Beitrag von TAT-Technom-Automatisierungstechnik

Mit der #KI-basierten #Robot-#Vision-Lösung von Sereact automatisiert Daimler Truck AG den komplexen #Kitting-Prozess, also das Zusammenstellen von Einzelteile für das Montageband. https://lnkd.in/eeaFn8Au ✔ Ein wesentlicher Vorteil von Sereacts KI-Technologie ist ihre hohe Flexibilität. Auch bei schwer zugänglichen oder ungünstig positionierten Objekten, kann die Software selbstständig Objekte umpositionieren oder neue Greifstrategien entwickeln. ✔ Weiterer Vorteil ist das flexible Greifen unterschiedlicher Teile: Sereact bietet die Möglichkeit, die Vorteile von Saugnäpfen und Zweifingergreifern in einem hybriden System zu kombinieren. Die KI-Software wählt dann automatisch die geeignete Greifmethode und damit den passenden Greifer aus. Bild: Sereact

Insbesondere bei #MRK-Robotern ist es wichtig, sich frühzeitig und vor dem Aufbau Gedanken zu machen. Das #Sicherheitskonzept und die Auswirkungen der Kräfte und Drücke sind elementar in der #Konstruktion sowie auch bei den Kraft-Druck-Messungen. Es ist in unserem Interesse, in der Industrie die sichere Gestaltung und Prüfung von kollaborierenden Roboterapplikationen zu unterstützen und umzusetzen. #Arbeitssicherheit #SichererIndustrie

In der aktuellen Ausgabe des MM Maschinenmarkt verraten wir Ihnen unter anderem … 👉 wie automatisierte Batterieprüfung dabei hilft, bei Elektrofahrzeugen auf Nummer sicher zu gehen. 👉 worauf es rechtlich bei der Arbeitnehmerüberlassung ankommt. 👉 wie Sie mithilfe eines optischen 2D-Messsystems schneller und präziser prüfen können. 👉 wann ein Roboter sich wirklich lohnt und wann eine Lineareinheit wirtschaftlicher ist. 👉 wie eine digitale Werkerführung die Effizienz und Qualität in der Produktion steigert. Jetzt reinlesen! Hier geht’s zum E-Paper: https://lnkd.in/e9jqDRTH #Industrie #Produktion #Robotik #Automatisierung #Konstruktion

Die Produktion von #Kabelbäumen für 🚗 ist - etwas überspitzt gesagt - eines der letzten ungelösten Probleme der #Automatisierung 😊. Der Grund ist, dass sich #Roboter mit "biegeschlaffen" Teilen wie Kabeln schwertun. Das britische Unternehmen Q5D glaubt nun, mit einer Kombination aus #Robotik und #Additivfertigung eine Alternative zum klassischen Kabelbaum gefunden zu haben: https://lnkd.in/epFC8EP5

𝘀𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝘀 3𝗗 𝗣𝗶𝗰𝗸𝗶𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗺 𝗦𝗵𝗮𝗸𝗲𝗿 Gemeinsam mit einem Partner haben wir eine Maschine umgesetzt, die viele verschiedene Teile von einem Shaker greift. Angeliefert werden die Teile in großen Kunststoffsäcken, den #BigPacks. Über verschiedene Zuführungen werden diese einem #Shaker zugeführt und von dort greifen wir diese mit unserem #MikadoControl und einem Roboter von YASKAWA Europe ab. Die reale Anwendung erforderte die Kombination aus hoher #Geschwindigkeit sowie hoher #Präzision. Es laufen große Stückzahlen auf der Maschine als auch hat die Einlegeposition in den Werkstückträger durch uns direkten Einfluss auf die Bearbeitungsqualität des Teils. Folgende Vorteile konnten wir ermöglichen: 👉 knapp 30 verschiedene Artikel, aber nur ein Roboter und eine Kamera, das ist #kosteneffizient 👉 #kleinerFootprint der Maschine 👉 schnelle #Taktzeiten von ca. 3s 👉 dank unseren #3dKameras keine Probleme bei verkippten oder überlagerten Teilen 👉 die integrierte #Bahnplanung machte eine Programmierung des Roboter überflüssig 👉 #individuelleAnsteuerung des Shakers durch Mikado je nachdem ob Teile bewegt, geflippt oder neu zugeführt werden müssen Was meint ihr dazu? Habt auch ihr knifflige Herausforderungen für kamerageführte Robotik 🤖 , dann nur her damit 😍 ich freue mich auf unseren Austausch industrietaugliches #BinPicking von Optonic GmbH

In diesem Video wird ein innovativer Prozess zur Bearbeitung von Stahlträgern vorgestellt, der auf dem Einsatz eines Industrieroboters basiert. Konkret wird der Einsatz von Flex-Druckluftwerkzeugen vermieden, stattdessen erfolgt die Bearbeitung mithilfe eines FANUC Europe Typ M-20iD/25-Roboters, der mit einem hochpräzisen #Fanuc FS-40iA-Kraftsensor mit dem leistungsfähigen #Compactmodul ausgestattet ist. Diese Konfiguration ermöglicht eine präzise und zuverlässige Bearbeitung von Stahlträgern. Der Roboter wird dabei durch das Haption #Telerobotik-System gesteuert, was eine intuitive und effiziente Steuerung ermöglicht. Ein besonders interessantes Merkmal dieses Systems ist die Möglichkeit des Force-Feedbacks, das durch den Haption Force-Feedback-Manipulator realisiert wird. Dadurch kann der Bediener nicht nur die Bewegungen des Roboters präzise kontrollieren, sondern erhält auch haptisches Feedback über den Bearbeitungsprozess. Dieser Ansatz bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere die Möglichkeit, die Bearbeitung in einer sauberen Umgebung durchzuführen. Da der Bediener den Roboter fernsteuert und dank des Force-Feedbacks ein detailliertes Gefühl für den Bearbeitungsvorgang erhält, können alle erforderlichen Arbeitsschritte präzise und effizient umgesetzt werden. Dadurch wird nicht nur die Qualität der Bearbeitung verbessert, sondern auch die Sicherheit des Bedieners erhöht."

#Modernisieren Sie jetzt Ihre #Fertigung mit #Robotern der neusten Generation! Hier ein Beispiel für einen von uns durchgeführten Austausch von alten Robotern durch neue ABB Roboter in der Fertigung von Bremsbacken. momac #Robotics hatte die Aufgabe eine veraltete #Roboterzelle die Bestandteil einer Schweißlinie war zu modernisieren und auszutauschen. Die besondere Herausforderung lag darin diesen Wechsel so schnell wie möglich umzusetzen um den Produktionsausfall so gering wie möglich zu halten. Die bis zum Umbau der #Roboterzelle eingesetzten #Roboter waren zum einen sehr alt, es gab keine Ersatzteile mehr dafür. Die Roboter waren sehr störanfällig und das ganze Konzept der Zelle war veraltet. Die alten Roboter hingen an einem Portal was die Wartung erschwerte. Bei der von momac Robotics geplanten und gelieferten Roboterzelle stehen die Roboter auf dem Boden und sind dadurch deutlich besser zu programmieren und zu warten. Durch den Einsatz von digitalen Zwillingen wurde der Umbau der Roboterzelle in kürzester Zeit realisiert. Sehen Sie sich die Kundenstimme zu diesem Projekt an: --> https://lnkd.in/er-mPE9e

Lassen Sie momac Robotics Ihr Unternehmen auf das nächste Level 🚀 bringen! Kontaktieren Sie uns. Wir freuen uns auf den Austausch und den nächsten Schritten mit Ihnen. #Automatisierung #Fertigung #Innovation #Binpicking #momacrobotics #Handling #Prozessverkettungen #Palettieren #Depalettieren #maßgeschneidertelösungen

🤖 Maximale Kompatibilität mit allen Robotersystemen! Alle unsere Maschinen können für jegliche Art von Robotern in der Automatisierung eingesetzt werden. Gewicht ist dabei ein wichtiger Faktor – deshalb bauen wir extra leichte Schraubsysteme, die Ihnen bei der Auswahl für Ihren Anwendungsfall keine Einschränkungen auferlegen. ➡️ Ein perfektes Beispiel dafür ist unsere RSX-Baureihe. 🔍 DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK: - Für Schrauben, Muttern, Gewindestifte und andere Verbinder geeignet - Für Roboter ab 3 kg Tragkraft geeignet - Vakuummodul für schwer zugängliche Schrauborte - Kompakte Bauweise, geringes Gewicht - Automatische Zuführung des Verbindungselements  - Offene Antriebsschnittstelle (elektrisch / pneumatisch), Typ und Fabrikat frei wählbar - Analoges Wegmesssystem - Hohe Verfügbarkeit Entdecken Sie die Flexibilität und Effizienz unserer Lösungen! #Automation #Robotics #Industrie #LeichteBauweise #RSXBaureihe

Wenn viele unterschiedliche Werkstücke auf einer Maschine verarbeitet werden sollen, spielen Umrüstzeiten eine wichtige Rolle. Großen Zeitgewinn verspricht der Pick-and-Place-Roboter Seibot der Erfurter Firma Seitec, der mit Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C von SEW-EURODRIVE ausgerüstet ist. Für alle Robotergeometrien kommt immer die gleiche, standardisierte Schnittstelle zwischen der Robotersteuerung mit dem Softwaremodul Movikit Robotics und der übergeordneten Steuerung zum Einsatz. https://lnkd.in/eS-ftq-x