Beitrag von Fraunhofer IWU

Wie wir mit technischen Textilien einen Beitrag zur Nachhaltigkeit in der Landwirtschaft leisten können? Genau dieser Frage widmen wir uns in meinem kommenden Vortrag bei der Panorama 2024 in Wels - seien Sie dabei!

Vergussmassen: Baustein zur Langlebigkeit elektronischer Bauteile Derzeit bearbeiten wir am EZD - Europäisches Zentrum für Dispersionstechnologien das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz geförderte IGF-Projekt ElektrA gemeinsam mit den Projektpartnern IAEW der RWTH Aachen und der Forschungsgemeinschaft für elektrische Anlagen und Stromwirtschaft FGH e.V. Das EZD übernimmt im Rahmen des Projektes die Herstellung und Charakterisierung von Vergussmassen. Diese Materialien sind entscheidend für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit elektronischer und elektrischer Komponenten. Aktuell führen wir Experimente zur elektrischen Alterung durch, um zu verstehen, wie sich die Vergussmassen unter einer definierten Belastung im elektrischen Feld in der Praxis verhalten. Diese Tests liefern wertvolle Einblicke in die Leistungsfähigkeit der Materialien. Wir freuen uns auf das bevorstehende Projekttreffen, bei dem wir die bisherigen Ergebnisse diskutieren und die nächsten Schritte planen werden. Ein großes Dankeschön an die Mitglieder des projektbegleitenden Ausschusses und unsere Forschungspartner für ihr Engagement und ihre harte Arbeit! SKZ – Das Kunststoff-Zentrum EZD - Europäisches Zentrum für Dispersionstechnologien Marc Weiser #EZD #Forschung #Materialwissenschaft #Vergussmassen #Dispersion #Alterung #Charakterisierung

Neuerscheinung https://lnkd.in/evA3ayCZ Im Rahmen des Förderaufrufes „Innovative Technologien für die Ressourceneffizienz in rohstoffintensiven Produktionsprozessen“ des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) wird die magnetohydrodynamische (MHD) Schlackenreinigung zu einem effizienten und flexiblen Behandlungsprozess für Schlacken der Primär-Metallerzeugung weiterentwickelt und die erste industrielle Aufbereitungsanlage konzipiert, basierend auf den Ergebnissen der Pilotversuche. Im Rahmen dieser Arbeit werden vor allem die Versuchsergebnisse im Pilotmaßstab bei Aurubis (von März 2010 bis Juli 2021) in Hamburg weiter ausgearbeitet, um dann in dem eigentlichen hier beschriebenen Forschungsbedarf, die industrielle Reaktorauslegung abzubilden. Die hierzu durchgeführten und betreuten Forschungsarbeiten an dem Pilotofen in der Größenordnung von ca. 4 t/h stellen die Grundlage der vorliegenden Arbeit dar. Die so gewonnenen Betriebsergebnisse werden für die Auslegung der industriellen Anwendung abgeleitet und fließen in die Konzeption und Entwicklung einer 100 t/h-Industrieanlage ein. Hauptaufgabe im Forschungsbedarf im Zusammenhang mit der Reaktorauslegung ist die Verbesserung und Effizienzsteigerung des MHD Rühreffektes durch den Magneten, dies auf Basis der industriellen Ofengeometrie. Dazu werden gekoppelte MHD Strömungssimulationen durch Ergebnisse mit dem Programm ANSYS (EMAG) zur Berechnung der magnetischen und elektrischen Felder und die Software FLUENT zur Strömungsberechnung angewandt.

#Endlagerwissen: M wie Material-Testreaktor – ein Typ von Hochfluss-Forschungsreaktoren mit Anwendungsmöglichkeiten für die #Materialforschung. Weitere Infos finden Sie im Glossar https://lnkd.in/ez7uugde

Die Welt der Verbundwerkstoffe kennt heute nahezu keine Grenzen – von ultradünnen Folienverbunden bis hin zu komplexen Mehrphasenmaterialien. 🌐✨ Aber wie erfassen und charakterisieren wir selbst die kleinsten Bereiche davon? Die Antwort: Nanoindentierung! 🔬🔍 An unserem Lehrstuhl für Werkstoffkunde und Prüfung der Werkstoffe in Zusammenarbeit mit dem Polymer Competence Center Leoben GmbH (PCCL) drücken wir dabei mit kleinen Kräften im µN bis mN Bereich und unterschiedlichen Eindringkörpern in die Materialien. Beispielsweise mit einem "Berkovich Indenter" können wir damit gleichzeitig die Kräfte und die Eindringtiefe messen, aber auch die Härte und lokale Steifigkeitswerte ermitteln. 📏💪 Für die dünnsten Folien verwenden wir ein Rasterkraft-Mikroskop und erhalten dadurch noch zusätzliche Oberflächeninformationen. 🌡️🔎 Um spezielle Umgebungsverhältnisse zu simulieren, können wir diese Messungen außerdem nicht nur bei Raumtemperatur durchführen, sondern auch bei erhöhten Temperaturen. 🌡️🔥 #Materialforschung #Nanoindentierung #Innovation #Verbundwerkstoffe #TechnologieDerZukunft #Oberflächenanalyse #Wissenschaft #Ingenieurwesen #Werkstoffkunde

PROASSORT gewinnt die Ausschreibung der Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe (BGR) für die Studie "Bedarf und Verfügbarkeit geeigneter Stahlrezyklate für die Transformation der deutschen Stahlindustrie". Das Projekt startete am 01.10.2024 mit einer Laufzeit von 6 Monaten. Die Studie wird eng von der Deutschen Rohstoffagentur (DERA) begleitet und ergänzt deren Untersuchungen zur Verfügbarkeit von Primärrohstoffen für die transformierte Flachstahlerzeugung. Hintergrund: Derzeit gehandelte Stahlschrotte sind nur bedingt für den Einsatz bei der wasserstoffbasierten Stahlerzeugung einsetzbar. Unser Lösungsansatz: Die Kombination aus Aufbereitungstechniken wie Thermolyse, Hydrolyse und intelligenter Schrottsortierverfahren mittels laserinduzierter Plasmaspektroskopie, um Stahl-Rezyklate zu erzeugen. Diese sind für den direkten Einsatz im Elektro-Lichtbogenofen auf die spezifischen Schmelzanforderungen einsetzbar.

05. und 06. Dezember 2024 Tagung Werkstoffprüfung 2024 Werkstoffe und Bauteile auf dem Prüfstand: Prüftechnik – Kennwertermittlung – Schadensvermeidung 42. Vortrags- und Diskussionstagung Mit der wasserstoffbasierten Transformation der Stahlindustrie hin zu CO2-neutralen Prozessen schlägt auch die Stunde der Werkstoffprüfung – und zwar bei den anstehenden umfassenden Untersuchungen der bestehenden Erdgas-Infrastruktur für die Umstellung auf den Wasserstofftransport. Zwar sind die im Gasnetz verbauten Stahlrohrleitungen grundsätzlich geeignet. Es müssen aber v.a. die Schnittstellen geprüft werden: Ventile, Flansche, Verdichter, Armaturen, Schweißnähte. Bei über 400 Verteilnetzbetreibern eine enorme Herausforderung, die die Werkstoffprüfung ins Licht der Öffentlichkeit rückt. Wir sollten die Gunst der Stunde nutzen – insbesondere bei der Gewinnung von Fachkräften und Nachwuchs! Diese Herausforderung, die auch Chancen bietet, wird natürlich Thema unserer „Tagung Werkstoffprüfung 2024“ sein. https://lnkd.in/eeccX3if

Was ich heute zum Thema #Technologie und #Innovation lese. Ein Beitrag von #: Freemelt erhält Auftrag zur Validierung der E-PBF-Technologie für Wolframteile Bestimmt relevant für einige Kollegen bei #Schattdecor und #MyMineralMix !

Wie kann die Additive Fertigung zum #Rückbau kerntechnischer Anlagen beitragen? Zu diesem Thema forscht das Institut für Werkstoffkunde (IW) der Leibniz Universität Hannover. Kerntechnische Anlagen werden am Ende ihres Lebenszyklus stillgelegt und rückgebaut. Radioaktive Großkomponenten müssen dafür zerteilt werden – das geschieht unter Wasser, um das Personal vor Strahlung zu schützen. Wissenschaftler*innen am IW erforschen das Kontaktlichtbogentrennschleifen (#CAMG), um diese Aufgabe zu bewältigen. Der Verschleiß an der Schneidelektrode ist derzeit allerdings noch zu hoch, um einen ökonomisch sinnvollen Einsatz zu ermöglichen. Durch den Einsatz additiver Fertigungsverfahren konnten die Forschenden die Lebensdauer von Schneidelektroden erheblich steigern. In Zusammenarbeit mit dem Projektpartner, der EWN Entsorgungswerk für Nuklearanlagen GmbH, wird derzeit eine Zerlegeeinrichtung für Großkomponenten errichtet, die 2025 in Betrieb genommen werden soll. #Kerntechnik #AdditiveFertigung #Werkstoffkunde

Immer am Puls der Zeit Seit Februar 2024 gehöre ich dem projektbegleitenden Ausschuss des IGF Leittechnologieprojets "Entwicklung innovativer Energieeffizienzstrategien auf der Basis neuartiger und additiv gefertigter keramischer Wasserstoffbrennerkomponenten -KerKoWas" an. Die drei durchführenden Forschungsstellen sind das ifw Jena, das Frauenhofer Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS und die Professur für Energieverfahrenstechnik der TU Dresden. Hintergrund dieser Entwicklung ist die Substitution von traditionellen Brenngasen wie Erdgas durch Wasserstoff. Gemeinsam mit anderen Vertretern aus der Industrie berate ich zur Entwicklung und dem Test neuer keramischer Werkstoffe, die zukünftig im Bereich von thermisch und stofflich hochbeanspruchten Brennerkomponenten eingesetzt werden sollen. Foto: Pixabay