Schlötter

Schlötter: Ein Pionier in der Zink-Nickel-Legierungsabscheidung. Seit 1986 setzt Schlötter Maßstäbe im Bereich der Zink-Nickel-Legierungsabscheidung. Der Markteintritt begann mit einer Innovation: SLOTOLOY 10, das erste schwach saure, ammoniumhaltige Verfahren. Nur wenige Jahre später, 1992, folgte ein weiterer Meilenstein: die Einführung des ersten alkalischen Hochprozentsystems, ebenfalls mit einem Nickelanteil von 12–15 %. Heute ist Schlötter eine feste Größe im Bereich des kathodischen Korrosionsschutzes. Das Unternehmen bietet ein umfassendes Produktportfolio, das sich durch Innovation und Zuverlässigkeit auszeichnet. Die von Schlötter patentierten alkalischen Verfahren der VX-Generation gehören ebenso dazu wie natrium- und kaliumbasierte Systeme mit klassischen Anoden, wie auch hochmoderne Membranverfahren. Die schwach saure Produktreihe hat Schlötter konsequent weiterentwickelt: Seit 14 Jahren sind die Verfahren borsäurefrei und finden erfolgreich Anwendung sowohl in Trommel- als auch in Gestellanlagen. Mit dieser Entwicklungsgeschichte bleibt Schlötter ein unverzichtbarer Partner für Unternehmen, die Wert auf herausragenden Korrosionsschutz und nachhaltige Technologie legen. 🚀 #Innovation #Oberflächentechnik #ZinkNickel #Schlötter

Ein ereignisreiches Jahr 2024 neigt sich dem Ende und wir möchten auf diesem Weg die Gelegenheit nutzen, unseren geschätzten Kunden, Partnern und Mitarbeitenden herzlich „Danke“ zu sagen: Danke für Ihr Vertrauen, Ihre Unterstützung und die erfolgreiche Zusammenarbeit, die dieses Jahr so bereicherten. Gemeinsam haben wir Herausforderungen gemeistert, Chancen ergriffen und unsere Beziehungen weiter gestärkt. In der Weihnachtszeit blicken wir mit Stolz auf das zurück, was wir gemeinsam erreicht haben. Gleichzeitig schauen wir positiv und voller Vorfreude auf das, was das kommende Jahr bringen wird. Unser höchster Anspruch wird es weiterhin sein, Ihnen auch 2025 innovative Lösungen und herausragenden Service zu bieten. Wir wünschen Ihnen, Ihren Teams und Ihren Familien ein frohes und friedliches Weihnachtsfest sowie einen guten Start in ein gesundes, glückliches und erfolgreiches neues Jahr. Vielen Dank, dass Sie Teil unserer Reise sind. Wir freuen uns darauf, auch im nächsten Jahr wieder gemeinsam mit Ihnen Großes zu erreichen! Herzliche Grüße, Ihr Schlötter-Team

Die neue Generation der dekorativen Glanzverchromung: Glanzchrombad SLOTOCHROM BC 4130 und Nachbehandlung SLOTOCHROM DR 4170.  Galvanisch abgeschiedenes Chrom ist das Rückgrat vieler dekorativer Anwendungen. Die Überzüge sind für Ihre ansprechende Optik, einzigartige Haptik, Farbstabilität und Korrosionsbeständigkeit bekannt. Diese Eigenschaften unter Anderem in den Bereichen Sanitär, Möbel, Kfz und vielen mehr, entscheidend für Haltbarkeit und Leistung.   Mit unserem innovativen Hochglanzchrombad SLOTOCHROM BC 4130 und der darauf abgestimmten Nachbehandlung SLOTOCHROM DR 4170 haben wir Hochglanzchromoberflächen auf ein neues Niveau gebracht!       - frei von hexavalentem Chrom  - sicherer, nachhaltiger und umweltfreundlicher  - mit Schichtdicken im Bereich von 0,2 - 0,4 µm wird eine hervorragende Beschichtungsleistung erreicht.   - Brillantes Aussehen: Glänzende, spiegelähnliche Oberflächen mit negativem b-Wert  - hohe Korrosionsbeständigkeit  - Robuster Prozess, mit dem zuverlässige, konsistente Ergebnisse erreicht werden   - in der Praxis eingeführter und bewährter Prozess  Wir bei Schlötter sind stolz darauf, führend in der fortschrittlichen, benutzerfreundlichen Cr(III)-Technologie zu sein, die glänzende Chromoberflächen liefert, ohne Kompromisse bei Leistung oder Ästhetik einzugehen.      #Hochglanzchrom #Galvanik #NachhaltigeLösungen #Schlötter #Innovation 

Die Welt ist in Bewegung – und mittendrin der Mittelständler Schlötter, von dessen kontinuierlichem Erfolg rund 1000 Menschen und mehr direkt abhängen. Gesellschafterin Dr. Stefanie Geldbach repräsentiert gemeinsam mit ihrem Bruder Dr. Tilmann Geldbach die Familie in der Geschäftsführung. Sie setzt auf bescheidenes Auftreten und den möglichst persönlichen Umgang mit den Mitarbeitern, dem „Charme eines Familienunternehmens“, wie sie sagt. Bei aller internationaler Verflechtung und wirtschaftlichen Turbulenzen behält Schlötter so die Bodenhaftung. Ein Erfolgsrezept, das sich nun schon 112 Jahre bewährt hat. Den vollständigen Artikel der Zeitschrift "Galvanotechnik" finden Sie unter folgendem Link: https://lnkd.in/e2QNYq7V

Chrom (III)-Beschichtung von Sicherheitsgurt-Komponenten: Seit 1976 ist der Sicherheitsgurt in Nutzfahrzeugen nicht mehr wegzudenken. Er ist eine Komponente, dessen Zuverlässigkeit täglich Leben rettet. Die verwendeten Metallkomponenten müssen hohe Anforderungen an mechanische Festigkeit und Langzeitstabilität erfüllen. Gleichzeitig werden hohe Anforderungen an das dekorative Erscheinungsbild gestellt. Traditionell werden dafür galvanisch abgeschiedene Schutzschichten aus Nickel und Chrom verwendet. Die in der Vergangenheit für die Abscheidung von Chrom eingesetzten Chrom(VI)-Verbindungen sind jedoch durch die REACH-Verordnung unter Druck geraten. Durch die neue EU-Regelung zum Einsatz von Chrom(VI) in galvanischen Verfahren wurden die Hersteller von Galvanochemie vor große Herausforderungen gestellt. Denn trotz der Umstellung auf Cr(III)-Verbindungen, sollen die gewünschten Eigenschaften von Cr(VI)-Beschichtungen weiterhin erhalten bleiben.  Doch dank unseres neu entwickelten Cr(III)-Verfahrens SLOTOCHROM BC 4130 sind wir auch künftig für die höchsten Ansprüche an helle, farbstabile Chromschichten für Bauteile aller Art gerüstet. SLOTOCHROM BC 4130 ist besonders für dekorative Beschichtungen, in einem breiten Anwendungsspektrum geeignet.  Mit der Nachbehandlung SLOTOCHROM DR 4170 erfüllt die 2-stufige Technologie die Korrosionsanforderungen der Automobilindustrie.   Unsere Technologie erfüllt funktionale und ästhetische Anforderungen mit Bravour. Nutzen Sie unser Chrombad SLOTOCHROM BC 4130 und die Nachbehandlung SLOTOCHROM DR 4170 zur Veredelung von Bauteilen aller Art. #CHROM #Sicherheitskomponente #Galvanotechnik #Beschichtungen

Umrüstung der Galvanik auf Chrom(III)-Verfahren Der Sicherheitsgurt ist in Deutschland seit Januar 1976 in Neufahrzeugen Pflicht. Er ist eine Komponente, dessen Zuverlässigkeit täglich Leben rettet. Die verwendeten Metallkomponenten müssen hohe Anforderungen an mechanische Festigkeit und Langzeitstabilität erfüllen. Traditionell werden dafür galvanisch abgeschiedene Schutzschichten aus Nickel und Chrom verwendet. Die in der Vergangenheit für die Abscheidung von Chrom eingesetzten Chrom(VI)-Verbindungen sind jedoch durch die REACH-Verordnung unter Druck geraten. Im Bestreben, umweltfreundlichere Materialien zu nutzen, hat der ZF Lifetec die hauseigene Galvanik umgerüstet und auf ein fortschrittliches Chrom(III)-basiertes System umgestellt. Diese Neuerung wurde 2023 in enger Zusammenarbeit mit der Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG implementiert, wobei Schlötter auch die notwendig gewordenen Umbauarbeiten geplant und ausgeführt hat. Die ZF AG zählt zu den weltweit größten Zulieferunternehmen für die Automobilindustrie. Den ganzen Artikel lesen Sie im Magazin Oberfläche-Online https://lnkd.in/e-PeXsCW #ZFLifetec #Galvanotechnik #Automobilindustrie #Chrom 

Zukunft entdecken!  Mit großer Freude haben wir heute 24 Schülerinnen und Schüler der   10. Klasse des Helfenstein Gymnasiums Geislingen in die faszinierende Welt der forschenden Galvanotechnik eintauchen lassen! Die Jugendlichen erhielten spannende Einblicke in unsere Bereiche wie Forschung & Entwicklung, unser Technikum und die umfangreiche Analytik. Auch das REM-Labor und unsere innovativen Wasserstoffforschungsprojekte standen auf dem Programm.  Wir hoffen, der Besuch hat das Interesse an den vielfältigen, zukunftsorientierten Karrieremöglichkeiten in der Galvanotechnik und den modernen Technologien geweckt. 

SLOTONIG NG 5000 – ROBUST, EINFACH, KOSTENEFFIZIENT Das neu entwickelte ENIG-Verfahren SLOTONIG NG 5000 überzeugt durch Stabilität und Effizienz in allen Belangen. Durch die einzeln aufeinander abgestimmten Prozessschritte werden Wartungs-, Material- und damit Kostenaufwand verringert und dennoch alle Anforderungen an Korrosionsschutz, Löt- und Bondbarkeit erfüllt. SLOTONIG NG 5000 besticht vor allem durch die neue Generation an chemisch Nickel Verfahren. Darin vereinen sich einfache und robuste Badführung, gleichbleibendes Anspring- und Abscheideverhalten und konstante Schichteigenschaften über das gesamte Badleben (> 5 MTO). Dies ermöglicht ein neuartiges Stabilisatorsystem, wodurch auch nach längeren Standzeiten direkt ohne Einarbeitung weiter produziert werden kann! Vorteile SLTONIG NG 5000: o  kosteneffizient o  robust (hohe Elektrolytstabilität) o  einfache Badführung o  hervorragende Löt- und Bondeigenschaften o  keine Einarbeitung nach Stillstand notwendig (Chem. Nickel) o  außergewöhnlicher Korrosionsschutz  #PCB #oberflächentechnik #chemischnickel

 Wir freuen uns über den Start unserer neuen, globalen Schlötter-LinkedIn-Seite Schlötter Global! Sind Sie in der Automobil-, Elektronik- oder Leiterplattenindustrie tätig oder Sie interessieren sich für Oberflächentechnologien? Dann sind Sie auf unserer LinkedIn- Group-Seite absolut richtig, denn diese Seite bietet Ihnen wertvolle Informationen aus der Galvanowelt. Als interaktiver Knotenpunkt dient sie für den Austausch der neuesten Branchenerkenntnisse, Produktentwicklungen und Unternehmensnachrichten. Auch ist diese Seite eine super Gelegenheit, um Neuigkeiten aus unseren Produktionsstätten und Niederlassungen auf der ganzen Welt zu erfahren. Folgen Sie unseren Branchenexperten, stellen Sie Fragen und nehmen Sie aktiv an Diskussionen teil. Seit über 100 Jahren entwickelt Schlötter innovative Lösungen. Folgen Sie unserer Seite und erfahren Sie aus erster Hand alles über unsere neusten Produkte uns erhalten Sie exklusive Informationen über unsere ökologischen Lösungen für eine nachhaltige Zukunft. Sehen Sie im Video, wie wir die Zukunft der Oberflächentechnologien gestalten! Bleiben Sie in Verbindung und folgen Sie unserer Seite! We’re excited to announce the launch of Schlötter’s new global LinkedIn page! This will serve as an interactive hub for sharing the latest industry insights, product developments, and company news. This is a fantastic opportunity and positive pathway to share updates from our production facilities and branch offices around the world. Whether you’re in the automotive, electronics, PCB industries, or simply interested in surface technologies, this page will provide valuable updates and expertise. You can also follow our industry professionals, ask questions, and contribute to discussions. Schlötter has been driving innovation for over 100 years, and now we’re taking the next step in connecting with our global community. Follow our page for first-hand access to groundbreaking product launches, exclusive content, and updates on our ongoing journey toward a greener, more advanced future. Follow us today and stay connected!

Noch zwei Tage bis zur TPCA-Show in Taipeh! Vom 23.-25.10.2024 findet die wohl bedeutendste Veranstaltung der Elektroindustrie statt. Auf der TPCA-Show werden die neuesten Fortschritte, Produkte und Dienstleistungen in der Leiterplattenindustrie präsentiert. Auch wir haben für Sie einige interessante Produkte und Neuentwicklungen, wie unser ENIG-Verfahren (Electroless Nickel Immersion Gold) dabei. Besuchen Sie uns auf unserem Stand (TaiNEX 1, Stand K-1015) Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Just two days until TPCA in Taipei! The leading electrical industry trade fair - TPCA - is taking place from 23-25 October 2024: come along to see the latest PCB industry advances, products and services. We’ll be showcasing our attractive new products and developments, such as our ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) process. Stand: TaiNEX 1, K-1015 We look forward to meeting you. #TPCAShow #PCB #Taipei