Beitrag von EMW Stahl Service GmbH

Wertschöpfung aus Abfall in der Stahlindustrie: BFI ist Teil des neuen EU-Projekts ZHyRon Ziel des von der EU finanzierten Projektes ZHyRON ist es, ein neues Verfahren für das #Recycling von Nebenprodukten der #Stahlerzeugung auf der Grundlage von grünem Wasserstoff zu entwickeln. Dabei soll eine neue Methode entwickelt werden, wie eisen- und zinkhaltige Nebenprodukte verwertet werden können, um die #Nachhaltigkeit der #Stahlindustrie zu verbessern. Problematisch bei bisher existierenden Verfahren ist, dass sie mit hohen CO2-Emissionen verbunden sind. Das BFI erarbeitet im Rahmen des Vorhabens Lösungen zur Rückgewinnung des Zinks und Wiederverwendung des Prozesswassers. Ein Konsortium von neun Partner aus sechs europäischen Ländern arbeitet gemeinsam an dem Projekt: Fundación CIRCE - Centro de Investigación de Recursos y Consumos Energéticos (Spanien) als Koordinator, ArcelorMittal Innovación Investigación e Inversión (Spanien); ArcelorMittal Maizieres Research S.A. (Frankreich); Centre de Recherches Métallurgiques asbl (Belgien); Green Iron H2 ab (Schweden); BFI - VDEh-Betriebsforschungsinstitut Gmbh (Deutschland); Hydrometal S.A. (Belgien); Jean Goldschmidt International S.A. (Belgien) und Fondazione ICONS (Italien): https://lnkd.in/dN7yTiuX Projektstart war der 23.01.2024. #greensteel

LESS-Standard soll CO2-armen Stahl marktfähig machen: Das Kennzeichnungssystem macht die Dekarbonisierung von Stahlproduktionsstätten sichtbar und vergleichbar. Entwickelt wurde es von der Wirtschaftsvereinigung Stahl mithilfe des Bundeswirtschaftsministeriums.

Innovationsführer in der CO2-neutralen Stahlproduktion: GreenTecSteel der Voestalpine Stahl Donawitz Gmbh 💚 Die voestalpine AG setzt mit ihrem GreenTecSteel-Projekt auf eine schrittweise Dekarbonisierung der Stahlproduktion. Traditionell werden Koks und Erdgas zur Erreichung der notwendigen Temperaturen für die Stahlherstellung genutzt. Im Rahmen des Projekts wird der Einsatz von grünem Strom und grünem Wasserstoff kontinuierlich erhöht, um bis 2050 eine vollständig CO2-neutrale Produktion zu erreichen. Ein Zwischenziel sieht vor, die CO2-Emissionen bis 2030 um 30 % zu reduzieren, was einer Einsparung von 4 Millionen Tonnen CO2 pro Jahr entspricht – fast 5 % der gesamten Emissionen Österreichs. Wichtige Schritte umfassen den Bau von Elektrolichtbogenöfen, die 2027 in Linz und Leoben/Donawitz in Betrieb gehen. Parallel dazu investiert voestalpine in die Aus- und Weiterbildung ihrer Mitarbeiter:innen, wobei ab dem kommenden Jahr die ersten Lehrlinge in die Grundlagen der Elektrolichtbogenöfen eingeführt werden.

Salzgitter Mannesmann Stahlservice GmbH hat eine neue PCF-Softwarelösung entwickelt, die den CO2e-Fußabdruck des Stahlprodukts von der Rohstoffgewinnung bis zum Werkstor des Kunden gemäß Greenhouse Gas Protocol und ISO 14067 berechnet. Der Product Carbon Footprint (PCF) eines Produkts ist eine Kennzahl für Nachhaltigkeitsbemühungen in der Lieferkette, sie macht die Produktion messbar und ermöglicht so bewusste Kaufentscheidungen. Es werden alle Treibhausgase einbezogen und in CO2-Äquivalente umgerechnet. Nach erfolgreicher Validierung durch den TÜV SÜD soll das Berechnungstool dem Markt verfügbar gemacht werden. Mehr zum Thema auf Bauingenieur.de: https://lnkd.in/eZSfYVMp

Wiederholt, ein führender Produzent von Präzisionsstahlrohren, und Europas größter Stahlhersteller ArcelorMittal haben eine Absichtserklärung unterzeichnet, um CO2-reduzierten Stahl in der Produktion einzusetzen. Die Partnerschaft markiert einen bedeutenden Schritt in Richtung einer nachhaltigeren Zukunft für beide Unternehmen, die bereits seit mehreren Jahrzehnten zusammenarbeiten. ArcelorMittal hat sich das Ziel gesetzt, die CO2-Emissionen in #Europa bis 2030 um 35 Prozent zu reduzieren und bis 2050 weltweit netto-null zu erreichen. Gleichzeitig hat sich Wiederholt verpflichtet, bis 2030 bei den Emissionen in Scope 1 und 2 gemäß Greenhouse Gas Protocol #klimaneutral zu werden. 75 Prozent #Recyclingschrott im Einsatz Im Zuge der Partnerschaft beabsichtigt Wiederholt, warmgewalzten Stahl von ArcelorMittal mit CO2-Einsparungen von bis zu 65 Prozent im Vergleich zur traditionellen Produktionsweise zu beziehen. Die CO2-Reduktion wird über „XCarb® Green Steel Zertifikate“ erzielt sowie über Stahl mit dem Label „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“. Bei der Produktion dieses Stahls kommt mindestens 75 Prozent Recyclingschrott zum Einsatz, der in einem Elektrolichtbogenofen mithilfe erneuerbarer Energie eingeschmolzen wird. Die CO2-Einsparungen, die Wiederholt an seine Kunden weitergeben kann, werden durch Umweltprodukterklärungen (EPDs) nachgewiesen. Wiederholt ist führend in der Herstellung von #Präzisionsstahlrohren, die hauptsächlich in der #Automobilindustrie Verwendung finden, darunter Stoßdämpfer, Nockenwellen, Lenkungsteile, Kardanwellen und Stabilisatoren. Stahl erfüllt Anforderungen von Wiederholt Jochen Grünewald, Managing Director von ArcelorMittal Commercial Germany, kommentiert: „Unser Produktangebot ist maßgeschneidert für die sehr spezifischen Anforderungen des Präzisionsrohrs von Wiederholt. Dies gilt für die Produkteigenschaften und für die gesamte Belieferungskette. Damit das Produkt weiter zukunftsfähig bleibt, wollen wir #XCarb®-Produkte für die Endverwendungen der Firma Wiederholt nutzen. Erste Endverwender haben bereits Interesse an emissionsreduziertem Stahl angemeldet.“ Uwe Seiger, Einkaufsleiter bei Wiederholt, fügt hinzu: „Die Entscheidung für den Einsatz von CO2-reduziertem Stahl von ArcelorMittal unterstreicht unser Engagement für #Nachhaltigkeit. Wir sehen ein hohes Potenzial für grünen Stahl in den kommenden Jahren und bereiten uns so darauf vor, diese Produkte auch unseren Kunden anbieten zu können.“ (Quelle: ArcelorMittal) #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel ❤ Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr 👇

Heute erklären wir das Konzept von Grünem Stahl in unserem Glossarbeitrag: Grüner Stahl ist ein Konzept, das die Stahlproduktion mit minimalen Umweltauswirkungen beschreibt. Es geht darum, traditionelle Stahlherstellungsverfahren durch umweltfreundliche Alternativen zu ersetzen oder zu ergänzen, um CO2-Emissionen zu reduzieren. Dies ist entscheidend, da die Stahlindustrie traditionell einer der größten Emittenten von Treibhausgasen ist. https://lnkd.in/eQjHyn-e

METAL AM MITTWOCH!🤘Wenn die IG Metall und deren 2. Vorsitzende Jürgen Kerner zum politischen Austausch kommen, dann zeigen wir natürlich unsere state-of-the-art #UBC-Anlage, mit der wir #Getränkedosen recyceln und in 60 Tagen „back to shelf“ bringen. Das ist #Kreislaufwirtschaft und Speiras #grüne #Transformation zum Anfassen. Aber wir sind uns auch einig mit der #Industrie|#gewerkschaft: 1️⃣Das hohe Energiepreisniveau in Deutschland gefährdet unsere #Wettbewerbsfähigkeit. 2️⃣Das #CBAM-Design ist nicht zu Ende gedacht und bietet so keinen wirksamen Schutz gegen „carbon leakage“. 3️⃣Abseits von Leuchtturmprojekten sind die Verfügbarkeitsszenarien von #Wasserstoff fernab jeder industriellen Planbarkeit. 🌍♻️👍 #externallyyours

#Kalk ist ein unverzichtbarer Werkstoff für die Bauindustrie sowie Grundstoff für viele weitere Industriesektoren. Bei der Herstellung einer Tonne Kalk werden rund 1.125 t CO2 in die Atmosphäre freigesetzt. Der Hauptanteil, ungefähr zwei Drittel dieser Emissionen, fällt bei der Kalzinierung des Rohmaterials an. Die #Kalkindustrie arbeitet intensiv an der #Dekarbonisierung ihrer Produkte und Prozesse. Eine besondere Herausforderung stellt die Reduktion von unvermeidbaren, rohstoffbedingten Emissionen dar. In einer neuen Infografik des #KEI visualisieren wir den Prozess einer klimaneutralen Kalkherstellung und zeigen verschiedene Optimierungsmöglichkeiten zur Dekarbonisierung, darunter: -         Einsatz CO2-neutraler Brennstoffe, -         Elektrifizierung als Technologiepfad, -         CO2-Abscheidung von unvermeidbaren Emissionen Zum besseren Vergleich ist auch eine Grafik des herkömmlichen Herstellungsprozesses verfügbar. Hier geht es zur Grafik: https://lnkd.in/daFWAX8t

Klimaneutraler Kalk: Wie geht das? Herzlichen Dank an das Kompetenzzentrum Klimaschutz in energieintensiven Industrien (KEI) für die gelungene Darstellung des Herstellungsprozesses von Kalk, der besonderen Herausforderung unserer Industrie durch die unvermeidbaren Prozessemissionen und unserer Lösungsansätze zur Dekarbonatisierung. Klar ist: CCUS ist eine notwendige Voraussetzung für die Transformation der Kalkindustrie. #kalk #kalkindustrie #dakarbonatisierung #unvermeidbareemissionen

"Deutschland darf für die Umstellung auf klimaneutral produzierten Stahl an den Standorten von ArcelorMittal in Bremen und Eisenhüttenstadt 1,3 Milliarden Euro bereitstellen." https://lnkd.in/edGEpVz8 Ich bin ziemlich hin- und hergerissen. Grundsätzlich bin ich sehr dafür, den CO2 Ausstoß zu senken. Der Klimawandel hat unübersehbare Folgen und es gibt ja auch Abschätzungen, was eine Tonne CO2 für Folgekosten hat. https://lnkd.in/euBxRCgy Aber die Förderung von "politisch gewünschten" Projekten und Großunternehmen dürfte kritisch sein, wenn es nicht gelingt, auch für mittelständische Unternehmen vernünftige Bedingen zu haben. Mittlerweile scheinen sich manche Unternehmen ja für unerwünscht zu halten und andere Unternehmen warten mit Investitionen solange ab, bis Subventionen winken. https://lnkd.in/eJ5mkWMh Auch bei der Energieversorgung werden verständlicher erneuerbare Energien gefördert. Aber es scheint ja durchaus hohe Ausgaben für "Geisterstrom" zu geben, der nicht produziert wird, aber bezahlt wird, weil der Netzausbau stockt. https://lnkd.in/ezaC9PC9 Die Backupkraftwerke lohnen sich für die möglichen Betreiber aufgrund der geringen Betriebsstunden finanziell nicht und müssen deshalb auch gefördert werden. https://lnkd.in/eQUk4mAx "Bedenklicher ist, dass Habeck einer queren Grundidee anhängt: dass der Staat die Wirtschaft finanziert. Bisher war es stets umgekehrt." https://lnkd.in/eAqws6mW Ich befürchte, dass an dem Satz was dran ist. Mein Wirtschaftsverständnis ist nicht sehr groß, aber ich denke, dass es so nicht sehr lange funktionieren kann.