IPOsystem Deutschland GmbH

IPOsystem macht Produktionsplanung überflüssig. Es ist das erste ADS System (Autonomous decision making system) der Welt in diesem Bereich. Alle Entscheidungen werden in Echtzeit getroffen. Aufgrund der einzigartigen Funktionsweise und einem vollkommen alternativen Lösungsansatz ergeben sich Produktionssteigerungen von 15 bis 30 % im ersten Jahr nach der Einführung des Systems. Wir bieten Ihnen eine 30-minütige Kurzpräsentation an, in der wir Ihnen den Grundansatz des Systems erläutern können. #IPOsystem #produktion #automatisierungstechnik #automatisierung #produktionsplanung

Ein effektives Zeitmanagement in Fertigungsunternehmen führt unter anderem zu folgenden Ergebnissen: ◼️ eine höhere Produktivität, ◼️ die Minimierung von Ausfallzeiten, ◼️ Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit der Ausführung, ◼️ effektiveres Erreichen der strategischen Ziele ◼️ Kostensenkung und Gewinnsteigerung. Eine der wichtigsten Möglichkeiten für das Zeitmanagement in Fabriken ist die Erstellung von Produktionsplänen. Sie ermöglichen die Anordnung von Aktivitäten, was per Definition - neben anderen Vorteilen - zu Zeiteinsparungen führen sollte. Die Unternehmen verwenden zu diesem Zweck ausgeklügelte Planungssysteme der APS-Klasse, die jedoch mit einem grundlegenden Fehler behaftet sind. Die Methode der Produktionssteuerung auf der Grundlage detaillierter, mit APS erstellter Zeitpläne wird der Variabilität nicht gerecht. Jedes unvorhergesehene Ereignis in der Produktionsumgebung erfordert zeitaufwändige Anpassungen, was zu Ausfallzeiten führt, d. h. zu einer VERWERTUNG von Ressourcenzeit 👎. Die einzige derzeit auf dem Markt verfügbare Lösung, die dieses Problem wirksam löst, ist das IPOsystem. Das weltweit erste System der ADS-Klasse (Autonomous Decision System) trifft ALLEIN, in Echtzeit, operative Entscheidungen und weist den einzelnen Ressourcen Aufgaben zu. Auf diese Weise kompensiert das IPOsystem automatisch alle unerwarteten Ereignisse und Abweichungen von den Planungsannahmen ➡️ Dank seiner autonomen Verwaltungsfunktion MAXIMIERT IPOsystem die Nutzung der Zeit jeder Ressource und steigert die Produktivität der Unternehmen um bis zu 30 %! Durch den Wegfall des ständigen Planungsaufwandes können Sie die Zeit der Manager und Planer in Ihrem Unternehmen weiter einsparen. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

Der ÖKOLOGISCHE Druck auf die Unternehmen nimmt ständig zu. Die Zahl der Unternehmen, die der ESG-Berichtspflicht (im Rahmen der CSRD) unterliegen, nimmt ebenfalls zu. Die Unternehmen sind gezwungen, nach verschiedenen Möglichkeiten zu suchen, um ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Einige der beliebtesten Lösungen sind: Einsatz von energieeffizienten Produktionstechnologien, energieeffiziente Heizung und Beleuchtung von Produktionshallen, Elektrifizierung des Verkehrs, die Optimierung von Prozessen und die Steigerung der Arbeitsproduktivität, Verringerung der Verschwendung von Materialressourcen usw. Wussten Sie, dass die Umsetzung des IPO-Systems den Fabriken auch hilft, ihren CO2-Fußabdruck EFFIZIENT zu verringern? Dies ist u.a. möglich durch: eine viel bessere Nutzung der verfügbaren Zeitressourcen, reduzierte Durchlaufzeiten, geringerer Energieverbrauch für Beleuchtung und Heizung der Produktionshallen. Das weltweit erste ADS-System (Autonome Entscheidungsfindung) trifft autonome operative Entscheidungen in ECHTZEIT. Damit befreit es die Fabrik von der Notwendigkeit, Pläne zu erstellen und kostspielige - auch ökologische - Anpassungen vorzunehmen, da es unvorhergesehene Ereignisse AUTOMATISCH ausgleicht. Das IPOsystem reduziert die Verschwendung erheblich und steigert die Produktivität um bis zu 30 % ab dem Zeitpunkt der Einführung. Auf Fabrikebene können die ÖKOLOGISCHEN VORTEILE einer IPOsystem-Implementierung sehr groß sein. Im Maßstab des gesamten verarbeitenden Gewerbes - gigantisch. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

🏭 Das Produktionsmanagement erfordert die Fähigkeit, schnell operative Entscheidungen zu treffen. Dies ist besonders wichtig in hochvolatilen Umgebungen, in denen häufig unerwartete Ereignisse auftreten, z. B. im Zusammenhang mit Kundenaufträgen, Ausfällen oder Verzögerungen bei der Materiallieferung. Eine Fehleinschätzung, eine Fehlkalkulation, falsche Anpassungen oder ein einfacher „Ausrutscher“ können sehr kostspielige Folgen haben. Zumindest ist dies die Situation in Unternehmen, die mit APS-Systemen (Advanced Planning and Scheduling/Advanced Planning System) geführt werden. 👨🏭 Traditionelle Produktionsplanungs- und -steuerungswerkzeuge unterstützen die Manager. Sie sind jedoch diejenigen, die die operativen Entscheidungen treffen müssen, und es liegt in ihrer VERANTWORTUNG, den Zeitplan effizient umzusetzen und die unvermeidlichen Anpassungen vorzunehmen. APS-Systeme schreiben auch vor, dass die einzelnen Aufgaben gemäß den für sie festgelegten Standards erledigt werden müssen. In vielen Fällen ist dies schwierig, z. B. in der kundenindividuellen Einzelfertigung. Ein weiterer Nachteil von APS-Systemen ist die Dauer der Terminierung - je länger, desto genauer die Terminierung. IPOsystem - frei von den Unzulänglichkeiten der APS-Systeme - hebt das Fabrikmanagement auf eine ganz neue Ebene. Das weltweit erste System der ADS-Klasse (Autonome Entscheidungsfindung) übernimmt alle Aufgaben der Betriebsführung und trifft ALLE betrieblichen Entscheidungen selbständig. Auf diese Weise entlastet das IPOsystem nicht nur das Management von lästigen und stressigen Aufgaben, sondern ermöglicht es ihm auch, sich auf Aufgaben zu konzentrieren, die für das Unternehmen von HÖHEREM MEHRWERT sind: die Verbesserung der Produktionsprozesse in einer Weise, die sich in niedrigeren KOSTEN und höherem GEWINN für das Unternehmen niederschlägt. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

💡 Die Fähigkeit produzierender Unternehmen, schnell auf Betriebsstörungen zu reagieren, ist einer der wichtigsten Faktoren für den Geschäftserfolg. Eine Möglichkeit, die betriebliche Flexibilität und Widerstandsfähigkeit gegenüber unvorhergesehenen Ereignissen aufrechtzuerhalten, sind Lösungen, die die Industrie 4.0 bietet. Eine davon ist das Internet der Dinge (IoT), das es Unternehmen ermöglicht, den Status ihrer Anlagen in Echtzeit zu überwachen. Sensoren, die an Produkten, Fahrzeugen und in Lagern angebracht sind, liefern Daten, die dabei helfen, Sendungen zu verfolgen, Bestände zu verwalten und potenzielle Probleme vorherzusehen. Auch verschiedene Systeme, die auf künstlicher Intelligenz (KI) und maschinellem Lernen (ML) basieren, spielen eine solche Rolle. KI/ML-Tools können riesige Datenmengen (Big Data) analysieren, um die Nachfrage vorherzusagen, Lieferrouten zu optimieren und mögliche Störungen in der Lieferkette zu erkennen. Auf diese Weise können Unternehmen schneller auf veränderte Marktbedingungen reagieren. 🏭 Die Grundlage der modernen Fabrik sind auch Automatisierung und Robotik. Die Automatisierung von Produktions- und Lagerprozessen erhöht die Produktivität, verringert das Risiko menschlicher Fehler und die damit verbundenen Kosten, ermöglicht eine bessere Bestandsverwaltung und sorgt für mehr Flexibilität in der Produktion. Die Integration der oben genannten Lösungen ermöglicht die Schaffung eines effizienteren Produktionsumfelds, das sich durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Marktstörungen und unvorhergesehenen Ereignissen auszeichnet. Das Werkzeug, das diese Technologien zu einem kohärenten Mechanismus verbindet und den Fabriken eine überdurchschnittliche Flexibilität und Agilität bei der Verwaltung der Produktions- und Logistikprozesse bietet, ist IPOsystem. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

💰 Wussten Sie, dass unsere Kunden dank IPOsystem täglich insgesamt bis zu 2.500 Arbeitsstunden einsparen, die sie früher für die operative Planung der Produktion aufwenden mussten? Der Hauptvorteil von IPOsystem als ADS-Lösung (Autonome Entscheidungsfindung) besteht darin, dass die Terminplanung - die Hauptfunktion herkömmlicher APS-Systeme (Advanced Planning and Scheduling) - nicht mehr erforderlich ist. Dadurch lässt sich die Nutzung der verfügbaren Maschinen- und Mitarbeiterzeit um bis zu 30 % steigern. Der Wegfall der klassischen Disposition führt auch zu einer deutlichen Reduzierung der Kosten, die mit der Planung und der direkten Verwaltung der Mitarbeiter verbunden sind. Die Einsparungen können bis zu 60% betragen! #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

💡 Das Produktionsmanagement erfordert die Fähigkeit, schnell operative Entscheidungen zu treffen. Dies ist besonders wichtig in hochvolatilen Umgebungen, in denen unerwartete Ereignisse wie Kundenaufträge oder Lieferverzögerungen häufig auftreten. ❌ Eine Fehleinschätzung, eine Fehlkalkulation, falsche Anpassungen oder ein einfacher „Ausrutscher“ können sehr kostspielige Folgen haben. Zumindest ist dies die Situation in Unternehmen, die mit APS-Systemen (Advanced Planning and Scheduling/Advanced Planning System) geführt werden. Produktionsplanungs- und -steuerungswerkzeuge unterstützen die Manager. Sie sind jedoch diejenigen, die die operativen Entscheidungen treffen müssen, und es liegt in ihrer VERANTWORTUNG, den Zeitplan umzusetzen und die unvermeidlichen Anpassungen reibungslos vorzunehmen. IPOsystem bringt das Fabrikmanagement auf eine völlig neue Ebene. Das weltweit erste System der ADS-Klasse (Autonome Entscheidungsfindung) übernimmt alle Aufgaben des Betriebsmanagements und trifft ALLE betrieblichen Entscheidungen selbständig. Auf diese Weise entlastet das IPOsystem das Management nicht nur von lästigen und stressigen Aufgaben, sondern ermöglicht es ihm auch, sich auf Aufgaben zu konzentrieren, die für das Unternehmen von HÖHEREM MEHRWERT sind: die Verbesserung der Produktionsprozesse in einer Weise, die sich in niedrigeren KOSTEN und höheren Gewinnen für das Unternehmen niederschlägt. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

Das IPOsystem ist kein Werkzeug für die Produktionsplanung. Warum eigentlich? ➡️ Die Antwort ist einfach: Der von IPOsystem eingeführte ADS-Standard (Autonomes Entscheidungssystem) lässt die klassische Terminplanung in den Hintergrund treten. Ziel von IPOsystem ist es, die Beschränkungen herkömmlicher Produktionspläne zu beseitigen und die Produktion automatisch und in Echtzeit zu optimieren 🎯. Terminplanung an sich ist keine schlechte Sache. Sie stellt eine der grundlegenden Methoden zur Koordinierung der Produktionstätigkeiten dar, die in den letzten Jahrzehnten eine bedeutende Entwicklung erfahren hat. 🧾 Ursprünglich wurden Zeitpläne in Form von Papierdokumenten erstellt. Diese Art der Planung war arbeitsintensiv und mit einem hohen Fehlerrisiko behaftet. Im Laufe der Zeit kamen digitale Lösungen auf, wie die allseits beliebten Excel-Tabellen und schließlich fortschrittliche Informationssysteme der APS-Klasse. Letztere erleichtern das Produktionsmanagement, werden aber nicht mit der hohen Variabilität der Parameter fertig. APS-Systeme sind nicht in der Lage, Störungen im Zusammenhang mit Ausfällen oder Produktivitätsschwankungen auszugleichen 📈. Mit IPOsystem werden diese Probleme bereits im Keim erstickt. Die intelligente Software der ADS-Klasse (im Gegensatz zum APS-Standard) steuert die Arbeit der einzelnen Arbeiter und Maschinen in Echtzeit und verteilt die Aufgaben dynamisch. Dies macht die Erstellung von Plänen, die ständig angepasst werden müssen, einfach überflüssig. Das IPOsystem ist die NEUE STUFE in der EVOLUTION der Produktionsmanagementsysteme. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

Wussten Sie, dass sich IPOsystem in jedes ERP- oder MRP-System integrieren lässt und die Automatisierung des für das optimale Funktionieren dieser Systeme erforderlichen Datenflusses ermöglicht? ➡️ Die Einführung von IPOsystem erfordert nicht die Aufgabe bestehender ERP/MRP-Systeme. ➡️ Ziel von IPOsystem ist es, dank der ADS-Technologie (Autonomes Entscheidungssystem) das Ressourcenmanagement zu vereinfachen und Planungsprobleme so weit wie möglich zu reduzieren. Als weltweit erstes ADS ermöglicht IPOsystem den Produktionsbetrieben eine automatische Steuerung der Ressourcen in Echtzeit - und zwar so, wie es zu einem bestimmten Zeitpunkt am besten ist. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

Die Eisenbahnausrüstungsfabrik (FUK) ist ein führender Anbieter von Oberleitungskomponenten für die Bahnindustrie und führt jährlich Zehntausende Produktionsaufträge durch. Ein zentrales Problem des Unternehmens war die hohe Variabilität der Liefertermine, was das Prozessmanagement erschwerte, die Effizienz senkte und hohe Kosten verursachte. Die Einführung des IPO-Systems ermöglichte es FUK, schnell auf Auftragsschwankungen und Kundenanforderungen zu reagieren. Mithilfe der ADS-Technologie kann FUK den Fortschritt der Aufträge in Echtzeit überwachen und Prioritäten sowie Fristen flexibel anpassen. IPOsystem erstellt automatisch Aufgaben für die Mitarbeiter, sodass dringende Arbeiten bevorzugt werden. Gleichzeitig werden Lagerbestände und Halbfertigprodukte automatisch abgeglichen, wodurch Aufträge ohne manuelle Eingriffe ausgelöst werden können. Das System gleicht auch den Einkaufsbedarf automatisch ab und generiert bedarfsgerechte Informationen zu Mengen und Terminen. Echtzeitdaten aus dem Betrieb minimieren das Risiko von Fehlern, Verzögerungen und Ungenauigkeiten. FUK nutzt das IPOsystem seit Jahren erfolgreich und profitiert von einer spürbaren Effizienzsteigerung. Weitere Informationen finden Sie unter: https://lnkd.in/eWtqstzQ. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung