メリット
テトラパック® 製造システム B-ES は、シロップと飲料の最終前処理のための独立した完全なソリューションです。その独自のモジュラー設計が、柔軟にアップグレードされて製造上のニーズの変化に伴い新製品と容量を処理することで、製品のイノベーションをサポートします。
処理能力
毎時 2,000 ～ 4,000 リットルのバッチから 、毎時 70,000 リットル の高速連続製造まで
用途
ジュース、ネクター、清涼飲料（非炭酸）、清涼飲料、エネルギードリンク、シロップ、植物由来飲料、機能性飲料や乳飲料など、あらゆる種類の飲料を製造できます。
材料の例
- ガム
- 安定剤
- 増粘剤
シロップと飲料の最終準備のための多目的な独立したソリューション
- シロップや清涼飲料など、すべての種類の飲料の最終準備を処理でき、最高の製品品質が求められるあらゆる製造上のニーズに見合う非常に広い用途のソリューション。
- 製品の損失、水とエネルギー消費を削減するように設計されています。アジテーターと高せん断ポンプを備えた従来のシステムと比較して、テトラパック® 製造システム B-EXTは、CIP の集中化と混合効率により、廃棄物を最大 29%、蒸気を最大 69%、電気を最大 60% 節約できます。*
- 製造上のニーズの進化に応じて新製品や新容量を柔軟にアップグレードすることで、製品の革新をサポートする独立したソリューション。
*製造システム 10,000L。年間の稼働日は 365 日、稼働時間は １ 日 24 時間、現在の混合時間は 20 分、現在の苛性サイクル時間は 30 分、バッチサイズは 10,000 リットル、ライン速度は 40,000 リットル/時（比1:5.4）蒸気：0.033 ユーロ/kg、電気：0.15 ユーロ/kWh、水：0.0043 ユーロ/リットル、アルカリ性：1.12 ユーロ/kg、面積：149.9 ユーロ/m2/年
次世代の飲料加工処理装置
最終的なシロップの製造が劇的に変化しました。 テトラパックの専門家が、非炭酸清涼飲料と炭酸飲料の処理をこれまでになく簡単にする新技術について説明します。 詳細は動画をご覧ください。
次世代の飲料加工処理装置
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特長
ラジアルジェットミキサー S / T
高エネルギー効率の超効果的な混合
テトラパックのラジアルジェットミキサーは、液体自体の乱流を使用して製品自体を混合します。つまり製品が製品を混合するわけです。 機械的な力が必要ないため、摩擦や発熱の発生がなく、より高い効率で均一に混合できます。 また、従来の機械式のミキサーよりもはるかに高速で混合します。 ラジアルジェットミキサーは、粘度が最大 200 cP のシロップまたは飲料を混合できます。
水平インジェクター
粉末混合時の目詰まりのリスクの排除
テトラパックのラジアルジェットミキサーの特許取得済みの水平インジェクターは、製品の飛沫を回避し、液体の流れを成形して、入口ですぐに乾燥粉末を包み込む独自の形状を備えています。 これにより、製品がインジェクターに沈殿して凝集するのを防止します。 インジェクターは、最も高い乱流のポイントで乾燥粉末を導入して即時に水和し、製品をさらに均質にします。
4 つの異なるタンクサイズ
最高のバッチサイズの柔軟性のための複数のタンクサイズ
4 つの異なるタンクサイズ（10,000、16,500、25,000、および 45,000 リットル）により、10 〜 100％ のタンク充填量から複数のバッチサイズが可能になります。 バッチサイズは、2,000 ～ 4,000 リットル/時の低速紙容器ラインから 70,000 リットル/時の高速炭酸清涼飲料ラインまでの範囲です。
オプション
自動混合デバイス
ガムのような難しい材料の処理でエネルギー使用量の削減
自動混合装置（AMD）は、ガム、安定剤、増粘剤などの難しい材料を溶解する場合に、高せん断ポンプに代わる費用効果とエネルギー効率の高い代替手段です。 テトラパックの AMD は、20℃の最大 1％ のガム濃度を処理できます。この濃度は従来であれば高せん断ポンプが必要でした。 AMD は、高せん断ポンプと比較しエネルギー消費量が 60% も少なく、投資コストもはるかに少なくなっています。
二段式ノズル
粘性材料の均一な混合
150 ～ 200 cP の粘性成分を取り扱う場合は、テトラパックのラジアルジェットミキサーに二段式ノズルを取り付けることができます。 このオプションは、一段式ノズルよりもエネルギー効率が 50％ 高くなります。 繊維やパルプなどの浮遊したり沈殿したりしている固形物、および大量の粘着性濃縮物や乾燥粉末と材料の混合に役立ちます。
