Here's how you can optimize maintenance and repairs using new technology.

Com certeza os equipamentos, ajuda muito, a manutenção mas as vezes coletamos e fazemos as análises,aí vem os resultados e não tomamos a decisão correta e tudo vai pelo ralo.

Analyzing maintenance data can help identify trends, predict breakdowns, and optimize maintenance schedules. Adopt predictive maintenance practices

A utilização de softwares para a análise de dados na indústria tornou-se uma ferramenta fundamental, pois os mesmos detectam problemas que às vezes não é visto em uma inspeção diária. Assim podendo solucionar o problema antes da quebra ou parada do equipamento.

Optimizing maintenance and repair with new technology involves using smart sensors and AI to predict when equipment will fail, so repairs can be made before problems occur. Digital models of equipment allow for real-time monitoring and testing solutions without affecting actual operations. Augmented reality (AR) helps technicians with on-site repair instructions and remote expert support. Mobile apps make managing repair tasks and team communication easier. Finally, analyzing data helps find patterns and improve maintenance schedules, making everything more efficient and cost effective

Totalmente de acuerdo y asi cómo puedes complementar los demás proceso sujetos a los análisis predictivo el tiempo de respuesta se hace eficiente

Une chose très intéressante qui vient à son heure et facilite le travail des techniciens en faisant le système CM. Pour dire aussi toute les nouvelles machines doivent être équipées de capteur a toutes les composants en parfaite liaison avec le système Iot .

La integración de tecnologías de monitoreo en tiempo real complementan al PdM, actualizando de forma instantánea el contexto operacional actual del activo para una mejor toma de decisiones. Este enfoque le permite a operación y mantenimiento una planeación mas efectiva de la atención de los activos sin sacrificar la seguridad, la producción y los costos.

Très efficace et utile pour le service maintenance et la surveillance des entreprises et équipements, je suis beaucoup fans de cette nouvelle méthode de travail .

Ao integrar dispositivos IoT, é possível monitorar equipamentos em tempo real, receber alertas de irregularidades e solucionar problemas remotamente. Essa conectividade não apenas aumenta a velocidade e a eficiência das operações de manutenção, mas também permite uma análise mais profunda do desempenho do equipamento, levando a decisões e estratégias mais bem informadas. Além disso, a automação industrial, outra tendência impulsionada pela transformação digital, está otimizando processos, reduzindo erros e aumentando a segurança nas fábricas. Portanto, a combinação de IoT e automação está transformando a indústria, tornando-a mais inteligente e eficiente.

Having a remote access to the machine will help to see what exactly the issue and will give a better view to the engineers before they go onsite. And will help to know wht is the suggested parts to order before going onsite. And that will reduce downtime to the machine.

A tecnologia móvel na engenharia de plantas é realmente uma ferramenta valiosa. Ela permite que os técnicos acessem dados e documentação em tempo real enquanto estão em movimento. Com smartphones ou tablets, é possível obter rapidamente manuais de equipamentos, históricos de manutenção e listas de peças. Esse acesso imediato às informações agiliza o processo de reparo, reduzindo o tempo necessário para diagnosticar e corrigir problemas. Além disso, as soluções móveis facilitam uma melhor comunicação entre os membros da equipe, o que é crucial para coordenar as tarefas de manutenção. Em resumo, a tecnologia móvel está transformando a forma como os engenheiros de fábrica abordam a manutenção e os reparos, tornando-os mais eficientes e ágeis.

São práticas que ajudam a manter a qualidade, segurança e relevância dos processos de produção, bem como na manutenção das máquinas e equipamentos.em coletar informações online ...

Allowing Craftsmen to directly enter feedback into your CMMS also brings the amount and quality of repair data to the next level.

A integração com sistemas de gestão e monitoramento facilita o controle das atividades, contribuindo para a manutenção preditiva e identificação de problemas antes que eles aconteçam.

AI will play an important job when come to troubleshooting with the customer, now with AI will give the customer more visibility about what is going on on the machine and it can help them to fix it in short time and reduce downtime.

Yes , AR has huge potential in plant maintenance. Technicians/ engineers can superimpose digital information onto the physical equipment they're working on, enhancing their understanding of complex systems. AR helps step-by-step repair instructions or highlight specific components needing attention. It can also offer real-time data visualization, allowing technicians and experts including OEM experts to monitor equipment performance or detect abnormalities more effectively. Overall, AR in plant maintenance improves accuracy, efficiency, and safety and can save lot of maintenance time. There are many suppliers who provide these cameras and we can make a plant tour and inspection and resolve maintenance and operational issues in quick time.

Aunque es una tecnología apenas en desarrollo en algunas plantas, nosotros ocupamos el JetStream Viewer y su uso nos ha permitido fortalecer la planeación de algunas actividades y los análisis de falla, sobre todo en maquinaria critica.

A Realidade Aumentada (RA) é, de fato, uma ferramenta transformadora para tarefas de manutenção e reparo. Ao sobrepor informações digitais ao mundo físico, a RA guia os técnicos por meio de reparos complexos com instruções visuais e diagramas. Essa abordagem mãos-livres acelera o processo de reparação, melhora a precisão e reduz a probabilidade de erros. Com a RA, até técnicos menos experientes podem realizar reparos avançados com confiança.

Augmented reality (AR) in healthcare technology can enhance equipment maintenance and training. Technicians can use AR glasses to overlay digital information onto physical equipment, providing step-by-step repair guides and diagnostics. This reduces downtime and errors, improving efficiency. AR also aids in remote support, allowing experts to assist technicians in real-time. Additionally, it can facilitate hands-on training without the need for physical equipment.

A impressão 3d está revolucionando a criar produtos novos, na Engenharia de máquinas e equipamentos. Propocionando infinitas melhorias e o aumento na Produção na Indústria 4.0 .....

Esta herramienta potenciara la eficacia de atención del mantenimiento contribuyendo a la fabricación ágil de piezas de repuesto y special tools de maquinaria critica, con el resultado de tener un menor tiempo de indisponibilidad y disminuir de manera efectiva el MTTR.

A impressão 3D é uma ferramenta revolucionária na engenharia de plantas. Ela permite a produção sob demanda de peças de reposição, reduzindo custos de estoque e eliminando longos tempos de espera. Além disso, a tecnologia viabiliza a fabricação de peças difíceis de obter ou descontinuadas, garantindo a manutenção ágil do maquinário.

A tecnologia de impressão 3D tem o potencial de transformar o gerenciamento de peças na engenharia de fábrica. Ao imprimir peças sobressalentes sob demanda, você pode reduzir significativamente os custos de estoque e eliminar longos tempos de espera para substituições. Esta tecnologia permite produzir peças muitas vezes difíceis de obter ou esgotadas, garantindo assim a manutenção atempada das máquinas.

Impressionante como a impressão tem revolucionado nas atividades de manutenção. Essa função nos ajuda a entender melhor como determinada peça é formada!

Computerized Maintenance Management Systems (CMMS) can be used to manage of maintenance operations by digitizing workflows, scheduling tasks, tracking inventory, and managing work orders. CMMS allows for predictive maintenance, where equipment issues can be anticipated and addressed before they lead to breakdown. It can be used to improve efficiency, productivity and improve equipment life. We can use it for preparing maintenance schedule and strategy to improve reliability.

The bedrock of any CMMS , is the inputted data is both , accurate and authentic. This is best achieved not from, single source , but multi source , multi level , with verifiable integrity. The leverage of this , “one source of truth “ is that , have , best available knowledge, becomes the core of the process. This should also never be without “continuing improvements” ( Kaizen) . From this we are able to achieve optimum results .

Um CMMS pode auxiliar na programação de manutenções regulares, no gerenciamento de ordens de serviço, no controle de estoque e na análise de dados de desempenho. Ao centralizar todas as atividades relacionadas à manutenção em um único sistema, é possível melhorar a eficiência e a precisão no planejamento e na execução das tarefas de manutenção. Além disso, esse software fornece insights valiosos que podem orientar melhorias futuras na estratégia de manutenção.

Claro que sí. Yo siempre cuando pueda estoy implementado GMAO, KPI, 5S, SLA, Mejora continua etc. Controlar las informaciones, formas de corregir errores es fundamental 🛠️📊

Trabalho em Industria de transformação em Plástico onde tenho o privilégio de acompanhar inúmeros projetos novos de clientes no cenário atual ...

Siempre es recomendable considerar cuidadosamente las decisiones antes de tomarlas. La impulsividad y la emoción pueden llevar a resultados indeseables. Si bien es fácil gastar dinero, obtenerlo requiere un esfuerzo significativo.