Metalworking Deutschland

Gute Nachrichten für Zerspanungsunternehmen: Durch ihren hohen Anteil an recyceltem Wolframkarbid liegt der CO2-Ausstoß für Walter Wendeschneidplatten 36 Prozent unter dem von Wendeplatten aus Neumaterial.  www.walter-tools.com Damit leisten Walter Wendeschneidplatten einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung des CO2-Ausstosses des Unternehmens selbst und bei den Anwendern. Die Platten werden zu 58 Prozent aus Wolframkarbid hergestellt, das aus dem Wertstoffrecycling stammt. Im Einsatz zeigen Walter Wendeschneidplatten mit Recyclinganteil dabei keinen Unterschied zu Platten aus Neumaterial. Stefan Rudolf, Leiter der Produktentwicklung bei Walter, sagt: „Walter hat sich für seine Nachhaltigkeit und für den Aufbau einer zirkularer Wertstoffprozesse ehrgeizige Ziele gesetzt. 2030 soll unsere Recyclingquote über das gesamte Unternehmen bei 90 Prozent liegen. Mit unseren Wendeschneidplatten aus recyceltem Material setzen wir damit in der Branche wirklich Maßstäbe.“ Klima

Die Unternehmen kombinieren die Präzision und Zuverlässigkeit der Robotersysteme von Yaskawa mit der metallurgischen Expertise und der fortschrittlichen Produktentwicklung von Böhler Welding, um ergänzende Schweißlösungen anzubieten.  www.yaskawa.eu.com Die beiden Unternehmen vertiefen ihre Technologiepartnerschaft und bieten sich ergänzende Schweißlösungen an. Die Kooperation vereint das Beste aus drei Welten: exzellentes metallurgisches Wissen, schweißtechnische Premiumprodukte und hochmoderne Robotik. Böhler Welding steht für die perfekte Schweißnaht – ein Ergebnis metallurgischer Expertise und fortschrittlicher Produktentwicklung vom Schweißzusatz bis hin zur Stromquelle, Yaskawa bringt mit seinen innovativen Roboteranlagen präzise und zuverlässige Lösungen in die Welt des Schweißens. Neben den kompakten Schweißzellen der ArcWorld-Serie von Yaskawa werden auch die Robotermodelle der AR-Serie für das Lichtbogenschweißen zusammen mit den von Böhler Welding

SCHUNK hat die bewährten MAGNOS MFRS Magnetspannplatten mit einer neuen ePaper-Statusanzeige versehen, die die Spannzustände eindeutig anzeigt.  schunk.com Die Werkstückspannung mit Magnetspanntechnik überzeugt nicht nur durch hohe Haltekräfte, sie ist auch die ideale Spannlösung für Fräsanwendungen mit 5-seitiger Werkstückbearbeitung in einer Aufspannung Ein Plus an Prozesssicherheit und Bedienfreundlichkeit bietet SCHUNK mit der Überarbeitung seiner MAGNOS Magnetspannplatten für die deformationsfreie 5-Seiten-Bearbeitung. Die neue ePaper-Statusanzeige meldet dem Maschinenbediener ganz eindeutig, ob die Magnetspannplatten aktiviert oder deaktiviert sind. Zusammen mit der eigens entwickelten MAGNOS App können Anwender ihre Spannsituationen im Vorfeld der Bearbeitung simulieren. Seit Jahren stehen die MAGNOS Magnetspannplatten von SCHUNK für energieeffizientes und zuverlässiges Spannen von ferromagnetischen Werkstücken. Die Werkstückspannung mit Magnetspanntechnik ü

Mehr Konnektivität und tiefere Echtzeit-Insights für eine intelligentere Blechfertigung.  www.lantek.com Lantek, weltweit führender Anbieter von Softwarelösungen für die Blechfertigung, bringt nun die Version 44 seiner Software-Suite auf den Markt. Das Software-Update hat bereits bei seiner Vorstellung auf der EuroBLECH großes Interesse gefunden. Es ist darauf ausgelegt, Produktionsprozesse mit dem Konzept „Connected. Live. Smart.“ zu revolutionieren und bringt eine Vielzahl an Innovationen für die CAD/CAM-, MES- und ERP-Software-Module. Ihr Ziel: maximale Fertigungseffizienz und Konnektivität sowie optimale Entscheidungsfindung. V44 gibt Blechfertigern eine nie dagewesene Kontrolle über ihre Produktion mit neue Möglichkeiten, Maschinen zu integrieren, Arbeitsabläufe zu rationalisieren und auf Basis von Daten bessere Einblicke zu bekommen. Für Unternehmen, die ihre Abläufe mit modernster Softwaretechnologie optimieren möchten, bedeutet dieses Update einen große

Axialstechen mit einer Stechtiefe von bis 10 mm ermöglicht die neue Variante des Systems des Typs Mini 114 der Paul Horn GmbH.Axialstechen mit einer Stechtiefe von bis 10 mm ermöglicht die neue Variante des Systems des Typs Mini 114 der Paul Horn GmbH. Der Tübingern Werkzeughersteller erweitert damit die hohe Vielfalt dieser Typenfamilie. Die Stechplatte eignet sich zum Axial-Stechdrehen sowie zum Kopierdrehen von axialen Nuten. Der Anwender benötigt für den Einsatz keinen speziellen Klemmhalter, da die Schneidplatte mit dem bestehenden Axialklemmhaltersystem kompatibel ist. Im Standard bietet Horn die Stechwerkzeuge in drei verschiedenen Varianten in der Sorte EG55. Die Schneidplatten sind mit den Schneidbreiten 2 mm, 2,5 mm und 3 mm lagerhaltig verfügbar. Der minimale Durchmesser zum Stechen liegt bei 14 mm. Der maximale Stechdurchmesser liegt, je nach Variante, bei 34 mm bis 36 mm. Die stirnseitig verschraubten Schneidplatten des Typs Mini zählen zu den Kernproduk

Seit September 2024 ist Johannes Bornmüller neuer Senior Director für HR, Legal & Compliance bei NSK Europe, einem der führenden Hersteller von Komponenten und Systemen der Antriebs- und Steuerungstechnik. Zuvor hatte Bornmüller leitende HR-Positionen bei internationalen Technologieunternehmen der Automobil- und Chemieindustrie inne. Mit der Ernennung des Juristen betont NSK die Bedeutung von Compliance als einen der vier Kernwerte neben Sicherheit, Qualität und Umwelt.  www.nskeurope.comAus Sicht von NSK geht Compliance über die Einhaltung von Gesetzen und Vorschriften hinaus. Sie beinhaltet auch Handeln im Einklang mit unternehmensinternen Regeln, gesellschaftlichen Normen und der Unternehmensphilosophie in einer aufrichtigen und fairen Weise. Darüber hinaus bedeutet Compliance, als Unternehmen Vertrauen zu gewinnen und Beiträge zur wirtschaftlichen und sozialen Entwicklung zu leisten. Johannes Bornmüller wird eng mit Kollegen in Europa, Japan und Nord- und Südamerika z

MAPAL hat zur diesjährigen Leitmesse AMB in Stuttgart eine neue Bajonett-ähnliche Trennstelle für Wechselkopffrässysteme vorgestellt, die zum Patent angemeldet wurde.  mapal.com Das Funktionsprinzip der neuen Trennstelle ist denkbar einfach: Der Wechselkopf wird eingesetzt, um 90 Grad gedreht und ist dann schon arretiert. Das ist wesentlich leichter als beim bisherigen System für Wechselkopffräser von MAPAL oder vergleichbaren Systemen, bei denen der Werkzeugkopf mit einem Gewinde versehen ist und über mehrere Umdrehungen eingeschraubt wird. Durch die große Zylinderplananlage erreicht das Bajonett-System eine sehr hohe Steifigkeit. Während beim Anziehen eines Gewindes die Kräfte bedingt durch die Steigung immer einseitig wirken, sorgt das neue MAPAL System für einen symmetrischen Einzug und eine gute Kräfteverteilung. Erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge und bessere Bearbeitungsqualität Zusammen mit der Trennstelle präsentiert MAPAL auch ein neues Halter-Design. Die

Neue Aluminiumlegierungen für 3D-Druck in Branchen wie Automobil, Raumfahrt und Fahrräder. TRUMPF unterstützt Anwender im 3D-Druck-Labo. TRUMPF hat sein Aluminium-Portfolio für die additive Fertigung erweitert. “Die neuen Aluminiumlegierungen können in zahlreichen 3D-Druck-Anwendungen zum Einsatz kommen, vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung. Anwender profitieren dabei von den typischen Vorteilen des 3D-Drucks, wie etwa Leichtbau, Materialersparnis und großer Freiheit bei der Konstruktion der Bauteile. Dabei ist die Qualität der gedruckten Bauteile mindestens genauso gut wie die gefräster Teile”, sagt Jan Christian Schauer, verantwortlich für das Materialauswahl für die additive Fertigung bei TRUMPF. Das erweiterte Aluminium-Portfolio umfasst Legierungen, die etwa für die Automobilindustrie, den Motorsport, die Luft- und Raumfahrt oder auch für die Fahrradbranche geeignet sind. Auf der Weltleitmesse für 3D-Druck, der Formnext in Frankfurt, präsentiert das Hoc

Wir gratulieren John Deere Werk Bruchsal zur Inbetriebnahme der neuen vollautomatischen Schweißerei.  www.yaskawa.eu.com Mit der heutigen Inbetriebnahme der neuen vollautomatischen Schweißerei kann das John Deere Werk Bruchsal sehr flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche reagieren und zwischen verschiedenen Kabinenvarianten einfach wechseln. Zudem senkt die hochmoderne Absaugtechnik die Emissionen sowie den Gas- und Stromverbrauch, wodurch der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert wird. Die Traktoren werden nicht nur größer, sondern die Kabinen auch immer komfortabler und vielseitiger. Um den Kabinenrahmen eines 6M Traktor zu produzieren sind heute, je nach Kundenwunsch, bis zu 450 Schweißnähte notwendig. Bei einem noch komfortabler ausgestatteten 6R Traktor sind es sogar 650 Schweißnähte. “Um auf die Wünsche der Kunden besser und schneller reagieren zu können, haben wir in die modernste Schweiß- und Automatisierungstechnik investiert”, erklärt Sven K?

Zwei 700 Watt starke Laser mit automatischer Positionskorrektur (Automatic Multilaser Alignment, AMA) in Kombination mit einer integrierten Kühlung sorgen beim 3D-Drucker TruPrint 3000 für eine effiziente Serienproduktion und festere Bauteile. TRUMPF setzt bei der Formnext auf produktivere 3D-Druck-Anlagen. Das Hochtechnologieunternehmen hat die TruPrint 3000 mit einer integrierten Kühlung der Bauplattform ausgerüstet und die Laserleistung der beiden Faserlaser auf 700 Watt erhöht. “Die TruPrint 3000 ist ausgelegt für die Serienproduktion von qualitativ hochwertigen Bauteilen. Anwender aus allen Branchen wie etwa die Automobilindustrie oder die Luft- und Raumfahrt profitieren davon”, sagt Roland Spiegelhalder, Produktmanager Additive Fertigung bei TRUMPF. Das Hochtechnologieunternehmen präsentiert den 3D-Drucker auf der Leitmesse für additive Fertigung Formnext in Frankfurt. TruPrint 3000 druckt mit integrierter Kühlung festere Bauteile In der TruPrint 3000 üb