Brevetti Corium’s Post

#FLASHLITE #MAGNA 4.0 Il sistema ottico brevettato della FLASHlite Magna 4.0 riduce la dispersione del fascio luminoso presente nella lampada di vecchia generazione. Ciò permette di ottenere la massima efficacia di polimerizzazione nelle preparazioni profonde. Beep acustico ogni 5 secondi, autospegnimento dopo 20 secondi. Batteria a ioni di litio: 180 cicli di 10 secondi (30 minuti continui).#Benefici del fascio luminoso omogeneo: #Omogenea polimerizzazione dei compositi #Maggiore forza di adesione #Aumento della longevità del restauro #Minore sensibilità #Diminuzione delle fratture sul margine incisale #Profondità di polimerizzazione media dopo 20 sec. di mm 5,3 Elevata Potenza 1500 mW /cm.Media in uscita, costante e certa di 1300 mW /cm 👉☎️👇 3939698775

Quando si apre un cassetto, molto probabilmente sta scorrendo su guide prodotte da MANUEX SRL, azienda di Biella leader nella produzione di cerniere, guide, cassetti e accessori per mobili. In questa azienda, il possibile utilizzo dell'#esoscheletro è stato valutato al fine di supportare gli operatori che effettuano movimentazione frequente delle cassette di prodotto finito, pronto per essere confezionato. Oltre a verificare sul campo i consueti benefici e vantaggi dell'esoscheletro SUITX Back Air dovuti al livello di supporto fornito ed alla sua leggerezza e vestibilità, in Manuex abbiamo effettuato un'analisi mediante sensori inerziali Movella Health & Sports | Xsens per valutare la riduzione delle forze di compressione gravanti sulle vertebre lombari. In questo caso il risultato ottenuto grazie al software scalefit è stato particolarmente positivo, in quanto l'esoscheletro BackAir è in grado, in base alle posture dell'operatore ed ai pesi coinvolti (in media 8 kg a cassetta) di ridurre il valore della forza di compressione sempre al di sotto dei 3,4 KN, universalmente considerata la soglia di rischio alto per la schiena. Utilizzando l'esoscheletro Back Air l'operazione rimane costantemente nella zona di rischio media o bassa, con grande giovamento della salute dell'operatore in termini di prevenzione dei Disturbi Muscolo Scheletrici. Nei commenti si possono notare i due grafici risultanti dal rilievo con la "zona rossa" completamente annullata. Questi grafici vengono inclusi in un report dettagliato redatto dall’azienda ErgoCert - Ergonomics Certifying Institute che può essere affiancato alle valutazioni del rischio effettuate con metodologie tradizionali. Homberger Spa SUITX by Ottobock GPEM s.r.l.

Quando si apre un cassetto, molto probabilmente sta scorrendo su guide prodotte da MANUEX SRL, azienda di Biella leader nella produzione di cerniere, guide, cassetti e accessori per mobili. In questa azienda, il possibile utilizzo dell'#esoscheletro è stato valutato al fine di supportare gli operatori che effettuano movimentazione frequente delle cassette di prodotto finito, pronto per essere confezionato. Oltre a verificare sul campo i consueti benefici e vantaggi dell'esoscheletro SUITX Back Air dovuti al livello di supporto fornito ed alla sua leggerezza e vestibilità, in Manuex abbiamo effettuato un'analisi mediante sensori inerziali Movella Health & Sports | Xsens per valutare la riduzione delle forze di compressione gravanti sulle vertebre lombari. In questo caso il risultato ottenuto grazie al software scalefit è stato particolarmente positivo, in quanto l'esoscheletro BackAir è in grado, in base alle posture dell'operatore ed ai pesi coinvolti (in media 8 kg a cassetta) di ridurre il valore della forza di compressione sempre al di sotto dei 3,4 KN, universalmente considerata la soglia di rischio alto per la schiena. Utilizzando l'esoscheletro Back Air l'operazione rimane costantemente nella zona di rischio media o bassa, con grande giovamento della salute dell'operatore in termini di prevenzione dei Disturbi Muscolo Scheletrici. Nei commenti si possono notare i due grafici risultanti dal rilievo con la "zona rossa" completamente annullata. Questi grafici vengono inclusi in un report dettagliato redatto dall’azienda ErgoCert - Ergonomics Certifying Institute che può essere affiancato alle valutazioni del rischio effettuate con metodologie tradizionali. Homberger Spa SUITX by Ottobock GPEM s.r.l.

In questa guida, discuteremo come selezionare la testina di stampa #inkjet più adatta alla tua applicazione. Non raccomanderò modelli specifici o produttori, ma tratterò i principi generali per aiutarti a scegliere quella giusta. 1. Risoluzione Target La risoluzione è misurata in DPI (punti per pollice) o NPI (ugelli per pollice). La maggior parte delle testine di stampa industriali varia da 300 a 1200 DPI. La risoluzione appropriata dipende da diversi fattori: Distanza di Visione: Le risoluzioni più elevate sono necessarie per distanze di visione ravvicinate. Un cartellone pubblicitario visto da lontano non necessita di una risoluzione alta come una foto vista da vicino. Caratteristiche del Substrato: L'assorbenza e la bagnabilità del substrato influenzano la risoluzione necessaria. Alti #DPI sono più evidente sulla carta fotografica che su materiali meno assorbenti come i tessuti. 2. Forma della Testina di Stampa La forma e le dimensioni della testina di stampa influenzano la facilità di integrazione del sistema e le prestazioni: Larghezza: È generalmente più facile progettare un sistema con meno testine di stampa più larghe per ridurre i problemi di allineamento e sincronizzazione. Affiancamento: Per immagini larghe, potrebbero essere necessarie più testine di stampa. Alcune testine sono progettate per essere facilmente affiancate insieme, riducendo le difficoltà di allineamento. 3. Compatibilità con l'Inchiostro Le testine di stampa sono progettate per funzionare con tipi specifici di inchiostro (es. UV, acqua, solventi, oli). Anche se una testina può essere compatibile con una categoria di inchiostri, è cruciale testare l'inchiostro specifico che intendi usare. 4. Velocità di Stampa La velocità di stampa e la frequenza di getto richiesta determinano l'idoneità di una testina di stampa: Frequenza di Getto: Calcolata moltiplicando la velocità di stampa per la risoluzione, la maggior parte delle testine di stampa industriali gestisce tra 20.000 e 100.000 gocce al secondo. 5. Flessibilità e Manutenzione. Considera quanto sia flessibile e manutenibile la testina di stampa: Manutenibilità: La capacità di pulire e sostituire parti può ridurre i costi a lungo termine. 6. Controllo sui Formati d'Onda Il controllo sul formato d'onda della testina di stampa può essere cruciale a seconda della tua applicazione. Alcuni produttori consentono un controllo completo sul design del formato d'onda, mentre altri gestiscono tutto internamente. La tua scelta dipende dalla necessità di regolazioni personalizzate per prestazioni ottimali. 7. Costo Considera sia i costi diretti che quelli indiretti: Costo della Testina di Stampa: Prezzo per testina di stampa. Elettronica di Controllo: Più testine di stampa richiedono più elettronica di controllo. Conclusione Scegliere la giusta testina di stampa inkjet implica valutare molteplici fattori, tra cui risoluzione, forma, compatibilità con l'inchiostro, velocità, flessibilità, controllo e costo.

Il nostro prodotto, la probe card, è un'interfaccia elettromeccanica che unisce la sua parte elettronica ad una componente meccanica estremamente avanzata, garantendo così una precisione operativa eccezionalmente elevata. Per questo la nostra officina meccanica è nel cuore della microelettronica. Scopri di più sulla meccanica in Technoprobe: →https://lnkd.in/di8MpkwN

Ixef® PARA: quando forza ed estetica si incontrano! La scelta dei materiali giusti può fare la differenza nella progettazione e nella creazione di prodotti che si distinguono sia per prestazioni che per estetica.  Che tu stia lavorando su componenti per automotive, dispositivi medici o elettrodomestici, Ixef® PARA fornisce la durata, la rigidità e l’eccellente aspetto superficiale necessari per soddisfare anche le richieste più esigenti. Si tratta di un poliammide aromatico sviluppato da Syensqo (ex Solvay) che offre una combinazione unica di forza e aspetto estetico. Quali sono i punti di forza di Ixef® PARA? ☑ Prestazioni meccaniche simili al metallo mantenendo la flessibilità e la leggerezza tipiche di un polimero; ☑ Eccellente aspetto estetico grazie alla sua finitura liscia e lucida; ☑Stabilità dimensionale incomparabile con prestazioni costanti e durature, anche negli ambienti più impegnativi; ☑ Versatilità per ogni applicazione. 🔍 Vuoi saperne di più? Richiedi un campione o un preventivo oggi stesso per scoprire come Ixef® PARA può trasformare il tuo prossimo progetto ➡  https://lnkd.in/dFKksnv6  #NexeoPlastics  #PlasticsIndustry #Ixef #MetalReplacement

Utilizziamo macchinari per la selezione automatica con visione artificiale, garantendo un controllo accurato di ogni singolo pezzo per mantenere gli standard di qualità richiesti dai nostri clienti, con PPM assicurato. L'impiego di queste macchine assicura una selezione continua, operativa 24 ore su 24, senza perdita di prestazioni. Grazie ai sistemi adottati, riduciamo l'errore umano, offrendo un servizio altamente efficiente e personalizzato in base alle esigenze di ogni cliente. Siamo specializzati nella selezione di componenti in gomma e PTFE (O-Ring e altri particolari, micro e macro pezzi) e minuteria metallica (bulloni, viti e tirafondi, anelli, fibbie, molle, particolari filettati).

L'intervista a Laura Bresciani, amministratore delegato I.M.D. Generators Srl, una realtà giovane e dinamica specializzata nella produzione di componenti per apparecchiature medicali e nello specifico di testate raggi per le macchine di radiologia. ✏️ Luca Samotti Guarda la video intervista qui: https://t.ly/rJ9o7

In questi giorni più di un cliente mi ha contattato per chiedermi informazioni sulla formaldeide che sembra essere contenuta in alcuni film dtf. Personalmente non vendo film ma posso fare un pò di chiarezza su quello che conosco. Cosa Sapere e Come Lavorare in Sicurezza La tecnologia DTF (Direct-to-Film) ha guadagnato popolarità per la sua versatilità e facilità d'uso. Tuttavia, un aspetto spesso trascurato riguarda la presenza di formaldeide in alcuni film DTF. La formaldeide è una sostanza chimica utilizzata in vari processi industriali, nota per le sue proprietà conservanti, ma anche per i potenziali rischi per la salute umana e per l’ambiente. Cos’è la formaldeide? La formaldeide è un composto organico volatile (COV) che può essere presente in materiali plastici, tessili e rivestimenti superficiali. Sebbene utile per conferire determinate proprietà ai materiali, è considerata pericolosa in quanto classificata come sostanza cancerogena. L’esposizione a lungo termine può causare problemi respiratori, irritazione degli occhi, del naso e della gola, e, in casi estremi, sviluppare patologie più gravi. Perché la formaldeide è pericolosa nei film DTF? Durante il processo di stampa DTF, i film sono riscaldati e sottoposti a stress termici. Questo può liberare formaldeide nell’ambiente, aumentando il rischio di esposizione per chi lavora con queste tecnologie. La presenza di formaldeide nei film può non essere immediatamente evidente, e spesso la mancanza di una corretta ventilazione in laboratorio o in azienda può esacerbare i potenziali effetti nocivi. Cosa fare per lavorare in sicurezza? Controllare la conformità: Prima di acquistare i film DTF, è fondamentale assicurarsi che rispettino le normative vigenti in materia di sostanze chimiche. Chiedere ai fornitori certificazioni che attestino la conformità alle leggi sulle emissioni di formaldeide può prevenire spiacevoli sorprese. Ventilazione adeguata: Mantenere un sistema di ventilazione efficiente è essenziale. Questo riduce l’accumulo di vapori potenzialmente dannosi nell’ambiente di lavoro. Utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI): L’uso di maschere e guanti può proteggere dalle esposizioni dirette, specialmente nelle fasi di riscaldamento del film. Formazione continua: Educare il personale sui rischi connessi alla formaldeide e su come lavorare in modo sicuro è un altro passo cruciale per garantire un ambiente di lavoro salubre. Conclusioni L’innovazione tecnologica ci offre grandi opportunità, ma è importante non trascurare gli aspetti legati alla sicurezza. Monitorare attentamente le sostanze con cui lavoriamo, come la formaldeide nei film DTF, è una responsabilità che non solo tutela la nostra salute, ma migliora anche la qualità del lavoro.

𝐎𝐥𝐢𝐝𝐚𝐭𝐚 𝟐.𝟎: 𝐀𝐠𝐢𝐫𝐞 𝐨𝐠𝐠𝐢 𝐩𝐞𝐫 𝐢𝐧𝐧𝐨𝐯𝐚𝐫𝐞 𝐢𝐥 𝐝𝐨𝐦𝐚𝐧𝐢 Con la #fusione di Sferanet in Olidata, oggi parliamo di 𝐎𝐥𝐢𝐝𝐚𝐭𝐚 𝟐.𝟎: la nostra nuova #identità e visione per il #futuro, radicata in azioni concrete e immediate. Vuoi saperne di più? Ecco dove ti porta il QRcode presente all'interno del logo: 🔗 https://lnkd.in/d6wz7Dny #GruppoOlidata #OlidataInnova