Schlötter

Chrom (III)-Beschichtung von Sicherheitsgurt-Komponenten: Seit 1976 ist der Sicherheitsgurt in Nutzfahrzeugen nicht mehr wegzudenken. Er ist eine Komponente, dessen Zuverlässigkeit täglich Leben rettet. Die verwendeten Metallkomponenten müssen hohe Anforderungen an mechanische Festigkeit und Langzeitstabilität erfüllen. Gleichzeitig werden hohe Anforderungen an das dekorative Erscheinungsbild gestellt. Traditionell werden dafür galvanisch abgeschiedene Schutzschichten aus Nickel und Chrom verwendet. Die in der Vergangenheit für die Abscheidung von Chrom eingesetzten Chrom(VI)-Verbindungen sind jedoch durch die REACH-Verordnung unter Druck geraten. Durch die neue EU-Regelung zum Einsatz von Chrom(VI) in galvanischen Verfahren wurden die Hersteller von Galvanochemie vor große Herausforderungen gestellt. Denn trotz der Umstellung auf Cr(III)-Verbindungen, sollen die gewünschten Eigenschaften von Cr(VI)-Beschichtungen weiterhin erhalten bleiben.  Doch dank unseres neu entwickelten Cr(III)-Verfahrens SLOTOCHROM BC 4130 sind wir auch künftig für die höchsten Ansprüche an helle, farbstabile Chromschichten für Bauteile aller Art gerüstet. SLOTOCHROM BC 4130 ist besonders für dekorative Beschichtungen, in einem breiten Anwendungsspektrum geeignet.  Mit der Nachbehandlung SLOTOCHROM DR 4170 erfüllt die 2-stufige Technologie die Korrosionsanforderungen der Automobilindustrie.   Unsere Technologie erfüllt funktionale und ästhetische Anforderungen mit Bravour. Nutzen Sie unser Chrombad SLOTOCHROM BC 4130 und die Nachbehandlung SLOTOCHROM DR 4170 zur Veredelung von Bauteilen aller Art. #CHROM #Sicherheitskomponente #Galvanotechnik #Beschichtungen

Umrüstung der Galvanik auf Chrom(III)-Verfahren Der Sicherheitsgurt ist in Deutschland seit Januar 1976 in Neufahrzeugen Pflicht. Er ist eine Komponente, dessen Zuverlässigkeit täglich Leben rettet. Die verwendeten Metallkomponenten müssen hohe Anforderungen an mechanische Festigkeit und Langzeitstabilität erfüllen. Traditionell werden dafür galvanisch abgeschiedene Schutzschichten aus Nickel und Chrom verwendet. Die in der Vergangenheit für die Abscheidung von Chrom eingesetzten Chrom(VI)-Verbindungen sind jedoch durch die REACH-Verordnung unter Druck geraten. Im Bestreben, umweltfreundlichere Materialien zu nutzen, hat der ZF Lifetec die hauseigene Galvanik umgerüstet und auf ein fortschrittliches Chrom(III)-basiertes System umgestellt. Diese Neuerung wurde 2023 in enger Zusammenarbeit mit der Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG implementiert, wobei Schlötter auch die notwendig gewordenen Umbauarbeiten geplant und ausgeführt hat. Die ZF AG zählt zu den weltweit größten Zulieferunternehmen für die Automobilindustrie. Den ganzen Artikel lesen Sie im Magazin Oberfläche-Online https://lnkd.in/e-PeXsCW #ZFLifetec #Galvanotechnik #Automobilindustrie #Chrom 

Zukunft entdecken!  Mit großer Freude haben wir heute 24 Schülerinnen und Schüler der   10. Klasse des Helfenstein Gymnasiums Geislingen in die faszinierende Welt der forschenden Galvanotechnik eintauchen lassen! Die Jugendlichen erhielten spannende Einblicke in unsere Bereiche wie Forschung & Entwicklung, unser Technikum und die umfangreiche Analytik. Auch das REM-Labor und unsere innovativen Wasserstoffforschungsprojekte standen auf dem Programm.  Wir hoffen, der Besuch hat das Interesse an den vielfältigen, zukunftsorientierten Karrieremöglichkeiten in der Galvanotechnik und den modernen Technologien geweckt. 

SLOTONIG NG 5000 – ROBUST, EINFACH, KOSTENEFFIZIENT Das neu entwickelte ENIG-Verfahren SLOTONIG NG 5000 überzeugt durch Stabilität und Effizienz in allen Belangen. Durch die einzeln aufeinander abgestimmten Prozessschritte werden Wartungs-, Material- und damit Kostenaufwand verringert und dennoch alle Anforderungen an Korrosionsschutz, Löt- und Bondbarkeit erfüllt. SLOTONIG NG 5000 besticht vor allem durch die neue Generation an chemisch Nickel Verfahren. Darin vereinen sich einfache und robuste Badführung, gleichbleibendes Anspring- und Abscheideverhalten und konstante Schichteigenschaften über das gesamte Badleben (> 5 MTO). Dies ermöglicht ein neuartiges Stabilisatorsystem, wodurch auch nach längeren Standzeiten direkt ohne Einarbeitung weiter produziert werden kann! Vorteile SLTONIG NG 5000: o  kosteneffizient o  robust (hohe Elektrolytstabilität) o  einfache Badführung o  hervorragende Löt- und Bondeigenschaften o  keine Einarbeitung nach Stillstand notwendig (Chem. Nickel) o  außergewöhnlicher Korrosionsschutz  #PCB #oberflächentechnik #chemischnickel

 Wir freuen uns über den Start unserer neuen, globalen Schlötter-LinkedIn-Seite Schlötter Global! Sind Sie in der Automobil-, Elektronik- oder Leiterplattenindustrie tätig oder Sie interessieren sich für Oberflächentechnologien? Dann sind Sie auf unserer LinkedIn- Group-Seite absolut richtig, denn diese Seite bietet Ihnen wertvolle Informationen aus der Galvanowelt. Als interaktiver Knotenpunkt dient sie für den Austausch der neuesten Branchenerkenntnisse, Produktentwicklungen und Unternehmensnachrichten. Auch ist diese Seite eine super Gelegenheit, um Neuigkeiten aus unseren Produktionsstätten und Niederlassungen auf der ganzen Welt zu erfahren. Folgen Sie unseren Branchenexperten, stellen Sie Fragen und nehmen Sie aktiv an Diskussionen teil. Seit über 100 Jahren entwickelt Schlötter innovative Lösungen. Folgen Sie unserer Seite und erfahren Sie aus erster Hand alles über unsere neusten Produkte uns erhalten Sie exklusive Informationen über unsere ökologischen Lösungen für eine nachhaltige Zukunft. Sehen Sie im Video, wie wir die Zukunft der Oberflächentechnologien gestalten! Bleiben Sie in Verbindung und folgen Sie unserer Seite! We’re excited to announce the launch of Schlötter’s new global LinkedIn page! This will serve as an interactive hub for sharing the latest industry insights, product developments, and company news. This is a fantastic opportunity and positive pathway to share updates from our production facilities and branch offices around the world. Whether you’re in the automotive, electronics, PCB industries, or simply interested in surface technologies, this page will provide valuable updates and expertise. You can also follow our industry professionals, ask questions, and contribute to discussions. Schlötter has been driving innovation for over 100 years, and now we’re taking the next step in connecting with our global community. Follow our page for first-hand access to groundbreaking product launches, exclusive content, and updates on our ongoing journey toward a greener, more advanced future. Follow us today and stay connected!

Noch zwei Tage bis zur TPCA-Show in Taipeh! Vom 23.-25.10.2024 findet die wohl bedeutendste Veranstaltung der Elektroindustrie statt. Auf der TPCA-Show werden die neuesten Fortschritte, Produkte und Dienstleistungen in der Leiterplattenindustrie präsentiert. Auch wir haben für Sie einige interessante Produkte und Neuentwicklungen, wie unser ENIG-Verfahren (Electroless Nickel Immersion Gold) dabei. Besuchen Sie uns auf unserem Stand (TaiNEX 1, Stand K-1015) Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Just two days until TPCA in Taipei! The leading electrical industry trade fair - TPCA - is taking place from 23-25 October 2024: come along to see the latest PCB industry advances, products and services. We’ll be showcasing our attractive new products and developments, such as our ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) process. Stand: TaiNEX 1, K-1015 We look forward to meeting you. #TPCAShow #PCB #Taipei

Korrosion? Nicht mit uns!   Verbessern Sie den Korrosionsschutz durch den Einsatz der elektrochemischen Nachbehandlung SLOTOCHROM DR 4170. Sowohl für dekorative Glanzchromschichten als auch für Hartchromschichten ist die Nachbehandlung ideal geeignet.  Bei unserem Verfahren achten wir auf den Umweltschutz und verzichten deshalb auf den Einsatz von Metallen, Borsäure sowie jeglicher Art von Komplexbildnern (wie Ammonium, Amine oder Carbonsäuren). Die elektrolytische Nachbehandlung optimiert den Eigenkorrosionsschutz der Chromoberfläche und reduziert Nickelleaching. ✔️ Frei von Metallen  ✔️ Frei von Komplexbildnern  ✔️ Optimierter Korrosionsschutz  ✔️ Reduktion von Nickelleaching 

TPCA Show Taipei: Save the date: 23 – 25 October 2024! We are excited to invite you to join us at the upcoming TPCA Show in Taipei, Taiwan—the leading exhibition for the printed circuit board industry. Visit our booth to meet our technical experts and discover more about our advanced electroplating products designed for the PCB and IC substrate industries. This also represents an excellent opportunity to find out about our latest final finish technology innovation: the groundbreaking ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) process. Schlötter is renowned in the PCB industry for our market-leading wet chemical processes, especially in copper and tin plating, which ensure reliable electrical connections and durable circuit boards. Our expertise also includes pre-plate cleaners that prepare surfaces for optimal adhesion and superior plating quality. With the introduction of our new ENIG process, we now offer a robust, corrosion-resistant surface finish - ideal for high-performance electronics. This exciting development highlights our commitment to innovation and solidifies our role as a trusted partner in delivering high-quality, durable PCB solutions. We look forward to welcoming you at our booth where we can discuss the industry and solutions. Find us at Hall: TaiNEX 1, Booth K-1015. Safe the Date! TPCA Show Taipei vom 23. bis 25. Oktober 2024! Wir laden Sie herzlich zur TPCA-Show in Taipeh, Taiwan ein - der führenden Messe für die Leiterplattenindustrie. Besuchen Sie unseren Stand und erfahren Sie von unseren Experten alles über unsere innovativen Galvanikprodukte für die Leiterplatten- und IC-Substratindustrie. Dies ist auch eine hervorragende Gelegenheit, sich über unser neuestes Verfahren in der Endbearbeitungstechnologie zu informieren, unser ENIG-Verfahren (Electroless Nickel Immersion Gold). In der Leiterplattenindustrie ist Schlötter für seine marktführenden nasschemischen Verfahren bekannt, insbesondere bei der Kupfer- und Zinnbeschichtung, die für zuverlässige elektrische Verbindungen und langlebige Leiterplatten sorgen. Zu unserem Know-how gehören auch Reinigungsmittel, die die Oberflächen für eine optimale Haftung und eine hervorragende Beschichtungsqualität vorbereiten. Mit der Einführung unseres neuen ENIG-Verfahrens bieten wir nun eine robuste, korrosionsbeständige Oberflächenbeschichtung an - ideal für Hochleistungselektronik. Mit diesem Verfahren unterstreichen wir unser Engagement für Innovation und festigen unsere Rolle als zuverlässiger Partner bei der Bereitstellung hochwertiger, langlebiger Leiterplattenlösungen. Wir freuen uns darauf, Sie auf unserem Stand begrüßen zu dürfen, um mit Ihnen über die Galvanikwelt und unsere Lösungen zu sprechen. Sie finden uns in Halle: TaiNEX 1, Stand K-1015

Haben Sie es gewusst? Bei der Entwicklung von SLOTOCHROM BC 4130 wurde gezielt der Fokus auf Nachhaltigkeit in Bezug auf Arbeits- und Umweltschutz gelegt. SLOTOCHROM BC 4130 zeichnet sich durch PFOS (PFT)-freie Netzmittel aus und ist auch künftig für die höchsten Ansprüche an helle, farbstabile Chromschichten für Bauteile aller Art gerüstet. #Chrom #Umweltschutz #Galvanotechnik #Beschichtungen

Schlötter bei den ZVO-Oberflächentage 2024 💐 Seit mehreren Jahren forscht die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co.KG in dem Bereich Wasserstofftechnologie. Als Rohstoff zum Beispiel in der chemischen Industrie, bei der Herstellung von Stahl oder als Speichermedium für erneuerbare Energie, ist grüner Wasserstoff ein Schlüsselelement. Damit Wasserstoff seiner Rolle in einer klimaneutralen Zukunft gerecht werden kann, muss er in großen Mengen und zu wettbewerbsfähigen Preisen hergestellt werden können. In seinem Vortrag bei den diesjährigen ZVO-Oberflächentagen hat Nils Ulrich, Project Manager Hydrogen Technologies bei Schlötter die stromlose Abscheidung katalytisch aktiver Nickelbeschichtungen präsentiert und die Ergebnisse von Stabilitäts- und Performance-Test mit dem Publikum diskutiert. Wir danken Herrn Ulrich und allen Besuchern sowohl beim Vortrag als auch auf unserem Stand für diesen aktiven Austausch und den vielen interessanten Gesprächen. Wir freuen uns schon auf nächstes Jahr. #ZVO-Oberflächentage #Wasserstofftechnologie #Leipzig #Galvanotechnik