Von der Luftfeder bis zur Wärmepumpe – mit der Kompetenz unseres Teams für Baugruppenmontage und thermoplastischen Spritzguss bringen wir unsere Kunden und ihre Projekte voran. Technologisch, ökologisch und effizient. Unser geballtes Verfahrens- und Kunststoffwissen hat nun eine neu gestaltete Heimat im Web: www.lkh-kunststoff.de.
Wie gefällt Ihnen die neue Webseite?
#WirSindLKH
Was für ein Teamwork: eine schöne neue Heimat ist es geworden für die vielen (Erfolgs)Stories, die ihr bei LKH zu erzählen habt! Es hat mir großen Spaß gemacht, euer besonderes Teamgefühl in Worte und Bilder zu fassen. Gemeinsam zu entwickeln, wie Kunden auf den ersten Blick sehen, wie ihr sie voranbringen könnt. Neuen Kollegen zu zeigen, dass es sich lohnt, bei LKH zu arbeiten. Und ich freue mich auf die neuen Stories, die wir auf dieser Seite erzählen werden.
Hinterleuchtete Kunststoff-Komponenten aus einem Druck
Komplexe Kunststoffbauteile, die an bestimmten Stellen lichtdurchlässig sein müssen, verlangen Herstellern und Entsorgungsunternehmen einiges ab. Mit einem neuen 3D-Druckverfahren ist es Fachleuten vom Fraunhofer IPA und der Universität Bayreuth nun gelungen, diese Bauteile in nur einem einzigen Fertigungsschritt und durchgängig aus demselben Material herzustellen.
⏩ https://lnkd.in/dTTpwcmPFraunhofer IPA
👉 Warum Ihr Maschinenpark mit 3D-gedruckten Bauteilen seine Leistung steigert ✅
In der Verpackungsindustrie nehmen die Herausforderungen stetig zu:
Unternehmen stehen vor wachsendem Kostendruck, einer großen Variantenvielfalt bei gleichzeitig geringen Stückzahlen und Problemen in der Lieferkette.
Jedoch bietet der industrielle 3D-Druck praktische Lösungen, um diesen Herausforderungen zu begegnen und insbesondere die Verpackungslinien effizient zu halten:
✅ Reduzierung der Kosten für Betriebsmittel und Greifer um bis zu 50 %
✅ Bereitstellung von Ersatzteilen für veraltete und nicht mehr erhältliche Anlagen
✅ Herstellung mechanisch belastbarer Bauteile innerhalb kürzester Zeit
✅ Gewährleistung von Festigkeiten, die den Anforderungen standhalten
✅ Produktion leichterer Vakuumgreifer und anderer EOAT (End-of-Arm-Tooling)
✅ Einsatz alternativer Werkstoffe statt Aluminium oder Edelstahl
👉Kommen Sie auf uns zu und wir nehmen Sie an der Hand!
🌍 Nachhaltige Leichtbautechnologie für die Zukunft 🚗⚙️
Im Forschungsprojekt „EcoHybridPro“ wurde ein thermisch-unterstützter Fügeprozess im klassischen Folgeverbundwerkzeug entwickelt. 💡 Ziel war es, eine energieeffiziente und wirtschaftliche Herstellung blechdominierter, hybrider Leichtbauteile für KMU zu ermöglichen – ein wichtiger Schritt zur Standortsicherung und Erreichung der Klimaschutzziele. ✅
🤝 Gemeinsam stark: Das Projekt wurde in Zusammenarbeit mit führenden Expert*innen und Unternehmen aus Forschung, Automobilindustrie, Werkzeugbau und Nachhaltigkeitsberatung umgesetzt: Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG | Harms &Wende Qualitätssicherungstechnologie GmbH| Volker Gehlen Werkzeugbau GmbH | PRONIC SAS
📅 Projektdauer: 2,5 Jahre
🌱 Unsere Rolle bei Sustainable:
🔍 Analyse der CO2e-Emissionen des EcoHybridPro-Prozesses im Vergleich zu konventionellen Verfahren
📊 Entwicklung einer Guideline zur PCF/LCA-Berechnung hybrider Bauteile
📈 Erarbeitung von Nachhaltigkeits-KPIs für die gesamte Wertschöpfungskette
Dieses Projekt zeigt, wie Innovation und Nachhaltigkeit Hand in Hand gehen können, um zukunftsweisende Lösungen für die Industrie zu schaffen.
⚙️ Stanzen und Fügen – aus zwei mach eins!
Das Fraunhofer IPT hat einen Fertigungsprozess entwickelt, mit dem sich Hybridbauteile aus Blech und Kunststoff in einem Stanz-Biege-Prozess herstellen lassen. Der Vorteil liegt auf der Hand: Sowohl Transport- und Logistikkosten als auch Emissionsbelastungen sinken, weil die gestanzten Blechbauteile für den nachfolgenden Fügeprozess nicht auf eine separate Spritzgießmaschine gebracht werden müssen.
🔎 Im Forschungsprojekt »EcoHybridPro« hat das Fraunhofer IPT zusammen mit seinen Projektpartnern Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Bamberg, Harms & Wende GmbH & Co. KG, Volker Gehlen Werkzeugbau GmbH, Sustainable AG Unternehmensberatung und PRONIC SAS einen thermisch-unterstützten Fügeprozess im klassischen Folgeverbundwerkzeug umgesetzt.
🧩 Der modulare Aufbau des Werkzeugs befähigt die Projektpartner, Hybridbauteile aus Blech und Kunststoff direkt im selben Werkzeug in einer Presse herzustellen.
✅ Durch die kürzeren Zykluszeiten lässt sich die Produktionsmenge kostengünstiger hybrider Leichtbauteile so verdreifachen!
👉 Erfahren Sie mehr über die neuen Möglichkeiten für die Blechverarbeitung am Fraunhofer IPT und sprechen Sie unseren Experten Tobias Schmid gerne direkt an!
𝗛𝗮𝗿𝘁𝗺𝗲𝘁𝗮𝗹𝗹𝘀𝗰𝗵𝗻𝗲𝗶𝗱𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻 𝗿𝗲𝘃𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗱𝗶𝗲 𝗙𝗿𝗮̈𝘀𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵 𝗶𝗵𝗿𝗲 𝗮𝘂ß𝗲𝗿𝗴𝗲𝘄𝗼̈𝗵𝗻𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗛𝗮̈𝗿𝘁𝗲, 𝗩𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵𝗹𝗲𝗶ß𝗳𝗲𝘀𝘁𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁 𝘂𝗻𝗱 𝘁𝗵𝗲𝗿𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗦𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̈𝘁.
Diese Eigenschaften sorgen für eine erhöhte Präzision bei der Bearbeitung verschiedenster Materialien und eine herausragende Oberflächengüte.
Obwohl die Anschaffungskosten höher sind, bieten Hartmetallschneidplatten wirtschaftliche Vorteile durch ihre längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Dies führt letztendlich zu einer Senkung der Gesamtbearbeitungskosten und einer höheren Effizienz in der Produktion.
#Hartmetall#Frästechnik#Präzisionsfertigung#Werkzeugtechnologie
Innovation in Biegetechnologie: cyb-tech GmbH an Ihrer Seite! ⚙️
Bei cyb-tech verfügen wir über jahrelange Expertise und eine tiefe Leidenschaft für das gesamte Spektrum der Gesenkbiegemaschinen. 🔧
Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen für Kantbänke und Tafelscheren, hochwertige CNC-Steuerungen von Cybelec SA, Reparaturen von Steuerungskomponenten, Umbau auf Sicherheits-SPS, Nachrüstungen von Lichtschranken sowie die Lieferung von Ersatzteilen.
Unser Engagement geht über bloßen Service hinaus. Wir sind spezialisiert auf die Umrüstung und Nachrüstung von Biegemaschinen für die Industrie 4.0, damit Ihre Betriebsabläufe stets auf dem neuesten technologischen Stand sind.💡
Werden Sie Partner von cyb-tech, um Ihre Biegeprozesse mit unserem spezialisierten Know-how und erstklassigen Dienstleistungen zu optimieren. 🤝
Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Biegetechnologie!
#cybtech#Kantbank#Industrie40#Biegetechnologie#CNCSteuerungen#Ingenieurskunst
Business Development Manager at Fagor Arrasate | Central & Northern Europe ► Slitting lines for electrical steel | Cutting lines | Processing lines | Solutions for service centers
Ein weiteres Beispiel für die einzigartige Synergie von Fagor Arrasate S. Coop. sind die Fagor Richtmaschinen.
Da wir auch Pressenhersteller sind, haben wir mehrere Vorteile bei der Entwicklung der großen Rahmenteilen. Die Struktur-Komponeten werden starken Belastungen, Vibrationen und manchmal extremen Bedingungen ausgesetzt, die zu Verformung, Spannungskonzentration und sogar Rissenbildung führen können, wenn sie nicht genau konzipiert sind. Hier spielen die Instrumente wie, zum Beispiel, Finite Elements Analysis (FEA), eine entscheidende Rolle.
Die wichtigsten Parameter, die sehr präzise Kontrolle brauchen, sind:
▪️ Material Festigkeit und Ermüdung
▪️ Gewicht vs. Festigkeitsoptimierung
▪️ Spannungspunkte
▪️ Thermische Ausdehnung und Verformung
Durch den Einsatz von FEA können unsere Ingenieure die Grenzen der Konstruktion mit höchster Sicherheit auslegen, insbesondere, wenn es um die anspruchsvollen Anwendungen, wie die Verarbeitung von hochfestem Stahl geht.
Als Ergebnis: unsere Richtmaschinen verarbeiten die Coilstähle mit den höchsten Streckgrenzen, die auf dem Markt existieren, und können den Ausstoß bis zu 500.000 Tonnen pro Jahr sicherstellen.
Setzen Sie sich in Kontakt mit uns, um gemeinsam das Unmögliche möglich zu machen!
#FagorArrasate#Richtmaschine#Querteilanlagen
R.Biemme-Tech srl, unser Partner im Bereich der Sintertechnik investiert konsequent in seine Produktion mit dem Ziel, das Kerngeschäft zu erweitern und eine höhere Fertigungstiefe zu erreichen.
Neue Maschinen/Einrichtungen, die 2023 installiert wurden, sind jetzt zu 100% in Betrieb genommen und sorgen für kürzere, schlankere und besser kontrollierte Prozessabläufe
Melchiorre CNC-Feinschleifmaschine: Reduzierung der Ebenheitstoleranzen und der Planparallelität auf wenige Mikrometer.
Vakuum-Nitrierofen: Mit der Vakuumnitrierung wird eine Härtung von Bauteilen erreicht, die mit einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit, der Korrosionsbeständigkeit und der Widerstandfähigkeit gegen Verformungen einhergeht.
Prüfstand für Bauteile: Auf Kundenwunsch können Eigenschaften wie z.B. Bruchfestigkeit, Drehmomentfestigkeit u.a. getestet werden.
(Foto 3 zeigt den im Eigenbau erstellten Prüfstand mit Durchflussmesser und Drehmomentprüfung für Zahnradpumpen)
Unsere Geschichte prägt unsere Zukunft – Werte bewahren, in Zeiten des Wandels.
Heute blicken wir auf eine Reise zurück, die uns zu dem gemacht hat, was wir sind.
Unsere Produkte und unsere Allstars haben uns an die Spitze gebracht – aber das war nicht selbstverständlich.
Jeder Schritt, den wir gegangen sind, war geprägt von Werten wie Beständigkeit, Qualität und Zusammenhalt.
Gerade in der aktuellen Zeit, in der die politischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen uns alle vor Herausforderungen stellen, wird uns umso mehr bewusst, wie wichtig diese Werte sind. Wir müssen uns fragen:
Warum stehen wir, wo wir stehen?
Nichts ist selbstverständlich.
Der Erfolg, den wir heute genießen, ist das Resultat harter Arbeit und der Überzeugung, unsere Werte trotz aller äußeren Veränderungen zu bewahren.
Genau diese Grundsätze gelten nicht nur für unsere Produkte und unsere Firmenkultur, sondern auch für die Art und Weise, wie wir auf äußere Entwicklungen reagieren.
In einer Welt, die von Unsicherheit und Spannungen geprägt ist, liegt es an uns, mit Klarheit und Beständigkeit voranzugehen.
Es ist nicht nur eine unternehmerische Verantwortung, sondern auch eine gesellschaftliche, unsere Werte hochzuhalten und gleichzeitig wachsam zu bleiben gegenüber den Herausforderungen, die vor uns liegen.
Lasst uns diesen Moment nutzen, um uns unserer Wurzeln zu besinnen und nach vorne zu schauen – mit dem Bewusstsein, dass nichts im Leben selbstverständlich ist, aber dass wir durch Entschlossenheit und gemeinsames Handeln viel erreichen können.
#WerteBewahren#Unternehmenskultur#PolitischeLage#Zusammenhalt#Verantwortung#Benzlers
Es geht weiter in unserer Serie über unsere „All Stars” mit dem Zahnrad/Schneckengetriebe. 🐌 Unsere C-Serie zeichnet sich als Kombinationsgetriebe aus. Das bedeutet, die erste Stufe ist eine Getriebestufe und die letzte ein Schneckengetriebe.
Der Elektromotor ist bei uns immer ein IEC-Normmotor, bei der C-Serie bieten wir Motorgrößen von IEC 63 bis 225. Dank unseres modularen Baukastensystems wird der Lagerbestand reduziert: die verschiedenen Komponenten sind beliebig einsetzbar. 🔨
Wie auch unsere M-Serie finden unsere Zahnrad/Schneckengetriebe Verwendung in der Zementbranche sowie in der Papier- und Zellstoff-Branche. Verschiedene Förderer, Schleusen und Verpackungsmaschinen nutzen die C-Serie.
M- und C-Getriebe haben wir Ihnen somit vorgestellt. 🏆 Folgen Sie uns für die letzten beiden Teile unserer „All Stars“-Serie: K- und F-Getriebe.
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7 MonateWas für ein Teamwork: eine schöne neue Heimat ist es geworden für die vielen (Erfolgs)Stories, die ihr bei LKH zu erzählen habt! Es hat mir großen Spaß gemacht, euer besonderes Teamgefühl in Worte und Bilder zu fassen. Gemeinsam zu entwickeln, wie Kunden auf den ersten Blick sehen, wie ihr sie voranbringen könnt. Neuen Kollegen zu zeigen, dass es sich lohnt, bei LKH zu arbeiten. Und ich freue mich auf die neuen Stories, die wir auf dieser Seite erzählen werden.