🏭 Das Produktionsmanagement erfordert die Fähigkeit, schnell operative Entscheidungen zu treffen. Dies ist besonders wichtig in hochvolatilen Umgebungen, in denen häufig unerwartete Ereignisse auftreten, z. B. im Zusammenhang mit Kundenaufträgen, Ausfällen oder Verzögerungen bei der Materiallieferung. Eine Fehleinschätzung, eine Fehlkalkulation, falsche Anpassungen oder ein einfacher „Ausrutscher“ können sehr kostspielige Folgen haben. Zumindest ist dies die Situation in Unternehmen, die mit APS-Systemen (Advanced Planning and Scheduling/Advanced Planning System) geführt werden. 👨🏭 Traditionelle Produktionsplanungs- und -steuerungswerkzeuge unterstützen die Manager. Sie sind jedoch diejenigen, die die operativen Entscheidungen treffen müssen, und es liegt in ihrer VERANTWORTUNG, den Zeitplan effizient umzusetzen und die unvermeidlichen Anpassungen vorzunehmen. APS-Systeme schreiben auch vor, dass die einzelnen Aufgaben gemäß den für sie festgelegten Standards erledigt werden müssen. In vielen Fällen ist dies schwierig, z. B. in der kundenindividuellen Einzelfertigung. Ein weiterer Nachteil von APS-Systemen ist die Dauer der Terminierung - je länger, desto genauer die Terminierung. IPOsystem - frei von den Unzulänglichkeiten der APS-Systeme - hebt das Fabrikmanagement auf eine ganz neue Ebene. Das weltweit erste System der ADS-Klasse (Autonome Entscheidungsfindung) übernimmt alle Aufgaben der Betriebsführung und trifft ALLE betrieblichen Entscheidungen selbständig. Auf diese Weise entlastet das IPOsystem nicht nur das Management von lästigen und stressigen Aufgaben, sondern ermöglicht es ihm auch, sich auf Aufgaben zu konzentrieren, die für das Unternehmen von HÖHEREM MEHRWERT sind: die Verbesserung der Produktionsprozesse in einer Weise, die sich in niedrigeren KOSTEN und höherem GEWINN für das Unternehmen niederschlägt. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung
Beitrag von IPOsystem Deutschland GmbH
Relevantere Beiträge
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In dynamischen Produktionsumgebungen, in denen Unvorhergesehenes an der Tagesordnung ist, ist eine schnelle und genaue betriebliche Entscheidungsfindung entscheidend. Herkömmliche APS-Systeme unterstützen die Planung, belasten die Manager aber mit der Verantwortung für die Einhaltung von Zeitplänen und der Notwendigkeit, Anpassungen vorzunehmen. IPOsystem, als erstes ADS, übernimmt autonom die Betriebsführung, entlastet die Mitarbeiter und ermöglicht es ihnen, sich auf strategische Aktivitäten zu konzentrieren, die einen echten Beitrag zur Kostensenkung und zur Steigerung des Unternehmensgewinns leiste
🏭 Das Produktionsmanagement erfordert die Fähigkeit, schnell operative Entscheidungen zu treffen. Dies ist besonders wichtig in hochvolatilen Umgebungen, in denen häufig unerwartete Ereignisse auftreten, z. B. im Zusammenhang mit Kundenaufträgen, Ausfällen oder Verzögerungen bei der Materiallieferung. Eine Fehleinschätzung, eine Fehlkalkulation, falsche Anpassungen oder ein einfacher „Ausrutscher“ können sehr kostspielige Folgen haben. Zumindest ist dies die Situation in Unternehmen, die mit APS-Systemen (Advanced Planning and Scheduling/Advanced Planning System) geführt werden. 👨🏭 Traditionelle Produktionsplanungs- und -steuerungswerkzeuge unterstützen die Manager. Sie sind jedoch diejenigen, die die operativen Entscheidungen treffen müssen, und es liegt in ihrer VERANTWORTUNG, den Zeitplan effizient umzusetzen und die unvermeidlichen Anpassungen vorzunehmen. APS-Systeme schreiben auch vor, dass die einzelnen Aufgaben gemäß den für sie festgelegten Standards erledigt werden müssen. In vielen Fällen ist dies schwierig, z. B. in der kundenindividuellen Einzelfertigung. Ein weiterer Nachteil von APS-Systemen ist die Dauer der Terminierung - je länger, desto genauer die Terminierung. IPOsystem - frei von den Unzulänglichkeiten der APS-Systeme - hebt das Fabrikmanagement auf eine ganz neue Ebene. Das weltweit erste System der ADS-Klasse (Autonome Entscheidungsfindung) übernimmt alle Aufgaben der Betriebsführung und trifft ALLE betrieblichen Entscheidungen selbständig. Auf diese Weise entlastet das IPOsystem nicht nur das Management von lästigen und stressigen Aufgaben, sondern ermöglicht es ihm auch, sich auf Aufgaben zu konzentrieren, die für das Unternehmen von HÖHEREM MEHRWERT sind: die Verbesserung der Produktionsprozesse in einer Weise, die sich in niedrigeren KOSTEN und höherem GEWINN für das Unternehmen niederschlägt. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung
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Mehr Produktivität im Operations | geringere Kosten | höhere Lieferperformance | geringere Bestände
𝗦𝗖𝗠 𝗺𝗶𝘁 𝗙𝗼𝗸𝘂𝘀 𝗟𝗶𝗲𝗳𝗲𝗿𝗽𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲. 𝗜𝗻 𝟳 𝗦𝗰𝗵𝗿𝗶𝘁𝘁𝗲𝗻 𝘇𝘂 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗿 𝗵ö𝗵𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗟𝗶𝗲𝗳𝗲𝗿𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲 Eine hohe Liefertreue ist das Grundfundament für eine stabile und erfolgreiche Kundenbeziehung. Ein wirtschaftliches Umsatzwachstum gelingt wesentlich einfacher, wenn dieses durch eine überragende Lieferperformance getragen wird. In Zeiten globaler Unsicherheiten ist es nicht immer einfach, eine hohe Liefertreue zu garantieren. Umso wichtiger ist das Zusammenspiel aus Logistik, Produktion und Einkauf. 💡 In meiner über zehnjährigen Praxiserfahrung in Linienpositionen sowie als Berater haben sich unten stehende Bausteine für eine hohe Liefertreue als wichtig erwiesen. Diese habe ich Ihnen als 7 Schritte zusammengefasst: ✅ Effiziente Gestaltung der Auftragsabwicklung ohne Workarounds und Inormationsverlusten ✅ Korrekte ERP-Funktionseinstellungen und -parameter (Zeiten, Arbeitspläne, Bestände etc.) ✅ Nutzung Business-Intelligence-Tools zur Steigerung der Transparenz und der Reaktionsgeschwindigkeit ✅ Effizienzsteigerung im Operations: Durchlaufzeiten reduzieren und Anlageneffektivität (OEE) steigern ✅ Ausrichtung des strategischen Einkaufs und des Lieferantenmanagements auf Flexibilität und Stabilität ✅ Training on the job der Disponenten, Einkäufer, Führungskräfte ✅ Parallel zu den Schritten 1 - 6: Projekt- und Changemanagement mit Umsetzungsgarantie durch klare Change-Kommunikation und Absicherung des Projektergebnisses 👉 Spannend? Dann gefallen Ihnen auch die 10 Ansätze zur Optimierung Ihres Operations: https://lnkd.in/evaG9T5R Bleiben Sie weiterhin produktiv und richten Sie Ihre Supply Chain auf eine performante Produktion und Montage aus. Viele Grüße K. Panagiotidis Concept AG The productivity people #produktivität #scm #mittelstand #leadership #logistik #geschäftsführung #workingcapital #conceptag
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Effizientes Zeitmanagement ist der Schlüssel in der Produktion ✅. Das autonome Entscheidungssystem von IPOsystem überwindet die Grenzen herkömmlicher APS-Systeme, indem es die kostspielige Erstellung und Aktualisierung detaillierter Produktionspläne überflüssig macht und so die Nutzung der verfügbaren Ressourcenzeit und damit die Produktivität in der Fertigung maximiert.
Ein effektives Zeitmanagement in Fertigungsunternehmen führt unter anderem zu folgenden Ergebnissen: ◼️ eine höhere Produktivität, ◼️ die Minimierung von Ausfallzeiten, ◼️ Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit der Ausführung, ◼️ effektiveres Erreichen der strategischen Ziele ◼️ Kostensenkung und Gewinnsteigerung. Eine der wichtigsten Möglichkeiten für das Zeitmanagement in Fabriken ist die Erstellung von Produktionsplänen. Sie ermöglichen die Anordnung von Aktivitäten, was per Definition - neben anderen Vorteilen - zu Zeiteinsparungen führen sollte. Die Unternehmen verwenden zu diesem Zweck ausgeklügelte Planungssysteme der APS-Klasse, die jedoch mit einem grundlegenden Fehler behaftet sind. Die Methode der Produktionssteuerung auf der Grundlage detaillierter, mit APS erstellter Zeitpläne wird der Variabilität nicht gerecht. Jedes unvorhergesehene Ereignis in der Produktionsumgebung erfordert zeitaufwändige Anpassungen, was zu Ausfallzeiten führt, d. h. zu einer VERWERTUNG von Ressourcenzeit 👎. Die einzige derzeit auf dem Markt verfügbare Lösung, die dieses Problem wirksam löst, ist das IPOsystem. Das weltweit erste System der ADS-Klasse (Autonomous Decision System) trifft ALLEIN, in Echtzeit, operative Entscheidungen und weist den einzelnen Ressourcen Aufgaben zu. Auf diese Weise kompensiert das IPOsystem automatisch alle unerwarteten Ereignisse und Abweichungen von den Planungsannahmen ➡️ Dank seiner autonomen Verwaltungsfunktion MAXIMIERT IPOsystem die Nutzung der Zeit jeder Ressource und steigert die Produktivität der Unternehmen um bis zu 30 %! Durch den Wegfall des ständigen Planungsaufwandes können Sie die Zeit der Manager und Planer in Ihrem Unternehmen weiter einsparen. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung
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Vermittlung von Interim-Managerinnen und Interim-Managern für die Deutsche Interim AG
"Das zumeist unbewusste Fehlen eines abteilungsübergreifenden Verständnisses für das gemeinsame Arbeiten geht zulasten der ganzheitlichen Unternehmensplanung. Um Synergiepotenziale zu heben, datenbasierte Entscheidungen zu treffen und Kosten zu senken, braucht es einen umfassenden unternehmerischen Ansatz: das Value Chain Management."
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Wie kannst du das das One-Number-Forecast-Konzept umsetzen? Die Idee hinter dem One-Number-Forecast oder One-Number-Planning Ansatz ist einen angestimmten Plan zu erzeugen, der über die verschiedene Funktionen konsistent ist. Welche Hinternisse gibt es das One-Number Konzept umzusetzen? - Fehlender Abstimmprozess: Naturgemäß beschäftigen sich viele organisatorischen Einheiten mit dem Demand Planning : Supply Chain, Vertrieb, Controlling, ... . Was fehlt ist ein gemeinsamer Abstimmprozess, lokal wie global. - Silo Denken: Das Silo-Denken erschwert gemeinsame Ziele zu verfolgen. Um so wichtiger ist, dass Differenzen zwischen den Einheiten verstanden werden und cross-funtkionale Zusammenarbeit stattfindet. Das bedeutet auch, dass unterschiedliche Sprachen in Bezug auf Einheiten (Menge, Umsatz, Deckungsbeitrag) sowie Ziele (Prognosegenauigkeit, Wachstum, Value) übersetzt werden können. - Fehlende technologische Plattform: Ein großes Problem ist, dass Planung mehrfach implementiert sind und über verschiedene Lösungen stattfinden, statt diese integriert, cross-funktional über eine technnologische Plattform abzubilden. Das bedeutet zum einen viel Planungsaufwand und enormen zeitlichen Aufwand, da viel mehr Schnittstellen vorhanden sind. Was bedeutet das One-Number.Konzept nicht? Das One-Number-Forecast Konzept bedeutet nicht, dass alle organisatorische Einheiten nur noch eine einzige Planung haben werden. Alle organisatorischen Einheiten können weiterhin eigene Planungen führen. Jedoch muss die Herleitung der zwischen den Planung in einander logisch abgeleitet werden können. Beispielweise plant die Supply Chain realistisch, während der Vertrieb optimistischere Annahmen treffen, weil es von Annahmen ausgeht, die eintreffen werden. Das Controlling hingegen aber konservativere Annahmen trifft. #onenumberforecast #demandplanning #ibp #integratedbusinessplanning
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"Produktionsplanung? Das ist doch einfach nur Pläne machen, oder?" 🤔 Das höre ich oft, aber wer einmal tiefer eingetaucht ist, weiß: Es steckt viel mehr dahinter! In meiner täglichen Arbeit mit Produktionsplanern merke ich immer wieder, wie anspruchsvoll und vielseitig ihre Aufgaben wirklich sind. Es geht nicht nur darum, einen Plan zu erstellen, sondern: 🗣 Es geht um Kommunikation: Die Produktion funktioniert nur dann reibungslos, wenn alle Abteilungen gut zusammenarbeiten. Effizienz entsteht durch Austausch! 📊 Es geht um Datenaufbereitung: Daten müssen gesammelt und ausgewertet werden, um klare Entscheidungen treffen zu können. 🔍 Es geht um Analyse: Produktionsplaner müssen ständig Produktionsdaten analysieren, um Engpässe frühzeitig zu erkennen und immer nach Verbesserungen zu suchen. 🤝 Es geht um Koordination: Ressourcen, Materialien und Arbeitskräfte müssen optimal eingesetzt werden. Flexibilität ist hier das A und O! 🚀 Und es geht um Optimierung: Prozesse werden kontinuierlich verbessert, um Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Unsere #Software unterstützt bei all dem. Sie hilft, Daten besser zu verstehen, Engpässe zu erkennen und flexibel zu reagieren. Aber letztlich sind es die Produktionsplaner selbst, die mit ihrem Know-how den Unterschied machen. Welche Bereiche der #Produktionsplanung werden eurer Meinung nach total unterschätzt?
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Hallo zusammen, wie geht ihr mit Unsicherheiten um? Ich möchte euch mit einer neuen Beitragsserie unterstützen, die sich auf genau diese Themen konzentriert – speziell für den Bereich Einkauf und Logistik, ergänzt durch moderne IT-Ansätze und einfache Methoden. Wusstet ihr, dass es Metriken gibt, die uns dabei helfen können, Unsicherheiten besser zu bewältigen? In den kommenden Beiträgen werde ich regelmäßig aus meiner Erfahrung berichten und euch praktische Beispiele vorstellen. Bleibt gespannt! #Einkauf #Logistik #SupplyChain #Prozessoptimierung #Effizienz #Digitalisierung #Management #Führung #Innovation
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𝗘𝗻𝘁𝘀𝗰𝗵𝗲𝗶𝗱𝘂𝗻𝗴𝘀𝗽𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗲 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻: 𝗦&𝗢𝗣 𝗮𝗹𝘀 𝗦𝗰𝗵𝗹ü𝘀𝘀𝗲𝗹 𝘇𝘂𝗺 𝗲𝗳𝗳𝗲𝗸𝘁𝗶𝘃𝗲𝗻 𝗦𝘂𝗽𝗽𝗹𝘆 𝗖𝗵𝗮𝗶𝗻 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 Die ifl insights erkunden unsere Perspektive auf unsere Beratungsschwerpunkte: 𝗦𝘂𝗽𝗽𝗹𝘆 𝗖𝗵𝗮𝗶𝗻 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁, 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻- 𝘂𝗻𝗱 𝗜𝗻𝘁𝗿𝗮𝗹𝗼𝗴𝗶𝘀𝘁𝗶𝗸, 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗺𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 und den gezielten Technologieeinsatz in diesen Bereichen. In einem unserer vorherigen Artikel haben wir den S&OP-Prozess bereits als Kernstück im Werkzeugkoffer SCM erwähnt. Aber was verstehen wir eigentlich unter dem S&OP-Prozess und was macht einen guten S&OP-Prozess aus? In diesem Artikel geben wir Ihnen Insights was einen guten S&OP Prozess ausmacht und was genau man darunter versteht. 𝗛𝗶𝗲𝗿 𝗴𝗲𝗵𝘁'𝘀 𝘇𝘂𝗺 𝗔𝗿𝘁𝗶𝗸𝗲𝗹 👉 https://lnkd.in/dZi5Xxxh Sie haben Fragen? Unser Team freut sich Ihre Fragen zu beantworten und Sie persönliche kennenzulernen. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿 👉 office@ifl-consulting.at oder besuchen Sie unsere Website www.ifl-consulting.at Klaus Venus Lisa Venus Claudia Venus Markus Essletzbichler Peter Oberlik Klaus Bichler Hannelore Strobl Thomas Knappich Martin Ebner Ralph Tikal Manfred Beyer Reinhard Lameraner #supplychainmanagement #scm #logistik #intralogistik #prozessmanagement #iflconsulting
S&OP als rollierender Entscheidungsprozess
ifl-consulting.at
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𝐖𝐞𝐫 𝐬𝐜𝐡𝐧𝐞𝐥𝐥𝐞𝐫 𝐢𝐬𝐭 𝐚𝐥𝐬 𝐝𝐞𝐫 𝐏𝐥𝐚𝐧, 𝐯𝐞𝐫𝐬𝐭öß𝐭 𝐝𝐨𝐜𝐡 𝐠𝐞𝐠𝐞𝐧 𝐝𝐞𝐧 𝐏𝐥𝐚𝐧 – 𝐨𝐝𝐞𝐫? 📅 In vielen Unternehmen gilt die Planung als Grundlage für Sicherheit. Doch was passiert, wenn die Realität schneller oder unvorhersehbar ist? 🤔 Kann es sein, dass... ⏳ ...zentrale Planungsmodelle Effizienz eher behindern als fördern? ⏳ ...Vorgaben aus der zentralen Planung selbst zu Störungen führen? ⏳ ...schnelle Reaktionen auf Kundenbedarfe Prozesse durcheinanderbringen, weil sie „gegen den Plan verstoßen“? Die zentrale Planung kann Liefertermine festlegen und Prioritäten vergeben – aber kann sie das Geschehen vor Ort tatsächlich steuern? Oft zeigen sich hier die Schwächen zentraler Planungssysteme: Sicherheitszeiten, Kapazitätsvorgaben und andere Planungsmechanismen stehen im Widerspruch zur Dynamik des operativen Alltags, wo ungeplante Aufträge, Nacharbeit oder Krankheit den Takt bestimmen. Wie erreichen wir dennoch einen FLOW, der Planung und Realität in Einklang bringt und gleichzeitig Liefertreue sicherstellt? 👉 FLOWING BUSINESS setzt genau hier an: Mit einem flexiblen Ansatz, der Raum für Anpassungen lässt und den natürlichen Prozessfluss fördert. Denn wer den Kundenauftrag im Fokus hat, braucht eine dynamische und realitätsnahe Steuerung. 💪 #FLOWINGBUSINESS #Prozessoptimierung #Planung #Flexibilität #Produktionsflow
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𝐖𝐞𝐫 𝐬𝐜𝐡𝐧𝐞𝐥𝐥𝐞𝐫 𝐢𝐬𝐭 𝐚𝐥𝐬 𝐝𝐞𝐫 𝐏𝐥𝐚𝐧, 𝐯𝐞𝐫𝐬𝐭öß𝐭 𝐝𝐨𝐜𝐡 𝐠𝐞𝐠𝐞𝐧 𝐝𝐞𝐧 𝐏𝐥𝐚𝐧 – 𝐨𝐝𝐞𝐫? 📅 In vielen Unternehmen gilt die Planung als Grundlage für Sicherheit. Doch was passiert, wenn die Realität schneller oder unvorhersehbar ist? 🤔 Kann es sein, dass... ⏳ ...zentrale Planungsmodelle Effizienz eher behindern als fördern? ⏳ ...Vorgaben aus der zentralen Planung selbst zu Störungen führen? ⏳ ...schnelle Reaktionen auf Kundenbedarfe Prozesse durcheinanderbringen, weil sie „gegen den Plan verstoßen“? Die zentrale Planung kann Liefertermine festlegen und Prioritäten vergeben – aber kann sie das Geschehen vor Ort tatsächlich steuern? Oft zeigen sich hier die Schwächen zentraler Planungssysteme: Sicherheitszeiten, Kapazitätsvorgaben und andere Planungsmechanismen stehen im Widerspruch zur Dynamik des operativen Alltags, wo ungeplante Aufträge, Nacharbeit oder Krankheit den Takt bestimmen. Wie erreichen wir dennoch einen FLOW, der Planung und Realität in Einklang bringt und gleichzeitig Liefertreue sicherstellt? 👉 FLOWING BUSINESS setzt genau hier an: Mit einem flexiblen Ansatz, der Raum für Anpassungen lässt und den natürlichen Prozessfluss fördert. Denn wer den Kundenauftrag im Fokus hat, braucht eine dynamische und realitätsnahe Steuerung. 💪 #FLOWINGBUSINESS #Prozessoptimierung #Planung #Flexibilität #Produktionsflow
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