🌍🔧 We are proud to announce our participation in the REMAIN project, a European initiative to give a second life to manufactured products! At Automática y Control Numérico (A&CN), we are collaborating with INESCOP and eight other partners from Spain, France and Portugal in this project, framed within the Interreg Sudoe program and co-financed by the ERDF. REMAIN seeks to develop advanced tools to detect damage in used products and a multi-robot system to disassemble them and prepare them for reintroduction into manufacturing. In addition, we will evaluate the remanufacturability of current products and offer improvement criteria contained in an Ecodesign Guide. ♻️ Recently, we met at INESCOP's headquarters in Elda, Spain, for the first working day and visited the Lazarus Project in Alicante, where we learned about textile waste management under circular economy principles. 🤝 At A&CN, we apply our expertise in design, calculation, analysis of mechanical and electronic systems, repair and maintenance with advanced technologies such as servomotors and artificial vision. This project gives us the opportunity to contribute to sustainability in the footwear and other manufacturing industries. We are excited to be part of REMAIN and contribute to a more sustainable future. Find out more about this transformative project. 📰 https://lnkd.in/ds8wGknS #REMAIN #ProyectosINESCOP #Robotica #Sostenibilidad #Calzado #Reparabilidad #Footwear #Robotics #InterregSudoe
A&CN | Automática y Control Numérico’s Post
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PLASTICS TECHNOLOGY MEXICO / MODERN MACHINE SHOP MEXICO / PLASTICS RECYCLING LATAM / MEXIMOLD
📢 The October edition of Plastics Technology México - Revista is now online. Find it here: https://lnkd.in/eyiajaHi Among the topics you can read: 📑 [On the Cover] Solutions for the circularity of plastic packaging 📑 The Mechanical Design Revolution in Mexico: The Story of Raúl Moreno and CAD/CAM 📑 Why are global rules needed for the use of polymers? 📑 Devulcanization of tire dust via microwaves 📑 Is there a more accurate way to calculate tonnage? #CircularEconomy #PlasticsIndustry #Recycling #Polymers #EconomíaCircular #IndustriaDelPlástico #ReciclajeDePlásticos #Polímeros
📢 Ya está en línea la edición octubre de Plastics Technology México. Encuéntrela aquí: https://lnkd.in/gDGkCVVX Entre los temas podrá leer: 📑 [En Portada] Soluciones para la circularidad de los empaques plásticos 📑La revolución del diseño mecánico en México: la historia de Raúl Moreno y el CAD/CAM 📑¿Por qué se necesitan reglas globales para el uso de polímeros? 📑Devulcanización del polvo de llanta vía microondas 📑¿Existe una forma más precisa para calcular el tonelaje? #EconomíaCircular #IndustriaDelPlástico #ReciclajeDePlásticos #Polímeros
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PLASTICS TECHNOLOGY MEXICO / MODERN MACHINE SHOP MEXICO / PLASTICS RECYCLING LATAM / MEXIMOLD
📢 The November-December 2024 edition of Plastics Technology México - Revista is now online. Find it here: https://lnkd.in/ekz3v5zc Among the topics you can read: 📑 Nearshoring and technology: tips for the plastics sector in 2025 📑 Find the most comprehensive directory of suppliers and products by process and input categories for the #PlasticsManufacturing industry. #PlasticsTechnologyMéxico #MexicanIndustry #Molds #Plastics
📢 Ya está en línea la edición noviembre-diciembre 2024 de Plastics Technology México. Encuéntrela aquí: https://lnkd.in/ea4zShNG Entre los temas podrá leer: 📑 Nearshoring y tecnología: claves para el sector plástico en 2025 📑 Encuentre el directorio más completo de proveedores y productos por categorías de procesos e insumos para la #ManufacturaDePlásticos #PlasticsTechnologyMéxico #IndustriaMexicana #Moldes #Plásticos
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Our brands are committed to sustainability and environmental care. Learn how Vogel's Products BV is transforming the market and stay tuned to learn more about all the efforts they are developing toward a better world in their RSC 2023 report. 🌱 #sustainable #sustainablebusiness #eco #technology #avtech #avsolutions #vogels
¡Vogel's Products BV, una marca comprometida con la sostenibilidad y la innovación! 🍃 Mediante la eliminación de espuma de poliestireno en el embalaje y la sustitución del aluminio en sus procesos, lograron reducir la generación de CO₂ en un 77% en algunos de sus soportes full-motion de pared. Pronto conocerás de cerca el informe RSC 2023 que revelará todos los esfuerzos y resultados de la marca en pro del cuidado del medio ambiente. 🌳 Soluciones sostenibles que se convierten en una implementación indispensable para tus proyectos... ¡Contacta a tu representante Footprint y conoce todos los detalles revolucionarios que Vogel's tiene por ofrecer! 📣 #sustainability #vogels #avtech #environment #technology Simon Talloen Jimena Herazo Alberto Comolli Jose Fernando Castañeda Zúñiga Kelly J. Correales Ducuara Boris Dallafontana Gabriel Alifano Alejandro Castillo Alexandra 𝐌únera Nadia Romanello raffaele losi Alessio Giagnoni Gabriele Pinto David R. Eduardo Andrés Travi - CTS Jorge Gerardo Jácome Muñoz YESSENIA DOS PRAZERES
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📌The new EU Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR) marks a significant shift toward more sustainable practices in the consumer electronics industry. By focusing on the entire lifecycle of products, from production to disposal, this legislation pushes the boundaries of eco-design. 👉It's crucial for businesses to stay informed and adapt to these changes, as they will shape the future of sustainable electronics in the EU. 🌍 #Ecodesign #Sustainability #SustainableElectronics #FixitSA
18 lipca weszło w życie nowe Rozporządzenie Unii Europejskiej w Sprawie Ekoprojektowania Produktów Zrównoważonych (#ESPR). Ma ono istotny wpływ na rynek elektroniki użytkowej, a jego celem jest poprawa funkcjonowania obiegu zamkniętego, charakterystyki energetycznej oraz innych aspektów zrównoważonego rozwoju środowiskowego produktów wprowadzanych na rynek UE. W nowym ustawodawstwie wymogi dotyczące ekoprojektowania obejmują cały cykl życia produktu, od produkcji po utylizację. Rozszerza ono zakres potencjalnych wymogów dotyczących ekoprojektu, obejmując niemal wszystkie dobra fizyczne, w tym ich komponenty i produkty pośrednie, które są wprowadzane na rynek UE lub oddawane do użytku. ESPR to rozporządzenie ramowe, dlatego też szczegółowe wymagania dla poszczególnych grup produktów zostaną określone w aktach delegowanych Komisji, które będą wydawane w ciągu najbliższych 3 lat. W tym celu Komisja opracuje projekt planu prac określający, kiedy zostaną przyjęte wymogi dotyczące ekoprojektu dla poszczególnych grup produktów, a przyjęcie pierwszego planu prac planowane jest do 19 kwietnia 2025 roku i skupiać się będzie na grupach produktowych obejmujących min.: - żelazo i stal, - aluminium, - produkty teleinformatyczne i inne urządzenia elektroniczne. Akty delegowane określą konkretne wymogi dotyczące ekoprojektu dla docelowych grup produktów i będą one dotyczyć takich aspektów, jak trwałość, możliwość recyklingu oraz wymogi informacyjne, które obejmują wprowadzenie nowego cyfrowego paszport produktu. Więcej na: · https://lnkd.in/dUFMg3iE · https://lnkd.in/dfziibxS · https://lnkd.in/ebwtvysy ♻️ #Ekoprojektowanie #EcoDesign #Sustainability #SustainableElectronics #FixitSA
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Los plásticos de embalaje heredados que utilizamos ahora se inventaron hace más de 70 u 80 años, sin pensar en crear un polímero reciclable seguro para el mar. Los plásticos de embalaje modernos son de la era de los telegramas, no de WhatsApp, razón por la cual son tan problemáticos: su tecnología pasada de moda no es apta para una población mundial de ocho mil millones, a diferencia de los dos mil millones cuando se inventaron. Los métodos para producir el plástico ideal deberían considerar múltiples problemas potenciales, incluido el uso de energía, el uso del agua, los riesgos para la salud humana y el efecto en lagos y océanos. No sólo el producto final debe ser no tóxico y biobenigno, sino que ningún paso en su producción debe representar un riesgo para la salud y las emisiones deben mantenerse lo más bajas posible. Este hipotético material plástico ideal sigue siendo difícil de alcanzar. Puede requerir décadas de trabajo o nunca llegar a buen término. Los científicos de biopolímeros se están acercando y la biomímesis es un camino prometedor. El mensaje general del libro sobre los plásticos derivados de combustibles fósiles es que han tardado un siglo en perfeccionarse (a pesar de sus deficiencias): hemos perdido un siglo y medio de desarrollo de biomateriales productivos desde que abandonamos los primeros bioplásticos como la parkesina y la xilonita. Necesitamos plasticidad y muchas de las características avanzadas de los polímeros en una amplia gama de envases y revestimientos. Pero debemos centrarnos en la reutilización y la longevidad y sólo recurrir al reciclaje cuando todo lo demás falla: reciclaje ≠ circularidad. Ver mas en: https://lnkd.in/eQNRSAkp
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We need to be more conscious about the origins of the things we buy. Understanding where and how products are made can help us make more ethical and sustainable choices. Let's support companies that prioritize transparency, fair labor practices, and environmental responsibility. Together, we can make a positive impact on the world. 🌍
En este #DíaMundialDelReciclaje queremos contarte sobre el innovador proceso de producción que da vida a la serie #SILVERSIDA, con el que convertimos los residuos cerámicos internos de una fábrica de IKEA en vajilla nueva de gran calidad y con detalles hechos a mano, que hacen que cada pieza sea única e irrepetible. Este proceso es el resultado de más de 4 años de investigación sobre cómo tratar de manera diferente la cerámica y está enmarcado en alcanzar las metas de nuestra agenda circular, que tiene como objetivos reducir drásticamente las emisiones de gases de efecto invernadero y avanzar hacia el uso de materiales renovables o reciclados para el 2030.
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En la era de la conciencia medioambiental, la industria farmacéutica se preocupa cada vez más por el ❌ uso excesivo de film plástico en el envasado. Pero, ¿qué pasaría si hubiera una forma de reducir significativamente el uso de plástico sin comprometer la integridad y esterilidad de tus productos? En eso consiste la tecnología de Enfajado por Ultrasonido de ATS: una solución revolucionaria diseñada para transformar tu línea de producción, reemplazando el film plástico por fajas de papel. Sin adhesivos. Este innovador enfoque no solo reduce el volumen de embalaje, sino que también facilita un fácil reciclaje. ¡Simplemente coloca las bandas de papel usadas en el contenedor azul de reciclaje! Los principales beneficios de cambiar a bandas de papel con enfajado por ultrasonido incluyen: 1️⃣ Sostenibilidad Medioambiental: Reduce drásticamente el uso de plástico, apoyando las iniciativas ecológicas de tu empresa. 2️⃣ Reciclaje Eficiente: Las bandas de papel se pueden reciclar fácilmente, reduciendo los residuos y promoviendo una economía circular. 3️⃣ Presentación Personalizable: La impresión a todo color en las bandas de papel permite una presentación mejorada y mayor visibilidad de tu marca. 4️⃣ Descubre el potencial de la tecnología de enfajado por ultrasonido de ATS y da un paso significativo hacia un envasado farmacéutico más ecológico. Es hora de reducir tu huella ambiental manteniendo los altos estándares de tus productos. Transforma tu línea de producción y lidera el camino hacia un envasado farmacéutico sostenible. Hablemos de cómo en Pick and Pack Bilbao del 16 al 18 de abril. #EnvasadoEcológico #InnovaciónFarmacéutica #SolucionesSostenibles #EnfajadoUltrasonido #ReducirUsoPlástico #pickandpack
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𝐅𝐔𝐓𝐔𝐑𝐔𝐌: 𝐒𝐮𝐬𝐭𝐚𝐢𝐧𝐚𝐛𝐥𝐲 𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐞𝐝 Sustainably produced—what does that actually mean? Producing in Europe is what's necessary to be a sustainable cycling apparel brand. FUTURUM's production takes place in Europe. The fabrics used are mostly made in Italy, and the production itself is primarily carried out in Portugal. Many other brands choose to produce further away, for example in Asia. That’s cheaper, but it also means that the clothing has to travel halfway around the world to reach our warehouse. FUTURUM aims to minimize these logistical movements. Additionally, this ensures that the clothing is made with respect for both people and nature. Since 2016, FUTURUM has avoided plastic packaging and instead uses sustainable paper, significantly reducing plastic waste. FUTURUM also extensively uses merino wool, a biodegradable and antibacterial material that helps prevent the spread of microplastics. The clothing is timelessly designed with extra reinforcements for longer durability and is completely PFC/PFAS-free, contributing to a more sustainable and eco-friendly product. Read more about FUTURUM's sustainable production 👉 https://lnkd.in/enXSWXJm #FUTURUM #Sustainability #SustainableProduction #Merino #Merinowool #PFASfree
𝑭𝑼𝑻𝑼𝑹𝑼𝑴: 𝑫𝒖𝒖𝒓𝒛𝒂𝒂𝒎 𝒈𝒆𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒆𝒆𝒓𝒅 Duurzaam geproduceerd. Wat houdt dat eigenlijk in? Neem een kijkje bij de fabrikant van fietskledingmerk FUTURUM. Produceren in Europa is wat nodig is om een duurzaam fietskledingmerk te zijn. De productie van FUTURUM wordt gedaan in Europa. De gebruikte stoffen worden veelal gemaakt in Italië en de productie zelf vindt veelal in Portugal plaats. Veel andere merken kiezen voor productie verder weg, bijvoorbeeld in Azië. Dat is goedkoper, maar betekent ook dat de kleding de halve wereld over moet om in ons magazijn terecht te komen. FUTURUM streeft ernaar de logistieke bewegingen tot een minimum te beperken. Daarnaast weet je zo zeker dat de kleding gemaakt wordt met respect voor mens en natuur. FUTURUM vermijdt sinds 2016 plastic verpakkingen en gebruikt in plaats daarvan duurzaam papier, wat plastic afval sterk vermindert. Ook maakt veel gebruik van merinowol, een biologisch afbreekbaar en antibacterieel materiaal dat de verspreiding van microplastics voorkomt. De kleding is tijdloos ontworpen met extra verstevigingen voor een langere levensduur en is volledig PFC/PFAS-vrij, wat bijdraagt aan een duurzamer en milieuvriendelijker product. Lees meer over de duurzame productie van FUTURUM 👉 https://lnkd.in/enXSWXJm #FUTURUM #FuturumShop #Duurzaamheid #Europa #DuurzameProductie #Merinowol #PFCvrij #PFASvrij
FUTURUM: Duurzaam geproduceerd | FuturumMag.24
futurumshop.nl
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Here we are explaining our preliminary results of our last experiment of the #BioPlastiEffect project and enjoying the excellent presentations 🤩 Fundación General CSIC, @CEAB @anatorremorell, #ComFuturo #MSCA #msaactions
♻️ ⏰ El próximo 15 de octubre comienzan las 3as Jornadas de #PLASTIC2024_IDAEA en 📍CaixaForum Barcelona Palau Macaya Aún estás a tiempo de registrarte ➡️ http://bit.ly/PLASTIC2024 👥¿Conoces nuestro panel de ponentes? ▪ Expertos y expertas de SEAT S.A. #ORYZITE, AIMPLAS · Technological Institute of Plastics, Continental, Agència de Residus de Catalunya, hablarán sobre la urgencia de un uso responsable del plástico en el #SectorAutomoción y cómo innovar en procesos de reciclaje, considerando que un vehículo puede contener hasta 200 kg de este material. ▪ Continental, SIGNUS Ecovalor e #IDAEA abordarán el ciclo completo de los #neumáticos, desde las materias primas hasta el producto final, para impulsar un cambio #sostenible. ¡Además, tendremos la oportunidad de debatir los retos futuros del sector en una mesa redonda moderada por el periodista de ciencia, Mario Viciosa! #PLASTIC2024_IDAEA ¡Nos vemos en pocas semanas! ¡No te lo pierdas!
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➡️ Want to know more about how the Scientists at our Institute are innovating in sustainable alternatives for food and product packaging? 🎧 Dive into this podcast from our friends at TecScience featuring Dora Iliana Medina and Maricarmen Iñiguez Moreno, Researchers from our Institute. Listen now!
42% del plástico que se produce en el mundo se destina al empaquetado de alimentos y productos manufacturados. Ante esta situación, científicos desarrollan alternativas sostenibles que puedan reintegrarse a la naturaleza. Te invitamos a escuchar #Historiasparamentescuriosas: “Bioempaques: sustitutos del plástico amigables con el ambiente” https://bit.ly/3wiXwW8 Agradecemos a Ricardo Cepeda Márquez, director global de estrategia del sector de residuos y de programas técnicos para C40; a Dora Iliana Medina, investigadora líder de la unidad de Materiales Inteligentes del Institute of Advanced Materials for Sustainable Manufacturing; y a Maricarmen Iñiguez Moreno, investigadora postdoctoral del mismo instituto del Tecnológico de Monterrey, por su participación en el episodio.
