BVG-Bauer-Verfahrenstechnik-GmbH

🚀 Größtes Projekt der Firmengeschichte! 🌏   Wir freuen uns, einen bedeutenden Meilenstein in unserer Firmengeschichte zu teilen: Unser bislang größtes Projekt für das Wet-End-Chemikalien-System, die Stärkeanlage und die Streichküche eines Kunden in Indonesien zur Herstellung von gestrichenem Faltschachtelkarton schreitet erfolgreich voran!   🔧 Unser Lieferumfang umfasst 8.000 Prozessteile, darunter: ➡ 4.000 Armaturen ➡ 800 Sensoren ➡ 400 Motoren ➡ 80 Rührwerke ➡ 250 Pumpen   🌍 Alle Bauteile wurden in Europa beschafft und von BVG in Greifenberg gefertigt und vormontiert.   🚢 Logistik im Überblick: - Abholung von 23 x 40-Fuß-Containern in Greifenberg - Transport per Zug ab München Hauptbahnhof - Verladung auf das Schiff in Hamburg, mit Zielhafen Indonesien   ✅ Projektstatus: - Lieferung Teil 1 und 2: abgeschlossen - Rohrleitungsplanung: abgeschlossen (20 km Rohrleitungen, 7.000 Bögen, 5.000 Flansche, ca. 40.000 Schrauben) - Ausblick: Beginn der Installation beim Kunden vor Ort im Januar 2025   Unser hochmotiviertes Team ist stolz auf die termingerechte Fertigung und Auslieferung dieses Großprojekts. Es ist inspirierend zu sehen, wie sich alle Teammitglieder persönlich einbringen und ihr Bestes geben!   Ein riesiges Dankeschön an alle Beteiligten für den herausragenden Einsatz und die exzellente Zusammenarbeit! 🙌 Wir freuen uns darauf, dieses Projekt weiterhin mit voller Kraft voranzutreiben. 💪   #TeamWork #Innovation #ProjectManagement #EngineeringExcellence #Logistics #MadeInGermany

Exkursion zu BVG in Greifenberg Im laufenden Semester hatte Prof.Dr. Jürgen Belle die Gelegenheit im Rahmen der Veranstaltung Verfahrenstechnik der Papier- und Kartonproduktion des 4. Semesters einen Nachmittag bei BVG Bauer-Verfahrenstechnik-GmbH zu verbringen. Hr. Tilman Bauer, auch Absolvent der Hochschule München aus unserem Studiengang, begrüßte uns mit einem bayrischen Mittagsbuffet und berichtet anschließend über ihre Aktivitäten der Prozesstechnik für Stärkenutzung und Additivbereitstellung sowie Dosierung mit dem Schwerpunkt in Papierfabriken. Mit einem Rundgang durch die neuen Produktionsstätten wurde die interessante Exkursion beendet. Vielen Dank allen Beteiligten für diesen informativen Nachmittag!

🌟 Erfolgreicher Abschluss des Projekts „Big Rock Star“ bei Sappi in Alfeld!🌟 Nach zweijähriger Bauzeit wurde das Großprojekt „Big Rock Star“ bei Sappi in Alfeld im Herbst 2023 erfolgreich abgeschlossen. Ziel dieses Hochtechnologieprojekts ist die Herstellung von Hochbarrierepapieren als umweltfreundliche Alternative zu Kunststoffverpackungen. BVG war für die Lieferung der schlüsselfertigen Streichküche verantwortlich, einschließlich Engineering, Fertigung, Feldverrohrung, elektrische Last- und Steuerebene, Pneumatik, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme und Training. BVG setzte mit der „BVG Super C-Glue“ Technologie neue Maßstäbe. Diese Technologie überzeugt durch flexible Fahrweise, minimalen Platzbedarf und verlustfreien Sortenwechsel der Streichfarbe. Umfangreiche Versuche im BVG-Technikum und bei Sappi haben die hohen Qualitätsanforderungen bestätigt. Die Automatisierung der Anlage, betrieben mit dem Leitsystem „Simatic PCS 7“, ermöglicht einen effizienten Betrieb ohne ständiges Personal. Alle Rezepturen und Produktionsdaten werden sicher verwaltet und sind jederzeit rückverfolgbar. Wir bedanken uns bei Sappi für das entgegengebrachte Vertrauen und die hervorragende Zusammenarbeit. Dieses Projekt ist ein weiterer Meilenstein in unserer langjährigen Erfahrung im Bau von kontinuierlichen Streichküchen und setzt neue Standards in der Branche. #Innovation #Nachhaltigkeit #BVG #Engineering #Competence #Highbarrierpaper #Turnkeyprojecthandling

Exkursion zu BVG in Greifenberg Im laufenden Semester hatte Prof.Dr. Jürgen Belle die Gelegenheit im Rahmen der Veranstaltung Verfahrenstechnik der Papier- und Kartonproduktion des 4. Semesters einen Nachmittag bei BVG Bauer-Verfahrenstechnik-GmbH zu verbringen. Hr. Tilman Bauer, auch Absolvent der Hochschule München aus unserem Studiengang, begrüßte uns mit einem bayrischen Mittagsbuffet und berichtet anschließend über ihre Aktivitäten der Prozesstechnik für Stärkenutzung und Additivbereitstellung sowie Dosierung mit dem Schwerpunkt in Papierfabriken. Mit einem Rundgang durch die neuen Produktionsstätten wurde die interessante Exkursion beendet. Vielen Dank allen Beteiligten für diesen informativen Nachmittag!

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BVG Bauer-Verfahrenstechnik-GmbH ist auch 2024 dabei! 🎉😃👍🏼 Visit us at #zellcheming, booth 118!

Gestern war Girls´ Day! - Mädchen-Zukunftstag! 🚀 🌟 Unter dem Motto „Ein Tag als Anlagenmechanikerin Industrie“ konnte Antonia spannende Einblicke in den technischen Beruf erlangen. Antonia erlebte einen abwechslungsreichen Tag, beginnend mit einer ausführlichen Betriebsführung, gefolgt von praktischen Erfahrungen in der Werkstatt, wo sie verschiedene Edelstahlbearbeitungsverfahren kennenlernen konnte. Highlight war das eigenhändige Herstellen eines Utensilienhalters zur eigenen Verwendung.   Wir sind stolz darauf, Teil dieses wichtigen Tages gewesen zu sein und freuen uns darauf, auch in Zukunft junge Talente für technische Berufe zu begeistern!   #girlsday #ausbildung #faszinationanlagenbau #zukunft #begeisterungfürverfahrenstechnik #papierindustrie #nachwuchsfördern #edelstahlverarbeitung #pulpandpaperindustry BVG Bauer-Verfahrenstechnik-GmbH

🎉 Impressionen von unserem aktuellen Projekt PM11 "AURORA" bei Laakirchen Papier AG!   Nach dem erfolgreichen PM10 "RENIL" Projekt vor 6 Jahren schätzen wir die Anerkennung und fortlaufende Partnerschaft.   Wir errichten derzeit das Herzstück unserer Stärkeanlage, den Abbaukonverter, sowie zwei weitere Stärkesilos. Die Heinzel Group setzt erneut auf unser Know-how als Marktführer für Stärkeanlagen. Dank unserer patentierten Super ECC-Technologie mit NoPoll erreichen wir Spitzenwerte in der Papierfestigkeit bei minimalem Stärkebedarf. Unsere BVG Stärkeanlagen arbeiten seit 2012 vollständig abwasserfrei.   Die Arbeitsstation zur Versorgung der Filmpresse verfügt über bewährtes BVG-Anlagendesign mit über 100 Installationen für die Herstellung von Wellpappenrohpapieren. Der BVG Separator GS und die Super Strainer Technologie gewährleisten höchste Homogenität der Stärkeleimflotte und minimale Stärkeverluste.   Unsere BVG Stärkeaufbereitungstechnologie steht für höchste Effizienz und Ressourcenschonung. Eine kontinuierliche, thermisch vollständig geschlossene Systemführung von der Aufschlämmung des Stärkepulvers bis zur Applikation des sortenspezifisch hergestellten Stärkekleisters auf der Filmpresse ermöglicht Bestwerte in der Energiebilanz.   Wir sind dankbar und zuversichtlich, die Zukunft der Papierherstellung durch innovative Prozesse mitzugestalten. Auf weitere Meilensteine in der Zusammenarbeit mit der Heinzel Gruppe und unseren globalen Partnern freuen wir uns. 😊   #Heinzel Group #PM11AURORA #high-performace OCC-production #partnership #state-of-the art starch conversion technology #best available starch efficiency #highest raw material and resource efficiency #renewables #rescource management -----------------------------   🎉 Impressions of our current rebuild project PM11 "AURORA" at Laakirchen Papier AG!   After the successful PM10 "RENIL" project 6 years ago, we are grateful for the recognition of our performance and the continued partnership-based cooperation. We are currently erecting the centerpiece of our starch plant, the Digester tank, as well as two further starch silos. The Heinzel Group is once again relying on our expertise as the market leader for starch plants.   Thanks to our patented Super ECC technology including NoPoll, we achieve the highest paper strength values while minimising starch consumption. By the way our BVG starch plants have been operating completely wastewater-free since 2012.   Our working station for the film press has a proven BVG system design for producing OCC paper grades. The BVG Separator GS and Super Strainer technology ensure maximum homogeneity of the starch paste and minimised starch losses.   BVG starch preparation technology stands for maximum efficiency and resource conservation. A continuous, thermally completely closed system from the starch powder to the application of the starch paste produced for a specific type on the film press enables the best values in the energy balance.

🎉 Impressionen von unserem aktuellen Projekt PM11 "AURORA" bei Laakirchen Papier AG!   Nach dem erfolgreichen PM10 "RENIL" Projekt vor 6 Jahren schätzen wir die Anerkennung und fortlaufende Partnerschaft.   Wir errichten derzeit das Herzstück unserer Stärkeanlage, den Abbaukonverter, sowie zwei weitere Stärkesilos. Die Heinzel Group setzt erneut auf unser Know-how als Marktführer für Stärkeanlagen. Dank unserer patentierten Super ECC-Technologie mit NoPoll erreichen wir Spitzenwerte in der Papierfestigkeit bei minimalem Stärkebedarf. Unsere BVG Stärkeanlagen arbeiten seit 2012 vollständig abwasserfrei.   Die Arbeitsstation zur Versorgung der Filmpresse verfügt über bewährtes BVG-Anlagendesign mit über 100 Installationen für die Herstellung von Wellpappenrohpapieren. Der BVG Separator GS und die Super Strainer Technologie gewährleisten höchste Homogenität der Stärkeleimflotte und minimale Stärkeverluste.   Unsere BVG Stärkeaufbereitungstechnologie steht für höchste Effizienz und Ressourcenschonung. Eine kontinuierliche, thermisch vollständig geschlossene Systemführung von der Aufschlämmung des Stärkepulvers bis zur Applikation des sortenspezifisch hergestellten Stärkekleisters auf der Filmpresse ermöglicht Bestwerte in der Energiebilanz.   Wir sind dankbar und zuversichtlich, die Zukunft der Papierherstellung durch innovative Prozesse mitzugestalten. Auf weitere Meilensteine in der Zusammenarbeit mit der Heinzel Gruppe und unseren globalen Partnern freuen wir uns. 😊   #Heinzel Group #PM11AURORA #high-performace OCC-production #partnership #state-of-the art starch conversion technology #best available starch efficiency #highest raw material and resource efficiency #renewables #rescource management -----------------------------   🎉 Impressions of our current rebuild project PM11 "AURORA" at Laakirchen Papier AG!   After the successful PM10 "RENIL" project 6 years ago, we are grateful for the recognition of our performance and the continued partnership-based cooperation. We are currently erecting the centerpiece of our starch plant, the Digester tank, as well as two further starch silos. The Heinzel Group is once again relying on our expertise as the market leader for starch plants.   Thanks to our patented Super ECC technology including NoPoll, we achieve the highest paper strength values while minimising starch consumption. By the way our BVG starch plants have been operating completely wastewater-free since 2012.   Our working station for the film press has a proven BVG system design for producing OCC paper grades. The BVG Separator GS and Super Strainer technology ensure maximum homogeneity of the starch paste and minimised starch losses.   BVG starch preparation technology stands for maximum efficiency and resource conservation. A continuous, thermally completely closed system from the starch powder to the application of the starch paste produced for a specific type on the film press enables the best values in the energy balance.

Herzlichen Glückwunsch zum Spatenstich! 🎉 Ein weiterer wichtiger Meilenstein für die TRICOR Gruppe ist gesetzt und BVG ist stolz darauf die bisherige Partnerschaft fortsetzen zu dürfen und somit seine Kompetenz für hochqualitative & innovative Stärkeleimküchen auch im Werk Goch unter Beweis stellen zu dürfen. Wir freuen uns darauf, Teil des zukünftig modernsten und nachhaltigsten Werks für Schwerwellpappe zu sein. #Spatenstich #Meilenstein #Zusammenarbeit TRICOR AG mit BVG Bauer-Verfahrenstechnik-GmbH #Nachhaltigkeit #Stärkeleimküche #SuperGlue