Es ist schon viele Jahre her, aber den markanten Spruch eines unserer damaligen Uni-Professoren hat mit Sicherheit keiner seiner Studenten je vergessen: „Sie müssen die Dinge zu Ende denken!“ Wie Recht er doch hatte! In vielen Situationen des beruflichen und privaten Lebens hat sich diese prägnante Aussage bewahrheitet. Hatte man z.B. als Jungingenieur in der Vertriebs- oder Projektierungsphase mal nicht zu Ende gedacht, rächte sich dies nicht selten mit mannigfachen Änderungen der vorab erarbeiteten Lösung und –schlimmer noch- in deutlichen Einbußen des erwarteten Projektergebnisses. Und dennoch: so sehr wir uns auch anstrengen… niemand wird wohl je von sich behaupten können, immer jeden Aspekt und jedes Detail einer komplexen Aufgabenstellung berücksichtigen zu können. Und wenn es doch mal nahezu gelingt? Dann ist die Freude über eine tolle Lösung umso größer. So z.B. bei dem Transportkonzept für unsere neue Piece-Picking Zelle. Neben aller Grund-Funktionalitäten dieses kompakten Automations-Moduls ist in unserer Konstruktionsabteilung von Anfang an auch die Einfachheit des Versandes durchdacht worden. Erklärtes Ziel war es, zwei dieser Zellen in einen 40 Fuß-Überseecontainer einbringen zu können - ohne großen Demontageaufwand in unserem Werk und mit minimalem Re-Montage und Installations-Aufwand im Werk des Kunden. Und? Es hat funktioniert!!! Mal wieder ein schönes Beispiel von „zu Ende gedacht“ wie wir finden ;-) #piecepicking #Palettierroboter #Kompaktpalettierer #Palettieren #palletizing #Palettierung #Depalettieren #Depalettierroboter #Depalettierung #depalletizing #Portalroboter #intralogistik #automatisierung #gantry #robotics #Kommissionieren #Konsolidieren #orderpicking #rober #robots #robotics #intralogistics #materialfluss #Greifer
Beitrag von RO-BER Industrieroboter
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‼️ Mittlerweile sind 80% meiner Projekte im Bereich Cobots Teilautomatisationen. Es geht also nicht, wie noch vor ein paar Jahren darum eine manuelle Tätigkeit vollständig zu automatisieren, sondern primär Fachkräfte wie Werkzeugmacher oder Schweißer von einfachen Tätigkeiten zu entlasten, so dass diese mehr Kapazität für qualifizierte Tätigkeiten haben. 📌 Hier ein Beispiel Mehranlagenbedienung CNC-Maschinen: Gemeinsam mit unserem Kunden haben wir eine mobiles Cobot Robotersystem zum autonomen Bestückung einer betagten CNC-Maschine entwickelt. Der Facharbeiter kontrolliert nur noch alle 1-2 Stunden die Qualität der Bauteile und nimmt ggf. Korrekturen an der CNC-Maschine vor. Der Nutzen: 👍Früher brauchte man für zwei Anlagen zwei Mitarbeiter, jetzt reicht ein Mitarbeiter und ein Robotersystem aus. 👍Dank der Mobilität des Systems, kann es je nach Bedarf an unterschiedlichen Bearbeitungszentren eingesetzt werden 💸 💸 Eine Ergänzung bezüglich der finanziellen Aspekte 💸 💸 : ➡️Der Systempreis liegt bei etwas über 100k€, wenn man von ca 60k€ /Jahr als Facharbeitergehalt ansetzt, amortisiert sich die Anlage in weniger als 2 Jahren. 𝗗𝗮𝘀 𝗶𝘀𝘁 𝘇𝘄𝗮𝗿 𝗴𝗮𝗻𝘇 𝗼𝗸, 𝗮𝗯𝗲𝗿 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗱𝗲𝗿 𝗣𝘂𝗻𝗸𝘁: ➡️ Denn in diesem speziellen Fall war die Alternative keine Produktion wegen des fehlenden Mitarbeiters, das bedeutet entweder Umsatzverlust oder Fremdfertigung der Teile. ‼️ Wenn man diesen Aspekt in die Wirtschaftlichkeitsrechnung mit einbezieht, amortisiert sich das System innerhalb paar Wochen Frage: 🤔Seht Ihr auch diesen Trend hin zur Teilautomatisierung in der Leichtbaurobotik? 🤔 🤗Freue mich auf Euere Kommentar 🤗 Ihr Armin Lausterer #Automatisierung #Cobot #Robotik
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Roboter auf der Baustelle – die Zukunft oder eine Gefahr? 🤖 Während Roboter wie Mauerroboter und Drohnen vielversprechend klingen, gibt es Gründe, kritisch zu bleiben. Die Vorteile: Roboter können präzise arbeiten und repetitive Aufgaben schneller ausführen, was Projekte effizienter machen könnte. Doch die Nachteile sind ebenso real. Diese Technologien könnten nicht nur Arbeitsplätze in der Baubranche gefährden, sondern auch hohe Kosten für Wartung und Schulung verursachen. Außerdem fehlt es den Maschinen an der Flexibilität und Erfahrung, die Fachkräfte mitbringen – gerade bei komplexen Arbeiten. Ein Roboter kann vielleicht eine Wand ziehen, aber wird er den gleichen Qualitätsanspruch bieten wie ein erfahrener Handwerker? Und was passiert bei den typischen, spontanen Herausforderungen am Bau? Was denkt ihr: Fortschritt oder Risiko? Teilt eure Meinung! 👉 Kommentiert! ❤️ Like ✉️ Beitrag teilen #Bauindustrie #Robotik #Baustelle #ZukunftBau #Handwerk
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#Metallbau trifft #Robotik! 🔧🤖 Seit Juni ist bei dem Unternehmenszusammenschluss Metallbau Zacher GmbH / Metalltechnik Winter aus Erfurt ein #Schweißroboter im Einsatz. Das Ergebnis? Präzise Schweißnähte, optimierte Arbeitsabläufe und eine spürbare Entlastung der Schweiß-Fachkräfte. Doch der Weg war kein Selbstläufer. Während Schweißroboter in der Industrie schon längst zum Alltag gehören, sind sie in mittelständischen Handwerksbetrieben noch lange keine Selbstverständlichkeit. Wie es den beiden Unternehmen gelungen ist, den Roboter erfolgreich in den Alltag zu integrieren und wie sie durch eigene Erfahrungen auch anderen Betrieben den Einstieg erleichtern wollen, erfahrt ihr in unserer Erfolgsgeschichte. ➡ Der Link zur Geschichte steht im Kommentar!
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Das Teaching von Lesta Robotern ist wie Tangotanzen 💃🕺😅🤷♂️. Das war das erste Mal, dass ich diesen Vergleich von einem unserer Kunden gehört habe, und ich musste hinter der Kamera lächeln 😅. Er hat tatsächlich Recht. Jedes Unternehmen macht einen Quantensprung, nachdem sie unsere Roboter installiert haben. In diesem Video könnt ihr einen Lohnbeschichter sehen, der viel Pulverbeschichtung macht und Robpter von Robonnement benutzt. Sie fanden kein qualifiziertes Personal. Das war das Hauptproblem des Unternehmens, als ich zum ersten Mal Herrn @Bolkvadze von der Firma @Betec Beschichtungstechnik in Karlsruhe traf. Das Projekt war nicht einfach. Und der Kunde war ziemlich skeptisch. Technologisch bestand die Herausforderung darin, eine Lackierkabine praktisch mit zwei manuellen Absaugwänden für die beiden Roboter die die Vor- und Nachbeschichtung jetzt erledigen sollen, zu schaffen. Diese Wände mussten vor dem Durchlaufautomat gebaut werden, sodass sie immer noch einige Teile korrigieren können, wenn sie das falsche Roboterprogramm auswählen oder erstellen. Gema Deutschland war hier eine große Hilfe. Ich danke euch noch einmal für die Hilfe, insbesondere vielen Dank an Mark Dekreon, der uns geholfen hat, eine Lösung zu finden. Auch die Geschwindigkeit der Linie war ziemlich herausfordernd. Sie müssen die Linie mit mindestens 3-3,2 Metern pro Minute bewegen. Wenn man eine so schnelle Förderlinie mit vielen verschiedenen Teilen robotisieren möchte, ist es entscheidend, auf die Details zu achten. Wie man die Haken gestaltet, wie man die Teile aufhängt, wie man die Programmierung konfiguriert.🤯 Besonders, wenn der Kunde 3 Monate Zeit hat, um den Roboter zu testen und zurückzugeben, wenn der gesamte Prozess nicht zu 100% zufriedenstellend ist. Aber das ist es im Wesentlichen. Heute sind sie stolz auf ihre Roboter. Sie können mehr produzieren, einfacher und mit weniger qualifiziertem Personal. Habe ich weniger qualifiziertes Personal gesagt? Nein, sie können 100% automatisch beschichten🤯. Kein Beschichter bleibt in der Kabine, um Vor- und Nachbeschichtungen an dem Automat zu machen. Die Leute hängen die Teile auf, wählen das richtige Programm und das war's eigentlich. Aber hört euch an, was der Kunde persönlich in diesem Video zu sagen hat. PS. Das ist unser zweites Video von der Serie „Robonnement Stories“. Wir glauben, dass unsere Kunden wichtiger sind, als unsere Produkte. Darum reden wir mehr über den Kunden, und weniger über uns.
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🔧 Einblicke ins Bin-Picking – Eine Video-Reihe für Sie In den kommenden Wochen freuen wir uns, Ihnen umfassende Einblicke in die Technologie des Bin-Pickings zu geben. 📦💡 Ein langjähriger Kunde stellte uns eine anspruchsvolle Frage: "Können Bleche, die chaotisch in einer Kiste liegen, automatisch entnommen werden?" Um dies zu demonstrieren, haben wir in unserem Roboterlabor eine vollständige Testumgebung aufgebaut. Dabei mussten zahlreiche Elemente entwickelt, gedruckt und programmiert werden – eine Herausforderung, der wir mit technischer Expertise und Innovation begegnet sind. 🚀🤖 Unser Ziel bestand darin, Vertrauen in die Technologie des Bin-Pickings sowie in unsere Fähigkeiten zu schaffen. Das Resultat war überzeugend: Der Kunde war begeistert und erteilte uns die Freigabe, dieses Projekt mit Ihnen zu teilen. In den kommenden Wochen präsentieren wir Ihnen eine detaillierte Video-Reihe, die die verschiedenen Komponenten und Abläufe des Bin-Pickings näher beleuchtet. 🎥📊 Freuen Sie sich auf exklusive Einblicke in unsere Arbeit und erfahren Sie mehr über unsere wegweisenden Lösungen. 🙌 Möchten Sie mehr über unsere 3D-Druckdienstleistungen erfahren? Besuchen Sie unsere Website unter 3ddruck-werk.de, um weitere Informationen zu erhalten! 🌐 🔩 Verfolgen Sie unsere Aktivitäten, um mehr über unsere herausragenden Projekte und innovativen Entwicklungen zu erfahren! #konstruktionsWERK #Maschinenbau #Automation #Automatisierung #3DDruck #Ingenieurbüro #Ausbildung #Engineering #BinPicking #Robotik
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NSK und Deutsches Zentrum für Luft-und Raumfahrt e.V.)entwickeln gemeinsam ein Roboterhandsystem, das die Automatisierung von manuellen Aufgaben insbesondere im Dienstleistungsbereich vereinfachen soll. Im Mittelpunkt des neuartigen Konzeptes steht eine vielseitig anpassbare Roboterhand mit individuell konfigurierbaren Fingermodulen. Die Anpassbarkeit wird nicht nur hohe Flexibilität im Einsatz gewährleisten, weil die Hand eine Vielzahl von Objekten greifen kann, sondern auch eine kostengünstige Produktion – ein wichtiger Faktor gerade bei nicht-industriellen Anwendungen. #Intralogistik #Logistik #Robotik
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🌠 Die Zukunft der Kabelbaum-Montage! Bislang werden Kabelbäume ausschließlich manuell von Arbeitskräften hergestellt. Unsere Lösung beweist: Auch ein Roboter kann einen Kabelbaum verlegen. 🔌 Aber wie? Neben der Feinfühligkeit des Roboters, über die wir bereits am vergangenen #TechTuesday gesprochen haben, ist entscheidend: 💡 Der Roboter gibt das Kabel nie aus der Hand! Dadurch wissen wir stets, wie das Kabel ausgerichtet ist und können es bei Bedarf durch eine Umgreifstation neu orientieren. Praktischerweise können wir dann auch Kabelbearbeitungsmaschinen in die Zelle integrieren und dadurch mehrere Schritte in einen Prozess einbauen. Das zeigt die flexible Anpassungsfähigkeit unserer Montagezelle – je nach Automatisierungsbedarf. Eine weitere Möglichkeit bietet unser Lösungsansatz, den wir bei der Robotik Challenge vorgestellt haben. Dazu aber mehr im nächsten Post! #automation #robotics #innovation Arik Lämmle Frank Nägele Sebastian Schultze
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⛓ Schwerpunktthema im April: Die SCHUBKETTE! Heute: Wie sie grundsätzlich funktioniert. Wie sie grundsätzlich funktioniert hat Philipp Schmalzhaf letzte Woche in diesem Post erklärt. https://lnkd.in/eGcGZNek Mehr Details und Grundlagen finden Sie in diesem Artikel in unserem Lerncenter. Link im Kommentar. Die Schubkette ist ein Allzweck-Talent: ➡ Einerseits ist sie flexibel wie eine Kette. ➡ Andererseits kann sie die Arbeit eines Hubzylinders verrichten. Genial ist die Fähigkeit der Kette sich aufzurollen und damit extrem platzsparend eingesetzt zu werden. Denn die Platzverhältnisse bei Kundenanwendungen sind oftmals begrenzt. Einige mögliche Anwendungen sind: ✅ Im allgemeinen Maschinenbau ✅ der Medizintechnik ✅ in der Fahrzeugtechnik ✅ Industrieöfen ✅ Blech-Kaltbearbeitung ✅ Gießereien ✅ Walzwerke, Stahlwerke ✅ Automobilindustrie ✅ Der Antrieb in einem Hubtisch ✅ Bühnenplattformen ✅ Beim Werkzeug- und Materialhandling Wesentlich mehr Beispiele finden Sie im erwähnten Artikel. 𝗪𝗶𝗲 𝘀𝗶𝗲𝗵𝘁 𝗲𝗶𝗴𝗲𝗻𝘁𝗹𝗶𝗰𝗵 𝗜𝗵𝗿 𝗻ä𝗰𝗵𝘀𝘁𝗲𝗿 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝘂𝗻𝗴𝘀𝗳𝗮𝗹𝗹 𝗮𝘂𝘀❓ 𝐁𝐞𝐠𝐫𝐞𝐧𝐳𝐭𝐞𝐫 𝐁𝐚𝐮𝐫𝐚𝐮𝐦 𝐳𝐮𝐫 𝐕𝐞𝐫𝐟ü𝐠𝐮𝐧𝐠❓ 🎯 Wir beraten Sie gerne! 👉Rufen Sie uns direkt an ☎️ 07261 92 63 0 👉Oder per E-Mail: info@grob-antriebstechnik.de #Maschinenbau #Industrie #Robotik #lineardrive #linearchain
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Dieser Trick schont das Automatisierungsbudget und die Umwelt! 🌍💡 Alte, ausgediente Industrieroboter müssen nicht einfach entsorgt werden. Durch kreative Wiederverwendung können sie einen enormen Mehrwert für das Unternehmen bringen. Hier sind vier Wege, wie durch Roboter-Recycling Kosten gespart werden und gleichzeitig die Umwelt geschont wird: 1. Reuse: Ausrangierte Roboter können in neuen Projekten wiederverwendet werden. 2. Refurbishment: Alte oder defekte Roboter können überholt und modernisiert werden, um sie in neuen Projekten wiederzuverwenden. 3. Teile ausschlachten: Alte Roboter können als Ersatzteillager genutzt werden. 4. Schulung: Alte Roboter eignen sich auch für eine Lehrwerkstatt, zur Ausbildung von den Fachkräften für morgen. Wie werden alte Industrieroboter in Eurem Unternehmen genutzt oder bei Euren Kunden? Teilt Eure Erfahrungen in den Kommentaren! #Automatisierung #Robotik #Nachhaltigkeit #Kostenersparnis
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Wir setzen neben gut ausgebildeten Fachkräften auch auf Automatisierung in der Fertigung - und das in verschiedenen Bereichen. Mehr erfahren? Beitrag lesen! :) #dietzelhydraulik #automatisierung #fachkräftemangel
+++Investition in die Zukunft+++ Wir freuen uns, Ihnen unseren neusten Teamzuwachs vorstellen zu dürfen – unser Schweißroboter, welcher künftig das Heften von Bauteilen übernimmt. Ausgestattet mit einer präzisen Schweißpistole, kann dieser zuverlässig und wiederholt Heftpunkte anbringen. Dabei besteht der Roboter aus einem flexiblen Roboterarm und einer intelligenten Steuereinheit, welche die Bewegung des Arms koordiniert. Ein wahrer Experte beim Schweißen also. Warum haben wir uns für dieser Schweißroboter, welcher das Heften übernimmt entschieden? Fachkräftemangel: In Zeiten des Fachkräftemangels ist es entscheidend, unsere Fertigungskapazitäten zu steigern, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Der Roboter entlastet unsere Fachkräfte und ermöglicht es ihnen, sich auf anspruchsvollere Aufgaben zu konzentrieren. Wie kommt der Roboter bei uns zum Einsatz? In unserer Weiterverarbeitung (OE2) unterstützt er unsere Mitarbeitenden dabei, kundenspezifische Hydrauliklösungen herzustellen, indem er verschiedene Bauteile heftet. Im Nachgang werden die komplexen Bauteile dann von unseren ausgebildeten Fachkräften mit verschiedenen Schweißverfahren verschweißt. #dietzelhydraulik #investitionindiezukunft #panasonic #schweißroboter #heftautomation #innovation #zuverlässigkeit #fertigung #robotik #qualität
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