mentioned factors. If 3 phase motor is utilized, coil resistance measurements of all phase should be identical. When comparing the measurements with manufacturing values, ambient temperature should be considered and temperature coefficient should be multiplied to correct the measurements. When perform IR test polarization effect of insulations should be in account.

Um dos métodos mais simples e comuns para testar válvulas eletromecânicas é o teste de resistência. O teste de resistência mede a resistência elétrica da bobina ou solenoide que opera a válvula. Comparando a resistência medida com o valor esperado, você pode determinar se a bobina ou solenoide está em boas condições ou se tem algum short, abertura ou queimadura. O teste de resistência pode ser feito com um multímetro ou um ohmímetro, e geralmente é realizado quando a válvula é desconectada da fonte de alimentação e da fonte de fluido ou gás.

Outro método para testar válvulas eletromecânicas é o teste de tensão. O teste de tensão mede a queda de tensão através da bobina ou solenoide quando a válvula é energizada. Comparando a tensão medida com o valor nominal, você pode determinar se a bobina ou solenoide está recebendo energia suficiente para operar a válvula. O teste de tensão também pode indicar se há algum problema com a fiação, a fonte de alimentação ou o circuito de controle. O teste de tensão pode ser feito com um voltímetro ou um osciloscópio, e geralmente é realizado quando a válvula está conectada à fonte de alimentação, mas não à fonte de fluido ou gás.

Um terceiro método para testar válvulas eletromecânicas é o teste de corrente. O teste de corrente mede o fluxo de corrente através da bobina ou solenoide quando a válvula é energizada. Comparando a corrente medida com o valor nominal, você pode determinar se a bobina ou solenoide está atraindo muita ou pouca corrente para operar a válvula. O teste de corrente também pode indicar se há algum problema com a resistência da bobina ou do solenoide, a fonte de alimentação ou o circuito de controle. O teste de corrente pode ser feito com um amperímetro ou um medidor de grampo, e geralmente é realizado quando a válvula está conectada à fonte de energia, mas não à fonte de fluido ou gás.

Um quarto método para testar válvulas eletromecânicas é o teste de fluxo. O teste de fluxo mede a taxa de fluxo do fluido ou gás que passa pela válvula quando ela é aberta ou fechada. Ao comparar a vazão medida com o valor esperado, você pode determinar se a válvula está abrindo e fechando corretamente, ou se tem vazamentos, bloqueios ou desgaste. O teste de fluxo também pode indicar se há algum problema com o assento da válvula, a haste da válvula ou o selo da válvula. O teste de vazão pode ser feito com um medidor de vazão ou um manômetro, e geralmente é realizado quando a válvula está conectada à fonte de alimentação e à fonte de fluido ou gás.

Um quinto método para testar válvulas eletromecânicas é o teste de função. O teste de função avalia o desempenho geral e a funcionalidade da válvula em sua aplicação pretendida. O teste de função pode envolver a verificação do tempo de resposta, da precisão, da repetibilidade, da confiabilidade e da segurança da válvula. O teste de função também pode envolver a simulação de diferentes condições de operação, como temperatura, pressão, umidade, vibração e ruído. O teste de função pode ser feito com uma variedade de instrumentos e métodos, dependendo do tipo e da finalidade da válvula. O teste de função é geralmente realizado após os outros métodos terem verificado os aspectos elétricos e mecânicos da válvula.