Beitrag von Magnetbau Schramme GmbH & Co. KG

Projekte im Bereich der #Wasserstofftechnologie - Beratung, Planung und Umsetzung von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme Auf dem Weg von der manuellen Prototypen- und Kleinserien Montage hin zur teilautomatisierten oder vollautomatisierten Herstellung von #TypIV-#Wasserstofftanks oder anderer Komponenten für #FuelCell angetriebene Fahrzeuge sind immer wieder folgende Hürden zu überwinden und Fragen zu beantworten: Nicht lineare und komplexe Übergangsphasen bewältigen #Hydrogen Know How und Spezifika einbeziehen Dies erfordert die Planung, Koordination und Festlegung von: Fertigungsart, Materialfluss, Fertigungsablauf, Externe Partner, Fertigungs- und Prüfmitteln, Prüfstationen, Personalkapazität, Qualifikation und letztendlich Reduzierung der Kosten. Verschaffen Sie sich in unserer Broschüre einen Überblick darüber wie wir Sie in diesem Prozess der Automatisierung mit unseren erfahrenen #Engineering Kapazitäten und #Projektmanagement unterstützen werden und die für Sie auf Ihre Situation angepasste und für die Zukunft #skalierbare und #erweiterbare Lösung erarbeiten und realisieren. Auf diesen Link klicken, um den Download zu starten: https://lnkd.in/eDChSrM2

Entdecke die Welt des #Laserschweißens !🔥🧑🏭 1. #Präzision pur: Ermöglicht Schweißnähte mit extrem hoher #Genauigkeit – perfekt für die Luft- und Raumfahrt, sowie Medizintechnik! 🛩️🏥 2. Minimaler #Wärmeeinfluss: Vermeidet #Verformungen und #Schäden am umliegenden Material dank der kleinen Wärmeeinflusszone. 🔥 3. #Vielseitigkeit: Geeignet für viele Materialien, von #Stahl über #Aluminium bis hin zu #Titan. ⚙️ 4. Blitzschnell: Höhere #Geschwindigkeit und #Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen #Schweißverfahren. 🚀 5. #Automatisiert: Ideal für die Integration in automatisierte Produktionslinien – mehr #Konsistenz, weniger #Fehler! 🤖 6. #Umwelt: Weniger Rauch und Schmutz für eine sauberere und sichere #Arbeitsumgebung. 🌿 #TEPRO #Präzisionstechnik #mönchweiler #villingenschwenningen #Laserschweißen #Innovation #Technologie #Fertigung #Automatisierung 

𝐄𝐧𝐭𝐝𝐞𝐜𝐤𝐞𝐧 𝐒𝐢𝐞 𝐮𝐧𝐬𝐞𝐫 𝐖𝐡𝐢𝐭𝐞𝐩𝐚𝐩𝐞𝐫 ü𝐛𝐞𝐫 𝐛𝐞𝐬𝐜𝐡𝐢𝐜𝐡𝐭𝐞𝐭𝐞 𝐁𝐫𝐞𝐦𝐬𝐬𝐜𝐡𝐞𝐢𝐛𝐞𝐧! In unserem neuesten Whitepaper geben wir Ihnen einen umfassenden Einblick in die Technologie der Beschichtung von Bremsscheiben. Dieses Dokument erläutert die Hartstoffbeschichtung sowie die nachfolgenden Prozesse und deren Schlüsselrolle bei der Erfüllung der strengen Anforderungen der EURO 7 Norm. 𝐖𝐚𝐬 𝐒𝐢𝐞 𝐢𝐧 𝐝𝐢𝐞𝐬𝐞𝐦 𝐖𝐡𝐢𝐭𝐞𝐩𝐚𝐩𝐞𝐫 𝐞𝐫𝐰𝐚𝐫𝐭𝐞𝐭: ➡ 𝐄𝐢𝐧𝐟ü𝐡𝐫𝐮𝐧𝐠: Entdecken Sie, wie die Zukunft der Bremstechnologie aussehen wird. ➡ 𝐃𝐚𝐬 𝐏𝐫𝐢𝐧𝐳𝐢𝐩: Lernen Sie die Methoden kennen, mit denen Bremsscheiben prozesssicher und effizient beschichtet werden, um den neuen Herausforderungen gerecht zu werden. ➡ 𝐇𝐏𝐋-𝐓𝐞𝐜𝐡𝐧𝐨𝐥𝐨𝐠𝐢𝐞: Hintergrundinformationen zum Laserauftragschweißen. ➡ 𝐄𝐌𝐀𝐆 𝐌𝐚𝐬𝐜𝐡𝐢𝐧𝐞𝐧𝐛𝐚𝐮: Erfahren Sie, wie EMAG mit prozesssicheren Lösungen für die Serienfertigung die Effizienz und Qualität in der Bremsscheibenfertigung steigert. Entdecken Sie flexible Lösungen für jede Beschichtungsaufgabe, angepasst an die spezifischen Anforderungen der Hersteller. Hier laden Sie sich das Whitepaper herunter 👉️ https://lnkd.in/eHnxyUS2 #emaggroup #bremsscheibe #fertigung #Innovation #produktion

✨ Technologie im Detail – Präzision auf den Punkt gebracht! Unsere KE-Schweißmaschine in Aktion: Millisekunden-genaue Schweißprozesse, die nicht nur Effizienz, sondern auch höchste Qualität garantieren. 🎥 Sehen Sie sich an, wie wir Verbindungen schaffen, die den höchsten Anforderungen standhalten. 🔍 Haben Sie Fragen zu den Möglichkeiten der KE-Schweißtechnologie? Wir freuen uns, sie zu beantworten!

Damit Plastik-Deckel nicht im Meer landen, stoßen sie jetzt an unsere Nasen 😉 Die geänderten Vorschriften zu "Tethered Caps" stellen Maschinenbauer vor Herausforderungen. Eckel & Sohn Maschinenbau GmbH & Co. KG hat die Innovation im #TIAPortal realisiert und 50% Engineeringzeit gespart. Ein paar Links? >>> Das Video zeigt eine Rundlaufmontagemaschine, die über 100.000 Teile pro Stunde montiert. Mehr zum Portfolio von Eckel & Sohn Maschinenbau GmbH & Co. KG findet Ihr unter diesem Link: https://sie.ag/Ekjic >>> Ihr möchtet einen Erfahrungsbericht lesen? Hier ein Beitrag im packaging journal: https://sie.ag/65DRM5 >>> Es gäbe viele mögliche Siemens-Webseiten, die ich hierzu anfügen könnte. Ich habe mich für die zentrale Webseite zu #MotionControl in der #SIMATIC entschieden: http://sie.ag/4DZ3Ap - selbstverständlich mit Kontaktformular, wir rufen zurück. Ich hoffe, die Informationen helfen weiter. #siemens #automation #maschinenbau #machinebuilding #motioncontrol

Verpressen und Crimpen: Präzisionstechnologien für vielseitige Anwendungen In der modernen Produktion sind Verpressen und Crimpen unverzichtbare Verfahren, die in zahlreichen Branchen eine zentrale Rolle spielen. Bei Fichter Formtec haben wir diese Technologien perfektioniert, um unseren Kunden maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu bieten. ✅ Was sind Verpressen und Crimpen? Verpressen: Bauteile werden durch mechanischen Druck formschlüssig verbunden – präzise, stabil und ohne Klebstoff oder zusätzliche Materialien. Crimpen: Ein Prozess, bei dem Metallteile durch Verformung sicher verbunden werden, beispielsweise für Kabelverbindungen oder Kontaktstellen. 🌍 Einsatzbereiche: Unsere Maschinen für Verpressen und Crimpen finden Anwendung in: - Automobilindustrie: Sicheres Verpressen von Komponenten wie Batteriemodulen, Achsteilen oder Bremssystemen. - Kabel- und Schlauchkonfektion: Präzises Crimpen für langlebige Verbindungen in der Elektronik- und Hydrauliktechnik. - Medizintechnik: Herstellung feinster Verbindungen bei medizinischen Geräten, die höchste Präzision erfordern. - Sensorik und Elektronik: Verbindung von sensiblen Bauteilen, die Zuverlässigkeit und Stabilität erfordern. 💡 Warum diese Technologien? - Höchste Präzision: Essenziell für sicherheitsrelevante Anwendungen. - Zuverlässigkeit: Unsere Maschinen gewährleisten stabile und langlebige Verbindungen. - Effizienz: Prozesssichere Abläufe steigern die Produktivität und reduzieren Fehlerquoten. 📌 Ihr Nutzen: Mit unseren Maschinen für Verpressen und Crimpen sichern Sie sich Wettbewerbsvorteile in Qualität und Effizienz – unabhängig von der Branche. 👉 Sind Sie bereit, Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben? Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen und die passende Lösung für Ihr Unternehmen entwickeln.

𝗜𝗻𝗱𝗶𝘃𝗶𝗱𝘂𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗟𝗼̈𝘀𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝗳𝘂̈𝗿 𝗜𝗵𝗿𝗲 𝗔𝗻𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 Umfassende Lösungen, die von der ersten Idee bis zur finalen Umsetzung reichen. Mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau und in der Automatisierungstechnik werden selbst die komplexesten Projekte effizient und präzise realisiert. Ob einfache Vorrichtungen oder hoch entwickelte, vollautomatisierte Maschinen – maßgeschneiderte Lösungen stehen für jede Herausforderung bereit. 𝗦𝘁𝗮̈𝗿𝗸𝗲𝗻, 𝗱𝗶𝗲 𝘂̈𝗯𝗲𝗿𝘇𝗲𝘂𝗴𝗲𝗻: ✅Präzisionswerkzeugbau und Vorrichtungen: Hochwertige Werkzeuge und Vorrichtungen, abgestimmt auf spezifische Produktionsanforderungen, gewährleisten höchste Zuverlässigkeit und Qualität. ✅Sondermaschinen und Automatisierung: Ein umfassender Service begleitet Sie von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme, sodass auch anspruchsvollste Systeme optimal realisiert werden. ✅Technische Planung und Entwicklung: Kreative und durchdachte Konzepte bilden die Basis jedes erfolgreichen Projekts. Innovative und effiziente Lösungen werden aus Ihren Ideen entwickelt. Maßgeschneiderte Technik, die Qualität, Effizienz und Präzision vereint – perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. #lösungen #qualität #sondermaschinenbau #automatisierung #technik

Haben Sie schon das Interview mit unserem Kollegen, Almedin Candic, in der aktuellen Ausgabe AUTOMATION gelesen? Im Gespräch mit Frau Stephanie E. geht es um die Verwendung von Normteilen aus industriellen Kunststoffen in der Maschinenbauindustrie. Was sind Ihre Vorteile? Wann kommen sie zum Einsatz. Hier geht’s direkt zum Artikel https://lnkd.in/d-kVzzVq Wir bedanken uns für das Interview! #kunststoffe #elesaganter #maschinenbau #automation #xtechnik

Ungewöhnliche Ideen erfordern ungewöhnliche Lösungen. Seit heute bin ich auf der Coiltech®, International Coil Winding Exhibition und freue mich über regen Messebesuch. Unter dem Motto "wir bewegen Ihre Idee" fokussieren wir uns dieses Jahr noch stärker als sonst auf unsere Kernkompetenz: ➡ Individuelle Elektromotoren von der Idee bis zur Serienfertigung. Normal kann ja jeder, doch Fischer Elektromotoren Gmbh kann besonders gut individuelle Antriebstechnik. Unsere Kunden haben das Gehäuse und eine Produktidee und wir entwickeln den passenden Elektromotor dafür. Selbstverständlich übernehmen wir dann auch Serienfertigung. Immer wieder stellt man uns die Frage, wie weit diese Individualität geht. Wir können diese Frage nicht abschließend beantworten, denn immer wieder werden wir mit völlig neuen Ideen und Anforderungen konfrontiert und immer wieder finden wir mit unseren Kunden eine Lösung. Wer weiß, vielleicht hat schon jemand als Kind an selbstfahrende Orangen gedacht und träumt im Zeitalter des 3-D Drucks nun von der Realisierung. Wie auch immer – wir sind gesprächsbereit, wenn es um ungewöhnliche Produkte mit passgenauer Antriebstechnik geht. Wie sagte Franz Beckebauer so gerne: "Schau mer mal." #Coiltech #Antriebstechnik #Elektromotoren #Entwicklung #Maschinenbau #Prototyping

Integration neuester Technologien in bewährte Maschinenelemente - Innovation oder Notwendigkeit? In Zeiten rasant steigender Anforderungen an die Präzision und Effizienz von Produktionsprozessen ist die genaue Überwachung und Optimierung dieser Prozesse unumgänglich. 👷♂️🔧 In unserem Blogbeitrag "Entwicklung sensorintegrierender Maschinenelemente mittels Lastpfad- und Knotenmodell" beleuchten wir die bemerkenswerte Entwicklung sensorintegrierter Maschinenelemente auf Basis von Lastpfad- und Knotenmodellen und deren transformative Wirkung auf den Maschinenbau. Bestehende Systeme profitieren durch die sensorische Erweiterung ("Retrofit") von zahlreichen Vorteilen: ·       Verbesserte Prozesskontrolle und präzisere Inbetriebnahme ·       Deutlich reduzierte Abhängigkeit von Erfahrungswerten ·       Revolutionäre Entwicklung im Maschinenbau Erfahren Sie, wie das Team von core sensing in enger partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit der Elbe Group, einem führenden Spezialisten für Gelenkwellen, die sensorische Gelenkwelle entwickelt hat und wie sensorintegrierte Maschinenelemente Assistenzsysteme stärken und die Leistungsfähigkeit von Maschinen und Anlagen entscheidend verbessern können. 🚀⚙️ Klicken Sie hier, um den vollständigen Blog-Beitrag zu lesen: 👇 https://lnkd.in/e3bEGhhd #Digitalisierung #Industrie40 #ProductionExcellence #Engineering #FutureOfMachinery