Beitrag von Adchem

𝐙𝐚𝐡𝐧𝐫𝐢𝐞𝐦𝐞𝐧𝐚𝐜𝐡𝐬𝐞 𝐬𝐜𝐡𝐧𝐞𝐥𝐥 𝐦𝐨𝐧𝐭𝐢𝐞𝐫𝐭! Wie schaffen wir es eigentlich eine Zahnriemenachse für unter 𝟕𝟎 𝐄𝐔𝐑𝐎 anbieten zu können ... sogar bei Einzelabnahme! Das Geheimnis ist der drylin Baukasten, aus dem wir uns bedienen. Linearschlitten, Führungsprofil, Umlenkung .... Die Aluminium-Führungsprofile sind schnell auf Wunschlänge gekürzt, die Montage erfolgt ohne aufwendige Verfahren wie Biegen, Kleben (den Tropfen #Loctite mal ausgenommen 😉) oder Schweißen. Geschmiert wird hier sowieso nicht: #zerolubrication. Überall, wo man Metall vermeiden kann, wird Kunststoff eingesetzt. Am Ende hat man eine sehr flach bauende Achse für Handling, Tischgeräte oder Ausgabeautomaten. Natürlich online berechenbar und konfigurierbar unter www.igus.de/ddx #lowcostautomation #antriebstechnik #montage #dryway #drylin #wartung #igus

Kunststoff Tiefziehteile anfragen - Ganz einfach online und digital 💻 Sie wollen über die formary Plattform Kunststoff Tiefziehteile anfragen? Wir zeigen Ihnen im zweiten Teil unserer Video-Reihe, wie es geht! Unser Konfigurator führt sie gezielt durch den Anfrageprozess und das in nur wenigen Schritten: ▶ Anwendungsfall wählen: Dabei können Sie Tiefziehteile für folgende Kategorien selektieren: Transport & Lagerung, Abdeckungen & Gehäuse, Produktion & Automatisierung, Behältnisse & Wannen, Inlays & Einlagen ▶ Konfiguration: Sie geben Angaben wie Einsatzdauer, Jahresmenge, Stückzahlen, Abmessungen als auch optionale Angaben an. ▶ Upload: Im 3. Schritt haben Sie die Option, Ihre CAD-Daten hochzuladen. ▶ Handling: Sie teilen uns mit, über welches Ladehilfsmittel das Bauteil transportiert wird. ▶ Materialauswahl: Sie wissen schon, welchen Kunststoff Sie benötigen? Diesen können Sie ganz einfach selbst selektieren. Oder es gibt die Option, einen automatisierten Materialvorschlag zu erhalten, der auf Ihren bisherigen Angaben basiert. ▶ Anfragen: Überprüfen Sie Ihre Angaben und schicken Sie Ihre Anfrage ab. Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen. Sie haben noch Fragen? Dann kontaktieren Sie uns, damit wir mit Ihnen gemeinsam Ihr Tiefziehprojekt in die Tat umsetzen! #formary #anfrageprozess #konfigurator #digital #plattform

Nur eine Hebehilfe für Produkt und Palette ⁉️ Mit dem gezeigten #Manipulator und der integrierten #Saugvorrichtung lassen sich Bauteile unterschiedlicher Größe und Gewicht präzise und ergonomisch aufnehmen. Nachdem die Bauteile angesaugt und nahezu schwerelos sind, kann der Mitarbeiter sie exakt im dafür vorgesehenen Karton positionieren, der sich auf einer Palette befindet. 🦾 Mit derselben Vorrichtung kann anschließend die gesamte #Palette mitsamt dem darauf befindlichen Karton versetzt werden. Der Manipulator ermöglicht somit die Durchführung von zwei verschiedenen Arbeitsschritten, was folgende #Vorteile bietet: 💶 Kosten: Für beide Arbeitsschritte wird nur eine Hebehilfe benötigt 📉 ⏳ Zeit: Die Taktzeit lässt sich entsprechend reduzieren 📉 🧑🏭 Personalkosten: Es wird lediglich ein Werker benötigt 📉 🏭 Platzbedarf: Ein Manipulator reicht aus, der auf wenig Raum effizient arbeitet 📉 💪 Ergonomie: Der Werker kann alle Aufgaben mit einem Gerät erledigen 📈   #zhht #verpackung #pallets #holzpaletten #logstics #packing #ergonomie #materialhandling #hebegerät #hebehilfen

Geht es Ihnen auch so, dass Sie für ein Thermoform - Projekt ganz schnell eine günstige Form für die ersten Muster benötigen und davon ausgehen, dass diese noch abgeändert werden? Da lohnt es sich nicht eine Form Zeitaufwändig und kostenintensiv fräsen zu lassen. Wie wäre es, wenn Sie innerhalb einer Arbeitswoche eine günstige Form für Ihre Prototypenserie in den Händen halten können? Wir drucken Ihre Form aus einem Temperaturstabilen Kunststoff, der bis zu 238°C aushält. Obendrein können Sie die Form wie gewohnt nachbearbeiten. Mit uns lösen Sie Ihre Zeit, Kosten und Projekt – Herausforderungen im Vakuumtiefziehen, Thermoforming, Tiefziehen. #Vakuumtiefziehen, #Thermoforming, #Tiefziehen, #Form, #3DDruck

💡 Einfach? Nicht ganz! 💡 Auch vermeintlich einfache Spritzgussteile können zu einer echten Herausforderung werden – insbesondere dann, wenn es um Sichtteile geht. 👀 Hier zählt jedes Detail: 🔹 Perfekte Optik – Farben müssen exakt dem Corporate Identity entsprechen. 🔹 Makellose Oberflächen – Keine Grate am umspritzen Blech. 🔹 Präzise Auslegung – Selbst einfache Bauteile erfordern ein optimal konzipiertes Spritzgusswerkzeug. Besonders bei Sichtteilen spielt das Konzept der Anspritzung eine entscheidende Rolle. Eine Platzierung auf der Sichtseite? Absolut ausgeschlossen! Deshalb braucht es das richtige Know-how, um zu wissen, wo und wie das Teil perfekt angespritzt wird. Neulich habe ich unseren Einrichter gefragt: „Wie hält denn das Blech eigentlich im Spritzgusswerkzeug?“ Seine Antwort: „Mit Magneten... mer erzähl ich Dir nicht.“ 😄 Auch der einfachste Spritzgussartikel erfordert Perfektion. 💯 #Spritzguss #Werkzeugbau #Qualität #CorporateIdentity #Fertigungsqualität #Perfektion

Stanzwerkzeuge🪚🔨🔧 Heute wollen wir Euch eins unserer wichtigsten Hilfsmittel bei der Herstellung von unseren Displays und Verpackungen vorstellen. Die sogenannten Stanzwerkzeuge sind wahre Alleskönner, wenn es darum geht, Materialien wie Wellpappe oder Karton präzise und mühelos zu bearbeiten. Doch was macht sie eigentlich aus? 💡 Stanzformen bestehen aus einer Vielzahl von Komponenten, darunter Messerlinien, Rilllinien und einer Trägerplatte. Die Messerlinien sind verantwortlich für die präzisen Schnitte, während die Rilllinien das Material darauf vorbereiten, an den vorgesehenen Stellen sauber umgelegt oder geknickt zu werden.🪚 Das Werkzeug wird in eine Stanzmaschine eingespannt und mit viel Druck von oben auf das Material gedrückt, wodurch die Messer und Riller in das Material eintauchen und die gewünschte Form erzeugen. Nach dem Stanzprozess wird das Material durch die Gummierung abgestreift, sodass das Material nicht am Werkzeug haften bleibt. Et voilà, der gestanzte Zuschnitt ist fertig! 🚀 Stanzwerkzeuge werden individuell und auftragsbezogen angefertigt und können für Wiederholaufträge mit derselben Stanzform wiederverwendet werden. Somit entstehen für unsere Kund:innen bei einer neuen Konstruktion ausschließlich die einmaligen Anschaffungskosten des Werkzeugs. #pod #displays #braunschweig #pointofdisplay #pointofsale #packaging #stanzwerkzeuge #wellpappe

🎨 Schier unendliche Möglichkeiten dank unserer Fertigungstiefe! 🚀 Wir gehen weit über Standardlösungen hinaus und bieten euch unzählige Möglichkeiten, Produkte ganz nach euren Vorstellungen zu gestalten. 🔧 Unsere Möglichkeiten: ✅ Wir lackieren Teile in unserer eigenen Lackiererei. ✅ Beflocken Oberflächen in unserer Beflockungsanlage ✅Oder lassen Bauteile direkt in eurer Wunschfarbe im Spritzgussverfahren herstellen. Beim Spritzgussverfahren ist der Kunststoff vollständig durchgefärbt, was bedeutet, dass selbst bei starker Beanspruchung oder Kratzern die Farbe erhalten bleibt. ✅ Hier seht ihr ein Beispiel: Für einen Hersteller von Bahnen haben wir Lautsprecherteile in einem leuchtenden Gelb individuell produziert. Wie können wir Farbe in eure Produkte bringen? Schreibt mir gerne in die Kommentare oder sendet mir eine persönliche Nachricht – ich freue mich auf eure kreativen Ideen! 😊

Hoher Durchsatz, präzise Portionskontrolle, reinigungs- und anwendungsfreundlich – und das alles auf geringster Fläche. Mit diesen Eigenschaften erhöht der neue FormaxSX550 von Provisur Technologies Inc die #Effizienz, Flexibilität und #Qualität beim Schneiden von Produkten wie #Bacon, Koch- und Rohschinken, Wurstspezialitäten oder Käse. #schinken Der #Slicer aus der bewährten SX-Serie lässt sich für eine optimale Leistung auf spezifische Produktanforderungen konfigurieren, auch für anspruchsvolle Anwendungen wie das Schneiden von Bauchspeck. Er ist dabei auf Höchstleistungen ausgelegt. Seine robuste und langlebige Konstruktion verfügt über einen verwindungssteifen Rahmen, der eine genaue Ausrichtung über die gesamte Lebensdauer der Aufschnittmaschine gewährleistet. Der Schneidschacht ist mit 550 x 206 Millimeter besonders groß, die maximale Messerdrehzahl beträgt 2.000 Umdrehungen pro Minute. Drei Produktzuführungslängen, einschließlich einer 800-Millimeter-Option, minimieren die Beladungszeiten auf wenige Sekunden. Der Formax SX550 zeichnet sich durch seine Präzision und hohe Leistung aus. Er schneidet Produkte in Höchstgeschwindigkeit bis zur letzten Scheibe perfekt auf. Mit seiner kompakten Grundfläche passt er auch in Betriebe mit begrenztem Platz. #schneidemaschinen Das durchdachte #HygienicDesign des Slicers erhöht die Produktsicherheit. Seine offene Konstruktion, das schwenkbare Bedienterminal und die leicht herausnehmbaren Montagekassetten machen alle Komponenten gut zugänglich für den Reinigungsprozess. Sämtliche Bauteile, mit Ausnahme des Messers, lassen sich werkzeuglos entnehmen. Das erleichtert die rückstandslose #Reinigung und reduziert den Zeitaufwand für diesen Prozess. Die Motoren entsprechen der Schutzart #IP69K und sind damit auf die Hochdruckreinigung bei hohen Temperaturen ausgelegt. #foodindustry, #foodinnovation, #fooddesign, #prozesstechnik, #foodengineering, #foodingredients, #foodtech, #foodproduction, #foodbusiness, #lebensmittelindustrie

Zahnbürsten mit Soft-Grip, Deckel mit flexiblen Dichtungen, verstärkte Fahrradlenker und Stoßfänger mit integrierter Elektronik – das sind nur einige Beispiele für Produkte, die durch Materialkombinationen im Spritzgussverfahren entstehen. Dieser innovative Ansatz transformiert ganze Branchen und ermöglicht Herstellern, neue Maßstäbe in Funktionalität, Effizienz und Qualität zu setzen. Warum sind Materialkombinationen die Zukunft? ⚙️ Integrierte Funktionalität Durch die Kombination von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften – wie Steifigkeit und Flexibilität – oder das Einbetten funktionaler Komponenten wie Metallgewinde oder Elektronik können Bauteile mit mehreren Vorteilen in einem einzigen Teil realisiert werden. 🚅 Effizienzsteigerung Multikomponenten-Spritzguss verkürzt Zykluszeiten und eliminiert Montageschritte, wodurch Zeit, Geld und Ressourcen gespart werden. 🕙 Verbesserte Zuverlässigkeit Materialkombinationen erfüllen strenge mechanische Anforderungen, was langlebige und robuste Produkte ermöglicht – ein klarer Vorteil für die Nachhaltigkeit. 👑 Hochwertige Oberflächen Das Einlegen von Folien, auch bekannt als In-Mould-Lamination, verleiht Produkten wie Armaturenbrettern im Auto ein hochwertiges Finish und steigert deren Wert. Herausforderungen meistern Trotz dieser Vorteile gibt es Herausforderungen wie Materialkompatibilität und Verformung von Einlegeteilen, die sorgfältige Planung erfordern. KI-gestützte Tools wie CADMOULD und VARIMOS machen diese Prozesse einfacher: 🧗 Risiken vorhersagen Simulieren Sie Materialinteraktionen, um Probleme noch vor Produktionsbeginn zu lösen. 📐 Designs optimieren Nutzen Sie Automatisierung, um Parameter zu verfeinern, Abfall zu minimieren und Effizienz zu maximieren. 🛡️ Präzision sicherstellen Erzielen Sie zuverlässige und präzise Ergebnisse, selbst bei komplexen oder anspruchsvollen Anwendungen. Egal ob in der Automobilbranche, Luft- und Raumfahrt oder Konsumgüterindustrie – unsere Lösungen ermöglichen Simulationsexperten, schneller zu innovieren und außergewöhnliche Ergebnisse zu erzielen. Sind Sie bereit, Ihre Designs weiterzuentwickeln und zu optimieren? Erfahren Sie mehr in unserem Whitepaper.

Flip Flops in Lackierbetrieben - das geht gar nicht! ...oder doch? Selbstverständlich gehören Sicherheitsschuhe zur Standard-PSA in Lackierbetrieben. ✅ Dennoch wird immer mal wieder über "Flip Flops" diskutiert: Im Zusammenhang mit Metallics und ihrer Effektausbildung, wenn die Qualität variiert. 🔷 1 Lackierer -> 1 Lackcharge -> 2 Zeitpunkte mit unterschiedlichen Kabinentemperaturen 🔷 1 Lackcharge -> 2 Lackierer mit unterschiedlichen Zerstäuberdrücken 🔷 2 Roboterprogramme mit unterschiedlichen Lackierabständen Das Ergebinis ist i.d.R. ein unterschiedliches Erscheinungsbild (Flop-Effekt, Flip-Flop-Effekt). Beide Begriffe werden in der Lackwelt benutzt. Wichtig ist es aber, dass die Fachleute in einer Diskussion über Qualitätsprobleme bei Metallics wissen, was damit gemeint ist und wie dieser Effekt entsteht. 💡 Dann kann man auch die geeigneten 𝗞𝗼𝗿𝗿𝗲𝗸𝘁𝘂𝗿𝗲𝗻 𝗶𝗺 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀 vornehmen. 𝗗𝗲𝗿 𝗙𝗹𝗼𝗽𝗲𝗳𝗳𝗲𝗸𝘁 𝗯𝗲𝘇𝗲𝗶𝗰𝗵𝗻𝗲𝘁 𝗱𝗶𝗲 𝗩𝗲𝗿𝗮̈𝗻𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗱𝗲𝗿 𝗛𝗲𝗹𝗹𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁 𝘃𝗼𝗻 𝗠𝗲𝘁𝗮𝗹𝗹𝗶𝗰-𝗟𝗮𝗰𝗸𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝗶𝗻 𝗔𝗯𝗵𝗮̈𝗻𝗴𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁 𝘃𝗼𝗺 𝗕𝗲𝘁𝗿𝗮𝗰𝗵𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀𝘄𝗶𝗻𝗸𝗲𝗹! Kippt man die Musterbleche zwischen verschiedenen Winkeln "flipt" und "flopt" der optische Eindruck zwischen hell und dunkel. Dieser Effekt wird durch folgende Parameter beeinflusst: 👉 Art und Teilchengröße der Aluminiumbronzen 👉 gleichmäßige Ausrichtung der Alu-Flakes in der Lackierung 👉 Beanspruchung der Flakes bei der Lackherstellung und -verarbeitung Somit haben der Lackhersteller und der Lackverarbeiter einen Einfluss auf das Erscheinungsbild der Metallic-Lackierung. Welche Metallic-Erfahrungen haben Sie gemacht?