Beitrag von Baulinks-Baunachrichten

Quo vadis Kunststoff? Deutsche #Kunststoffindustrie verliert weiter an Boden: In Deutschland und Europa werden weniger Kunststoffe hergestellt, verarbeitet und recycelt - Neue Studie Die Studie „Stoffstrombild Kunststoffe“ gibt alle zwei Jahre Aufschluss über Produktion, Verarbeitung und Kreislaufführung von Kunststoffen in Deutschland. Über alle Bereiche hinweg sind 2023 Rückschläge zu vermelden: Ein weiteres Warnsignal für den Wirtschaftsstandort Deutschland. Und auf europäischer Ebene sieht die Situation ähnlich besorgniserregend aus. Deshalb hofft der Kunststofferzeugerverband auf eine ambitionierte und umsetzbare EU-Verpackungsverordnung und ein verbindliches UN-Plastikabkommen. Die deutsche Kunststoffproduktion ging im Vergleich zu 2021 um 17,6 % zurück. Obwohl die Nachfrage nach Kunststoffen international wächst, wurden in Deutschland 2023 rund 8,5 % weniger Kunststoffe verarbeitet als 2021. Damit verliert die deutsche Kunststoffindustrie an Boden. Für Standort und Transformation sind das schlechte Nachrichten: Die anhaltend schlechte Konjunktur in Deutschland führt zu geringeren Herstellungs- und Verarbeitungsmengen und gefährdet die Transformation der Kunststoffindustrie zur Kreislaufwirtschaft. (...) Das Stoffstrombild #Kunststoffe wird von der Conversio Market & Strategy GmbH erstellt. Auftraggeber der Studie ist die BKV Beteiligungs- und Kunststoffverwertungsgesellschaft, ein Thinktank der Kunststoffindustrie, mit Unterstützung von PlasticsEurope Deutschland e. V., dem BDE Bundesverband der Deutschen Entsorgungs-, Wasser- und Kreislaufwirtschaft e. V.-, dem bvse Bundesverband Sekundärrohstoffe und Entsorgung, dem VDMA Kunststoff und Gummimaschinen, der IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e. V. , dem KRV – Kunststoffrohrverband, VinylPlus Deutschland e.V., dem Gesamtverband Kunststoffverarbeitende Industrie - GKV, der AVK – Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe, dem FSK – Fachverband Schaumkunststoffe und Polyurethane, TecPart – Verband Technische Kunststoff-Produkte, pro-K Industrieverband langlebige Kunststoffprodukte und Mehrwegsysteme, der IG BCE Industriegewerkschaft Bergbau, Chemie, Energie, sowie dem Verband der Chemischen Industrie e.V. (VCI). Mehr zur Studie lesen Sie #CHEManager online: https://lnkd.in/efQQ4xYv

Monomaterial - 100% Polypropylen [PP] Monomaterialien spielen eine entscheidende Rolle in der Automobilindustrie, da sie Recyclingprozesse vereinfachen, Kosten senken, umweltfreundlich sind und die Umsetzung einer Kreislaufwirtschaft unterstützen. Die Entwicklung und Nutzung solcher Materialien ist ein wichtiger Schritt in Richtung nachhaltigerer und effizienterer Fahrzeugproduktion. Wesentliche Vorteile der Monomaterialien: - Recyclingfähigkeit - Kosteneffizienz - Umweltfreundlichkeit - fördert die Kreislaufwirtschaft - einfache Verarbeitung   Wir bieten Polypropylengewebe aus Faser- und Multifilamentgarnen in verschiedenen Konstruktionen an. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Verarbeitung dieses Materials, das im Bereich der Industrietextilien z.B. als Filtermaterial seit vielen Jahren eingesetzt wird (Vertrieb über IBENA Intex), bieten wir auch für die Automobilindustrie einzigartige Lösungen. Trägermaterialien im Armaturenbrett-, Tür- und Säulenbereich, die heute bereits aus Polypropylen bestehen, können mit unseren Polypropylengeweben kaschiert werden oder unsere Polypropylengewebe können mit Polypropylenmaterial hinterspritzt werden.   Das Ergebnis ist ein Monomaterial-Bauteil aus 100 % Polypropylen.   Die Vorteile unserer Polypropylengewebe: - geringes Gewicht - ausgezeichnete chemische Beständigkeit - Recyclingfähigkeit - Wirtschaftlichkeit - gute elektrische Isolationseigenschaften - einfache Verarbeitbarkeit #recycling #polypropylen #technicaltextiles

100 % Papier – 100 % Recycling! Im Verbundprojekt »Papure« forschen wir gemeinsam mit dem Fraunhofer IWS, dem Fraunhofer-Institut für Angewandte Polymerforschung IAP und dem Fraunhofer IWU an einem neuartigen Fügeverfahren für kreislauffähige Packstoffe aus Papier. Ziel des Verfahrens ist es, beim Fügen auf den bisher nötigen Einsatz zusätzlicher Fremdstoffe, wie Klebstoff oder Kunststoff, verzichten zu können und gleichzeitig den hohen Qualitätsanforderungen an die Siegelnähte zu entsprechen. Bei der Technologielösung entstehen durch die Bestrahlung mit einem CO-Laser schmelzfähige Spaltprodukte auf der Papieroberfläche, die die Fremdstoffe ersetzen. Im Rahmen des Forschungsprojektes entwickeln wir einen Fügeprozess für das Wärmekontaktsiegeln, der durch die gezielte Einbringung der Wärmemenge und des mechanischen Drucks sowie der Gestaltung des Siegelwerkzeugs eine optimale Bindung der erzeugten Spaltprodukte und damit qualitätsgerechte Fügenaht ermöglicht. Weitere Informationen: https://lnkd.in/enV-E3K9 #weknowhow #sustainablepackaging #packaging #foodsafety

Einsparung von CO2 Emissionen durch qualitatives Kunststoffrecycling Unser innovatives Produkt, PP Regranulat, bietet eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen aus Erdöl. Durch den Einsatz von PP Regranulat können bis zu 90% der CO2-Emissionen eingespart werden, was einen bedeutenden Beitrag zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks der Kunststoffindustrie darstellt.Vorteile für Wirtschaftstreuhänder und Kunststoffverarbeiter Wirtschaftstreuhänder, die ihre Kunden bei der Erstellung der CO2-Bilanz unterstützen, können von den Vorteilen unseres PP Regranulats erheblich profitieren. Die Verwendung von recyceltem Kunststoffmaterial ermöglicht es Unternehmen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Kunststoffverarbeiter, die vermehrt auf Regranulate setzen, tragen nicht nur zur Schonung der Umwelt bei, sondern erfüllen auch die steigenden Anforderungen an nachhaltige Produktionsprozesse. Unser PP Regranulat ist eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung, die den Übergang zu einer kreislauforientierten Wirtschaft unterstützt. Über uns KRM KUNSTSTOFFRECYCLING (www.krm-recycling.com) ist ein führender Anbieter von nachhaltigen Kunststofflösungen. Unsere Eigentümer beschäftigen sich seit mehr als 40 Jahren mit dem Kunststoffrecycling und garantieren daher für hohe Qualitäten bei Kunststoffregranulaten. Mit unserem Engagement für Innovation und Umweltschutz setzen wir neue Maßstäbe in der Branche und bieten unseren Kunden Produkte, die sowohl ökologisch als auch ökonomisch überzeugen.

PIR-Folie steht für „Post-Industrial Recyklat“-Folie. Das Material für das Recyklat wird zu einem bestimmten Anteil aus den industriellen Kunststoff-Abfällen aus Unternehmen, Industrie und Handel, übernommen und zu Granulat recycelt. Diese in der Regel oft sehr reinen Kunststoffabfälle werden anteilig für die Produktion neuer Folien eingesetzt und leisten damit einen wichtigen Beitrag zu mehr Wiederverwertung. Der Einsatz von PIR-Recyklat in der Verpackungsindustrie ist eine umweltfreundliche Maßnahme, da sie mehrere Vorteile für die Umwelt bietet. PIR-Folie erfüllt in bestem Maße die Anforderungen an eine hochtransparente und für die Verarbeitung sehr gut geeignete Verpackungsfolie. Reißfest, transparent, brillant im Aussehen und für hohe Taktzahlen optimal geeignet, ist die Folie bedruckbar und kann mit vielen zusätzlichen Eigenschaften kombiniert werden. Mehr erfahren: https://buff.ly/3LtXWNV

PIR-Folie steht für „Post-Industrial Recyklat“-Folie. Das Material für das Recyklat wird zu einem bestimmten Anteil aus den industriellen Kunststoff-Abfällen aus Unternehmen, Industrie und Handel, übernommen und zu Granulat recycelt. Diese in der Regel oft sehr reinen Kunststoffabfälle werden anteilig für die Produktion neuer Folien eingesetzt und leisten damit einen wichtigen Beitrag zu mehr Wiederverwertung. Der Einsatz von PIR-Recyklat in der Verpackungsindustrie ist eine umweltfreundliche Maßnahme, da sie mehrere Vorteile für die Umwelt bietet. PIR-Folie erfüllt in bestem Maße die Anforderungen an eine hochtransparente und für die Verarbeitung sehr gut geeignete Verpackungsfolie. Reißfest, transparent, brillant im Aussehen und für hohe Taktzahlen optimal geeignet, ist die Folie bedruckbar und kann mit vielen zusätzlichen Eigenschaften kombiniert werden. Mehr erfahren: https://buff.ly/3LtXWNV

Expertenteams im Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit (Fraunhofer LBF) befassen sich intensiv mit den EU-Vorschriften und der Notwendigkeit des #Flammschutzes in spezifischen Anwendungen. Dabei stehen technische und strategische Überlegungen im Fokus, von deren Antworten viele Branchen profitieren können. In zahlreichen Anwendungen, wie dem #Automobilbau, der Elektronik und #Elektrotechnik, Kabeln und Folien, müssen Kunststoffe flammhemmend sein. Zu diesem Zweck untersuchen die Forscher eine breite Palette von Kunststoffen aus verschiedenen Quellen (PCR und PIR). Dazu gehören Polypropylen (PP) und Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PCABS) aus WEEE sowie PP und lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) aus dem Verpackungsbereich; Polyamid 6 aus maritimen Anwendungen, Polyamid 66 aus Produktionsabfällen und #PET aus bedruckten Verpackungsfolien. Je nach individueller Anwendung werden die Rezyklate mit halogenfreien #Flammschutzmitteln, #Glasfasern, Verarbeitungshilfen und Stabilisatoren compoundiert. Die aktuellen Ergebnisse hinsichtlich des Flammschutzes von Kunststoffrezyklaten sind vielversprechend. Die Forschungen zeigen, dass Rezyklate unterschiedlicher Art und Herkunft wirksam flammhemmend behandelt werden können. Diese Ergebnisse ebnen den Weg für weitere Untersuchungen und Entwicklungen zur Verbesserung der #Brandschutzeigenschaften von recycelten #Kunststoffen. #Prozesswaerme

Nach fünf Jahren intensiver Forschungsarbeit liefert das Circular-Flooring-Konsortium den Beweis, dass die Produktion von weichmacherfreien PVC-Rezyklaten aus alten Weichfußbodenbelägen möglich ist. Mit dem lösungsmittelbasierten Recyclingverfahren, das die vom Fraunhofer Institute for Process Engineering and Packaging IVV und CreaCycle GmbH gemeinsam entwickelten CreaSolv®-Formulierungen verwendet, lassen sich kritische Weichmacher aus alten #PVC-Böden effizient entfernen. Das zurückgewonnene PVC-Material entspricht den Anforderungen der EU-Gesetzgebung (#REACH) und kann demnach für die Produktion von neuen PVC-Böden verwendet werden. https://lnkd.in/eTiSBbFy

#Wertstoffe aus #Abfall: gebrauchte #PVC-Böden in weichmacherfreie #Rezyklate umwandeln Die Produktion von weichmacherfreien PVC-Rezyklaten aus alten Weichfußbodenbelägen ist möglich. Mit dem lösungsmittelbasierten Recyclingverfahren, das die vom Fraunhofer Institute for Process Engineering and Packaging IVV und CreaCycle GmbH gemeinsam entwickelten CreaSolv®-Formulierungen verwendet, lassen sich kritische #Weichmacher aus alten PVC-Böden effizient entfernen. Das zurückgewonnene PVC-Material entspricht den Anforderungen der EU-Gesetzgebung (#REACH) und kann demnach für die Produktion von neuen PVC-Böden verwendet werden. Damit unterstützt das Projekt die EU in ihrem Ziel, eine kreislauforientierte Wirtschaft in Europa zu etablieren. https://lnkd.in/ePhdTTKN Martin Schlummer

Regranulat: Stoff für neues Kunststoff-Leben 🙌 Mit dem neu gewonnen Regranulat können nun neue Anwendungen hergestellt werden. Das sind zum Beispiel Putzmittelflaschen, Kabelschutzrohre, Kanister oder Folien. Auch unsere Sammelsäcke oder Kehrichtsäcke werden aus Recyclingmaterial hergestellt! Dank der hochwertigen Sortierung des Sammelsack-Materials landen die aussortierten Kunststoffe genau beim richtigen Verarbeiter. Diese Kunststoffverarbeiter, zum Beispiel unsere Schwesterunternehmung InnoPlastics AG in Eschlikon TG, wissen genau, welche Kunststofffraktionen in welchem Verhältnis verarbeitet werden müssen, um beste Regranulats-Resultate zu erreichen. So ist es möglich, auf individuelle Wünsche und Anforderungen bei der Herstellung von Recyclingprodukten einzugehen.  Wusstet ihr, dass pro Tonne Plastik, die recycelt statt verbrannt wird, 2.83 Tonnen CO2 eingespart werden können? Wir finden das super! 👍 #sammelsack #bringplasticback #plastikrecycling #kunststoffrecycling #kreislaufwirtschaft