Neue Aluminiumlegierungen für 3D-Druck in Branchen wie Automobil, Raumfahrt und Fahrräder. TRUMPF unterstützt Anwender im 3D-Druck-Labo. TRUMPF hat sein Aluminium-Portfolio für die additive Fertigung erweitert. “Die neuen Aluminiumlegierungen können in zahlreichen 3D-Druck-Anwendungen zum Einsatz kommen, vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung. Anwender profitieren dabei von den typischen Vorteilen des 3D-Drucks, wie etwa Leichtbau, Materialersparnis und großer Freiheit bei der Konstruktion der Bauteile. Dabei ist die Qualität der gedruckten Bauteile mindestens genauso gut wie die gefräster Teile”, sagt Jan Christian Schauer, verantwortlich für das Materialauswahl für die additive Fertigung bei TRUMPF. Das erweiterte Aluminium-Portfolio umfasst Legierungen, die etwa für die Automobilindustrie, den Motorsport, die Luft- und Raumfahrt oder auch für die Fahrradbranche geeignet sind. Auf der Weltleitmesse für 3D-Druck, der Formnext in Frankfurt, präsentiert das Hoc
Beitrag von Metalworking Deutschland
Relevantere Beiträge
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👉 3D-Druck-Technologie erhält den Spitznamen "Replikator" nach dem berühmten Star Trek-Gerät ✅💥 Die Technologie verwendet einen handelsüblichen Beamer um Licht in lichtempfindliches, rotierendes Resin zu strahlen. Wenn das Harz einer bestimmten Lichtmenge ausgesetzt wird, verfestigt es sich und die Objekte entstehen. 👉 Folge #DavidsAMinsights, um keine Beiträge mehr zu verpassen! 👉 In welchen Bereichen sehen Sie Anwendungsmöglichkeiten für die Additive Fertigung? ----- #3Dprinting #additivemanufacturing #innovation #engineering #3DDruck
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Der perfekte Lasermarkierer für die Laserbeschriftung von Kunststoffen und Metallen 💥 Segel setzen mit unserem JustMark ⛵ein Gerät, für einfachste und schnellste Laserbeschriftung. Niedrige Investitionskosten, langlebiges und sicheres Produktdesign - der perfekte und risikofreie Einstieg in die Welt der Lasermarkierer. Was kann man mit einem Faserlaser, wie dem JustMark machen? Sie werden eingesetzt im Maschinenbau, der Medizintechnik, dem Werkzeugbau, der Automobilindustrie, Elektronik & Halbleiter, Typenschilderherstellung, uvm. Gravieren und markieren lassen sich damit Metalle und Kunststoffe... ... wir zeigen heute, wie schnell sich so ein Metallteil mit einem JustMark gravieren lässt 💪 #laser #gravieren #markieren #justlaser
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Additive Fertigung und komplexe Strukturen: ein Dream Team 🙌 Denn während bei konventionellen Fertigungsverfahren meist mehrere Schritte notwendig sind, um innenliegende Strukturen, Kanäle oder Gitter einzufügen, lassen sich mit additiver Fertigung auch komplexe Bauteilgeometrien in einem Prozessschritt bauen. Ein großartiges Beispiel hierfür ist der Fahrradhelm SOLO von Nils Sorger. Der Helm selbst wird in einem Schritt gefertigt, mitsamt der komplexen Lattice-Strukturen. Diese wurden im Vorfeld genau auf den Anwendungsfall abgestimmt und sorgen für die perfekte Dämpfung und weniger Gewicht. 🚴♂️ Mehr über den Use Case erfahren Sie hier: https://lnkd.in/d3fpPGKk Immer einen #PROTIQ leichter! -------------------------------------- Pictures: Jana Gautier, Larissa Schieberl, Nils Sorger #additivemanufacturing #3dprinting #selectivelasersintering #sls #3dp #pa11 #protiqmarketplace #nilssorger
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airliners.de ist die Wissensplattform für die deutsche Luftverkehrswirtschaft -"Customisation" das große Plus des 3D-Drucks. Für die Flugzeugbranche und alle diejenigen, die sich für Technologie- und Produktionstrends interessieren, gibt Materialise einen spannenden Überblick, was der 3D-Druck für die Flugzeugkabine leisten kann 🛫
3D-Druck hebt ab ✈ Aufgrund anspruchsvoller Zertifizierungsvorgaben ist additive Fertigung für die Luftfahrtindustrie eine Königsdisziplin. 👑 Immer mehr Kabinenteile werden hier individuell und schnell additiv gefertigt. Beim 3D-Druck-Spezialisten Materialise sind es allein 100.000 Teile pro Jahr. Eric de Zeeuw, Market Manager Certified Manufacturing bei Materialise, berichtet in seinem Gastbeitrag bei airliners.de über den Status quo dieser Zukunftstechnologie in der Flugzeugbranche: https://lnkd.in/dwQuqamx #additivefertigung #3ddruck #aviation #Luftfahrt
Hintergrund - Von Ersatzteilen bis zum Seatblocker: 3D-Druck in der Luftfahrt
airliners.de
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❓Ist das das stärkste Material im 3D-Druck? ❓Und woran denkst Du, wenn Du den Begriff Kevlar hörst? Die meisten Menschen denken an kugelsichere Westen, aber Kevlar, das 1964 von der polnisch-amerikanischen Chemikerin Stephanie Kwolek entwickelt wurde, findet in vielen verschiedenen Branchen Verwendung. Zum Beispiel: 🛞 Reifen für Fahrzeuge 🏋🏻 Platten für Gewichte ⛵ Segel und Seile 🧦 Handschuhe, Socken und Gepäck 👟 Arbeitsschuhe 🚗 Bremsbeläge 🪖 Schutzausrüstung ▪ uvm... Mit den Mark3D - Markforged 3D-Druckern kann Kevlar als Endlosfaser zusätzlich zum Basismaterial ONYX in ein Bauteil eingedruckt werden! Es verleiht den Bauteilen extrem hohe Festigkeiten, Widerstandsfähigkeit gegen Hitze und ein sehr gutes Stärke/Gewicht-Verhältnis. Damit eignet es sich perfekt für Anwendungen wie Greifer, Vorrichtungen, Drohnen und alles, was die genannten Eigenschaften benötigt. 👉🏻 Erfahre mehr über Kevlar in der Additiven Fertigung: https://lnkd.in/eEb5UBgQ 𝗜𝗵𝗿 𝗺ö𝗰𝗵𝘁𝗲𝘁 𝗺𝗲𝗵𝗿 ü𝗯𝗲𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗲𝗿𝗳𝗮𝗵𝗿𝗲𝗻? 👉🏻 Dann freue ich mich über eure Vernetzung. 💬 Sprecht mich gerne an. 🎥 by TITANS of CNC MACHINING --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #Robotics #3DDruck #Innovation #Inspiration #maintenance #technology
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👉 Aluminium Bauteile mit dem 3D-Druck ersetzen - So geht's in der Praxis 💥✅ Die Produkte dieses Unternehmens hatten wir sicherlich alle schon einmal in der Hand - Kabelbinder, aber das Unternehmen steht für sehr viel mehr. Im Rahmen der HANNOVER MESSE habe ich mit Artur Göring von HellermannTyton Deutschland gesprochen. In Ihrer neuesten Roboterzelle für die Verpackungsindustrie, werden mit dem System ATS Flex Tüten vollautomatisch abgebunden. In diesen Roboterzellen werden häufig Bauteile aus Aluminium in den Stückzahlen 1-3 benötigt, die in der Herstellung sehr kostenintensiv und mit langen Vorlaufzeiten verbunden sind. Alternative Lösungen aus günstigen 3D-Druckern konnten in den Punkten Festigkeit und Optik nicht liefern. Die Möglichkeit die Bauteile mit der Carbon-Endlosfaser zu verstärken gibt hier den wesentlichen Unterschied der Markforged 3D-Drucker. 🧬 Die Festigkeiten, der Carbon-Endlosfaser gehen weit über das hinaus, was wir aus den Bereichen GFK und CFK kennen. Herzlichen Dank an Elia, für das Zusammenbringen mit Artur und HellermannTyton. 💪🏼 👉 Kommentiere mit 𝗜𝗻𝗳𝗼 und ich zeige dir, wie Du Aluminium als Werkstoff ersetzen kannst. 👉 Folge #DavidsAMinsights und verpasse keine Beiträge zur Additiven Fertigung! --- #3Dprinting #additivemanufacturing #automotive #robotics #innovation #engineering #3DDruck Florian Ulrich Tuan Joachim Mark3D - Markforged
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So behalten Sie die Kosten im Griff #XometryEuropeGmbH: Mit dem 3D-Druck können Sie schnell und kostengünstig beliebige Produkte aus einem virtuellen 3D-Modell (CAD) realisieren. Selbst sehr komplexe Designs werden in kurzer Zeit zu einem Bauteil oder Prototypen. Den traditionellen Herstellungsverfahren ist die additive Fertigung damit häufig überlegen. https://lnkd.in/d8h9NK4S
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👉 Ist das das stärkste Material im 3D-Druck Bereich? - Das ist einmalig💥✅ Woran denkst Du, wenn Du den Begriff Kevlar hörst? Die meisten Menschen denken an kugelsichere Westen, aber Kevlar (Aramid), das 1964 von der polnisch-amerikanischen Chemikerin Stephanie Kwolek entwickelt wurde, findet in vielen verschiedenen Branchen Anwendung. Mit den Mark3D - Markforged 3D-Druckern kann Kevlar über eine zweite Düse im Druckkopf als Endlosfaser zusätzlich zum Basismaterial in ein Bauteil eingedruckt werden. Es verleiht den Bauteilen extrem hohe Festigkeiten, Widerstandsfähigkeit gegen Hitze und ein sehr gutes Festigkeits-/Gewicht-Verhältnis. Das ist einmalig in der Welt des 3D-Drucks. Damit eignet es sich perfekt für Anwendungen wie Greifer, Vorrichtungen, Drohnen und alles, was die genannten Eigenschaften benötigt. 👉 Wo siehst du Einsatzmöglichkeiten von Kevlar mit dem 3D-Druck? 👉 Folge #DavidsAMinsights und verpasse keine Beiträge zur Additiven Fertigung! --- #3Dprinting #additivemanufacturing #automotive #robotics #innovation #engineering #3DDruck Florian Ulrich Tuan Joachim 🎥 by TITANS of CNC MACHINING
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🔥 Mit 3D-Druckern von Markforged gibt es keinen Ausschuss! Wir bei DAVOSCAN GmbH setzen seit Jahren auf die Fertigungsmaschinen Maschinen aus den USA. Der Hersteller rühmt die Vorteile zu anderen Anbietern: ✅ Präzision ✅ Zusammenspiel aus Maschine, Software und Material ✅ Skalierbarkeit auf Printfarms ✅ Teile mit Aluminiumfestigkeit ✅ Endlosfaser ✅ Extrem langlebig 🤯 Und jetzt das hier. Ich komme morgens in die Firma und mir bietet sich der Anblick des angehängten Bildes. Na klasse! Da hab ich pro Drucker 5-stellig investiert und jetzt kann ich das Teil direkt in die Tonne befördern. 🌩 ☝ Doch Moment! So einfach ist es nicht! Wie bei jedem anderen Fertigungsverfahren gibt es auch beim 3D-Druck Einflussfaktoren, die die Qualität des Prozesses beeinflussen. 🔵 Bediener 🔵 Material nicht trocken 🔵 Bauteil löst sich von der Plattform Beim Teil auf dem Bild war es die vom Bediener falsch gewählte Drucklage, die zur Verschiebung und damit zur Instabilität des Stützmaterials führte. Ansonsten liegt unsere interne Ausschussquote mit den Druckern von Markforged unter 1,5%. Wir arbeiten seit 8 Jahren mit den Geräten und kennen die Grenzen des Machbaren sehr gut. Jedoch ist auch ein Markforged-3D-Drucker kein Plug-and-Play meiner Meinung nach. 😊 Schon sehr intuitiv und durchdacht. Aber du musst den Prozess verstehen und wissen was machbar ist und was nicht, dann erst zeichnet sich der Erfolg ab – übrigens wie bei jedem anderen Fertigungsprozess! Wir bei DAVOSCAN GmbH sind überzeugt, dass im Bereich kohlefaserverstärkte Funktionsbauteile die Markforged-3D-Drucker einen großen Vorteil gegenüber anderen Anbietern haben. Deshalb setzen wir weiter auf diese Technologie! 👉 Wann dürfen wir deine Bauteile drucken? #MARKFORGED #3ddruck #printfarm #additivmanufacturing #fertigung #mittelstand
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So behalten Sie die Kosten im Griff #XometryEuropeGmbH: Mit dem 3D-Druck können Sie schnell und kostengünstig beliebige Produkte aus einem virtuellen 3D-Modell (CAD) realisieren. Selbst sehr komplexe Designs werden in kurzer Zeit zu einem Bauteil oder Prototypen. Den traditionellen Herstellungsverfahren ist die additive Fertigung damit häufig überlegen. https://lnkd.in/dWkW5KuJ
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