Beitrag von EDIH AI5production

Wie wir mit technischen Textilien einen Beitrag zur Nachhaltigkeit in der Landwirtschaft leisten können? Genau dieser Frage widmen wir uns in meinem kommenden Vortrag bei der Panorama 2024 in Wels - seien Sie dabei!

Was ich heute zum Thema #Technologie und #Innovation lese. Ein Beitrag von #: Freemelt erhält Auftrag zur Validierung der E-PBF-Technologie für Wolframteile Bestimmt relevant für einige Kollegen bei #Schattdecor und #MyMineralMix !

Heute fand am Institut für Werkstoffanwendungen im Maschinenbau IWM der RWTH Aachen das Projekttreffen zu unserem DLR-IGF-Projekt "Simulationsbasierte Vorhersage des Sinterverzugs für über Binder Jetting hergestellte Hartmetallbauteile" statt. Fraunhofer IKTS und IWM berichteten über den Projektfortschritt und diskutierten mit dem Projektbegleitenden Ausschuss die nächsten Schritte. Herzlichen Dank an den Projektbegleitenden Ausschuss für die Unterstützung! Weiterführende Informationen zu dem Projekt finden Sie hier: https://lnkd.in/ejYakKRk Ziel des Projektes ist es, mittels Binder Jetting (BJT) hergestellte Bauteile für die Vor- und Kleinserien-Produktion von Bauteilen aus HM verwenden zu können. Nach der Erlangung eines vertieften Verständnisses bezüglich des Einflusses der durch BJT hervorgerufenen Dichten und ihrer Verteilung auf das Schwindungsverhalten, soll ein komplexes Simulationsmodell zur Vorhersage der Sinterschwindung entwickelt werden. Generell soll sich das entwickelte Simulationsmodell auf alle für das BJT geeigneten WC-Co-Granulate übertragen lassen. Durch dessen Einbettung in ein geeignetes Optimierungsverfahren kann eine endkonturnahe Fertigung realisiert werden, in dem die Grünlingsform numerisch gezielt angepasst wird. #SimBiHM #Hartmetall #BinderJetting #Sintern #Sintersimulation

Wie kann die Additive Fertigung zum #Rückbau kerntechnischer Anlagen beitragen? Zu diesem Thema forscht das Institut für Werkstoffkunde (IW) der Leibniz Universität Hannover. Kerntechnische Anlagen werden am Ende ihres Lebenszyklus stillgelegt und rückgebaut. Radioaktive Großkomponenten müssen dafür zerteilt werden – das geschieht unter Wasser, um das Personal vor Strahlung zu schützen. Wissenschaftler*innen am IW erforschen das Kontaktlichtbogentrennschleifen (#CAMG), um diese Aufgabe zu bewältigen. Der Verschleiß an der Schneidelektrode ist derzeit allerdings noch zu hoch, um einen ökonomisch sinnvollen Einsatz zu ermöglichen. Durch den Einsatz additiver Fertigungsverfahren konnten die Forschenden die Lebensdauer von Schneidelektroden erheblich steigern. In Zusammenarbeit mit dem Projektpartner, der EWN Entsorgungswerk für Nuklearanlagen GmbH, wird derzeit eine Zerlegeeinrichtung für Großkomponenten errichtet, die 2025 in Betrieb genommen werden soll. #Kerntechnik #AdditiveFertigung #Werkstoffkunde

Forschungsprojekt 3D-MosquitO-Print 🚀 Projektziele: 3D-MosquitO-Print untersucht die Integration von optisch transparenten Wellenleitern in Kavitäten auf räumlichen Schaltungsträgern, um diese neben der elektrischen Infrastruktur um eine störresistentere optische Leitung von Daten und Signalen zu ermöglichen. Das innovative Herstellungsverfahren basiert auf der Mosquito-Methode, bei der in ein flüssiges Mantelpolymer ein lichtleitender Kern hinein dispensiert wird. Anschließend wird die Struktur mittels UV-Licht ausgehärtet. 🔍 Forschungsschwerpunkte: Optische Integration: Entwicklung von Verfahren zur effizienten Herstellung und Integration optischer Wellenleiter. Elektrooptische Hybridbauteile: Forschung an einer effizienten Kopplung zwischen hergestellten Wellenleitern und Dioden durch präparierte Stirnflächen und Diodenbestückung. 🤝 Unterstützung: Das Projekt wird durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages unter dem Förderkennzeichen 01IF22434N gefördert. #Forschung #Innovation #3DMosquitOPrint #OptischeTechnologien #Automatisierung #3DMID 

Im Rahmen des DFG-geförderten Schwerpunktprogramms 2231 (SPP2231) #FluSimPro hat unser Institut die Bewilligung für die Fortsetzung zweier Forschungsprojekte erhalten. Somit kann die finale dritte Phase zum Thema Optimierung der Kühlschmierstoffzufuhr von Fertigungsprozessen starten. Im Teilprojekt 05 werden in Zusammenarbeit mit dem IMKT | Institut für Maschinenkonstruktion und Tribologie die Wirkmechanismen von Kühlschmierstrategien in der geometrisch bestimmten Zerspanung untersucht. Hierbei werden insbesondere die erlangten Erkenntnisse zu tribologischen Effekten in der sekundären Scherzone auf den gesamten Schneidkeil erweitert. „Die Bewilligung ermöglicht uns die Grundlagenforschung fortzusetzen und neuartige Analysemethoden zu entwickeln, um einen Beitrag zur Steigerung der Nachhaltigkeit von Zerspanungsprozessen zu schaffen“, sagt Projektingenieur Jan Schenzel. Zusätzlich forschen wir gemeinsam mit dem ZeTeM der Universität Bremen an neuen Ansätzen zur Simulation von Werkzeugschleifprozessen. „Hierdurch erlangen wir ein tiefes Verständnis über die thermomechanischen Vorgänge an einzelnen Schleifkörnern in der Kontaktzone. Ziel ist es, durch die Modellierung und Simulation dieser Wechselwirkungen den Einfluss auf die Prozessqualität zu prognostizieren und somit langfristig eine schädigungsfreie Bearbeitung bei höherer Produktivität zu ermöglichen“, erläutert Projektbearbeiter Frederik Wiesener. Sie interessieren sich für #Kühlschmierstrategien und das Verhalten von #Kühlschmierstoffen in Produktionsprozessen? Schreiben Sie unseren Mitarbeitern Jan Schenzel und Frederik Wiesener eine Nachricht. Mehr Infos zu den Teilprojekten erhalten Sie über den Link in den Kommentaren. #Grundlagenforschung #Werkzeugschleifen #Materialabtragsimulation #Multiscalesimulation

Forschungsprojekt zeigt neue Möglichkeit zur Detektion von Mikroplastik-Partikeln im Wasser auf! Das gemeinsame Forschungsprojekt „KoDeKa-Plast“, eine Kooperation zwischen dem Europäischen Zentrum für Dispersionstechnologie (EZD) in Selb und dem Institut für Lasertechnologien in der Medizin und Messtechnik (ILM) an der Universität Ulm, konnte erfolgreich abgeschlossen werden. Innerhalb dieses Projekts wurde am ILM ein innovatives Messprinzip zur Detektion von Mikroplastikpartikeln im Durchfluss entwickelt, die bis zu 10 µm groß sind. Mittels der Aufnahme von Raman-Spektren dieser Partikel ist es möglich, die exakte Kunststoffart zu klassifizieren. Besonders hervorzuheben ist, dass das neue Messprinzip unempfindlich gegenüber Fremdkörpern ist und somit auch in Klär- und Bachwasserproben zuverlässig funktioniert. Dieses Durchflussverfahren verspricht eine deutliche Reduzierung des Messaufwands im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Ein darauf aufbauendes Kooperationsprojekt mit einem Industriepartner ist bereits in Planung. Ziel ist es, die Sensitivität des Verfahrens weiter zu steigern und es in einem Messgerät umzusetzen. Weiter Informationen: https://lnkd.in/efeT4PQN #Forschung #Mikroplastik #Umwelttechnologie #Wasserqualität #RamanSpektroskopie #ILM #EZD #KoDeKaPlast #Durchflussmessung #Umweltschutz

#CITplus #Partikeltechnologie & #Lacke, #Kunststoff Herstellung von Talk mit hohem Aspektverhältnis Effiziente Verfahrenstechnik zur Delaminierung von Talksuspensionen Talk wird in großen Mengen in Farben, Lacken und Kunststoffbauteilen zur Verbesserung der Deckkraft, Witterungsbeständigkeit sowie mechanischen Eigenschaften eingesetzt. Das Aspektverhältnis der plättchenförmigen Partikel (Länge des Teilchens zu Dicke) spielt dabei eine zentrale Rolle. Ein Aspektverhältnis von mehr als 100:1 konnte erstmalig auch für marktübliche weiße Talkausgangsprodukte erreicht werden. In dieser Studie lag der Fokus auf der Entwicklung eines Verfahrens zur Talkdelaminierung mittels Nassmahlen in Kombination mit dem Einsatz spezifischer Additive. Dr.-Ing. Felipe Wolff Fabris, Standortleiter, EZD - Europäisches Zentrum für Dispersionstechnologien Dr. Wilhelm Schober, Geschäftsführender Gesellschafter, SCHOCONSULT GmbH (https://ow.ly/GIo050TFkBY) Dr. Andreas Leuteritz, Forschungsgruppenleiter Nanokomposite und Reaktionstechnik / Forschungsclusterleiter Tailored Systems, Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden Dr.-Ing. Ines Kuehnert, stellv. Institutsleitung Institut für Polymerwerkstoffe/ Abteilungsleitung Verarbeitungstechnik, Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden https://ow.ly/egCi50TFkA2

Unser neues Paper "𝗨𝗻𝘁𝗲𝗿𝘀𝘂𝗰𝗵𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗚𝗿𝗲𝗻𝘇𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲𝗻-𝗦𝘁𝗼𝗳𝗳𝘁𝗿𝗮𝗻𝘀𝗽𝗼𝗿𝘁𝗽𝗵ä𝗻𝗼𝗺𝗲𝗻𝗲𝗻 𝗺𝗶𝘁𝘁𝗲𝗹𝘀 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁-𝗶𝗻𝘃𝗮𝘀𝗶𝘃𝗲𝗿 𝗥𝗮𝗺𝗮𝗻-𝗕𝗶𝗹𝗱𝗴𝗲𝗯𝘂𝗻𝗴 𝘂𝗻𝗱 𝗗𝗶𝗰𝗵𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝗱𝗶𝗲𝗻𝘁𝗲𝗻𝘁𝗵𝗲𝗼𝗿𝗶𝗲" In dieser Studie wird ein neuartiger 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁-𝗶𝗻𝘃𝗮𝘀𝗶𝘃𝗲𝗿 𝗥𝗮𝗺𝗮𝗻-𝗠𝗲𝘀𝘀𝗮𝘂𝗳𝗯𝗮𝘂 zur Untersuchung von Diffusions- und Stoffübertragungsprozessen an Flüssig/Flüssig-Grenzflächen vorgestellt, der auf einem photometrischen Aufbau mit kundenspezifischen Photonenvervielfachern (𝗖𝗣𝗠𝘀) basiert. Die Forschung befasst sich mit der 𝗗𝘆𝗻𝗮𝗺𝗶𝗸 𝗱𝗲𝘀 𝗔𝗰𝗲𝘁𝗼𝗻-𝗠𝗮𝘀𝘀𝗲𝗻𝘁𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿𝘀 und gibt Einblicke in die Diffusion und das Verhalten der Massephase. Julian Deuerling, Abdalwahab Alsalih und Matthias Rädle von CeMOS Mannheim, Jens-Uwe Repke von der Technische Universität Berlin sowie Roland Nagl und Tim Zeiner von der Technischen Universität Graz entdecken den doppelten Mechanismus von 𝘀𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝗺 𝗚𝗿𝗲𝗻𝘇𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲𝗻𝘁𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿 und 𝗹𝗮𝗻𝗴𝘀𝗮𝗺𝗲𝗿𝗲𝗿 𝗗𝗶𝗳𝗳𝘂𝘀𝗶𝗼𝗻 in der Massephase, was durch Simulationen unterstützt wird. Nähere Informationen zu dieser Studie finden Sie unter https://lnkd.in/e6Xrkpgv

Irgendeine Idee? 🤔 Kohlefaser (bzw. Carbon) weist im Vergleich zu anderen Materialien wie Metall eine hohe Radiotransparenz auf. Dies bedeutet, dass die Faser die Durchlässigkeit von Röntgenstrahlen nicht beeinträchtigt, was für die Diagnose und Bildgebung von entscheidender Bedeutung ist, da auf dem Röntgenbild keine störenden Artefakte erzeugt werden. Aus diesem Grund werden Bauteile (z.B. die Röntgenliege), die mit Röntgenstrahlen durchleuchtet werden, meist aus kohlefaserverstärktem Kunststoff hergestellt. Übrigens entdeckte Wilhelm Conrad Röntgen am 8. November 1895 in Würzburg die nach im benannten Strahlen. Hierfür erhielt er 1901 den ersten Nobelpreis für Physik. Im gleichen Gebäude, in dem er sein Labor hatte, habe ich Kunststofftechnik an der Technische Hochschule Würzburg-Schweinfurt (THWS) studiert. So klein ist manchmal die Welt. 😉 Viel mehr nützliches Kunststoffwissen für Deinen Berufsalltag bekommst Du in meinem Seminar ganz in Deiner Nähe. Suche Dir Deinen Termin gleich auf meiner Website. #fleischmannkunststoffwissen #kunststoff #innovation #medizintechnik