Beitrag von WZLforum an der RWTH Aachen

Erfahren Sie, wie Sie Ihr Fulfillment vereinfachen können. Chris Loechtenfeldt, Leiter der Anwendungstechnik bei GEBHARDT Intralogistics North America, erklärt Ihnen die Grundlagen für die Rationalisierung Ihrer Anwendung. Viel Spaß beim Lesen! #blogbeitrag #GEBHARDT #intralogistik #wissen #fulfillment

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Automatisieren der Logistik - wo ist es effizient? Eine Strategie lautet seit Jahren, sich auf die Kernkompetenzen zu besinnen und logistische „Nebenprozesse“ wie „Lagern“, „Transportieren“ oder „Kommissionieren“ zu automatisieren. Aber: Kann Automatisierung auch im eigenen Umfeld gelingen? Welche Lösungen gibt es, um genau meinen Bedarf zu decken? Wie kann ich erkennen, ob Automatisierung in genau meinem Anwendungsfall Sinn ergibt oder nicht? Genau diese Fragen beantworten wir 🤖 im wip – Workshop | Automatisierte Hochleistungslogistik – Ihre Fabrik automatisieren und damit Kosten senken am 14. Februar 2025 in Garbsen bei Hannover. Wir zeigen ein Vorgehen zur Planung der Automatisierung der Intralogistik auf und machen branchenunabhängig klar, wo sich Automatisierung lohnt und wo nicht. Sie lernen kennen, wie Sie Ihre Automatisierungslösung systematisch planen – um zum Ziel der Hochleistungslogistik zu kommen. Schauen Sie im Anschluss die Praxis an im Produktionstechnischen Zentrum.

Wie macht man die Logistik eines angestammtes Unternehmen mit gewachsenen Strukturen fit für die Zukunft? Genau diese Herausforderung haben wir gemeinsam mit unserem Kunden gemeistert. Unser Kunde plante ursprünglich die Einführung eines WMS (Warehouse Management System). Doch anstatt direkt auf die Technologie zu setzen, haben wir einen anderen Weg eingeschlagen: Zunächst die originären Themen optimieren und die Logistik auf das nächste Level heben. Unser Ansatz:  T&O begleitete den Kunden von der Analyse über die Konzeption bis hin zur Umsetzung mit einem klaren Ziel: Die Logistik effizienter, transparenter und produktiver zu gestalten.     Unsere Lösungen:  Analyse der Ist-Situation, Bewertung und Priorisierung  Daraus abgeleitet aufstellen der Themenfelder und Roadmap  Aufstellen von Logistik-Regeln (auch übergreifend)  Optimierung der Lagerstruktur und des Füllgrads  Optimieren der Logistik-Prozesse mit Einsatz der Wertstrommethode  Anstoßen bzw. Umsetzung von Lean-Themen wie 6S, SFM, KVP  Optimierung Lager – und Transsporttechnik wie z.B. Rungen-Regale und Routenzug intern und extern  Aktive Bearbeitung der Schnittstellen-Themen z.B. wurde während des Projekts ein Pilot “getaktete Standmontage” installiert  Benchmark-Besuche     Das Ergebnis?   ✅ +20 % Produktivität in der Logistik  ✅ -40 % interne Transporte reduziert  ✅ ROI < 6 Monate     Was bedeutet das für den Kunden?  Eine spürbare Entlastung der operativen Abläufe, mehr Transparenz und Flexibilität sowie die Basis für künftige Innovationen, wie die Einführung eines WMS, wurde gelegt. 💪     🌟 Fazit: Logistik-Optimierung beginnt bei den Basics – und bringt beeindruckende Resultate!     Was sind Ihre Herausforderungen in der Logistik? Lassen Sie uns darüber sprechen, kontaktieren Sie uns: www.togroup.company Danke Bernhard Geyer für das erfolgreiche Projekt!    #LogistikOptimierung #Maschinenbau #LeanLogistics #Effizienzsteigerung #TundOGroup #BeratungmitWeitblick 

𝗕𝗶𝗻 𝗣𝗶𝗰𝗸𝗶𝗻𝗴 𝗳ü𝗿 𝗱𝗶𝗲 𝗜𝗻𝘁𝗿𝗮𝗹𝗼𝗴𝗶𝘀𝘁𝗶𝗸?! 𝗛ä𝘂𝗳𝗶𝗴 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵ä𝘁𝘇𝘁. Gespräche auf dem Logistics Summit in Düsseldorf ergeben folgendes Fazit: Kameragestütztes Pick & Pack bleibt im Umfeld der Intralogistik weiterhin eine technische und ökonomische Herausforderung. Als Schlüssel zum Erfolg kristallisieren sich die folgenden drei Prinzipien heraus: 𝟭. 𝗔𝗻𝘁𝗲𝗶𝗹 𝘄𝗶𝗿𝗸𝗹𝗶𝗰𝗵 𝘀𝗶𝗰𝗵𝗲𝗿 𝗽𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗶𝗲𝗿𝗯𝗮𝗿𝗲𝗿 𝗦𝗞𝗨𝘀 Eine Investition in Automatisierung rechnet sich erst, wenn die Mehrheit der relevanten SKUs autonom verarbeitet werden kann. Eine Vielzahl verschiedener SKUs prozesssicher erkennen und lokalisieren zu können  erfordert ein breites Spektrum an Messverfahren (2D, 3D, etc.), eine geeignete Infrastruktur zur Speicherung der gewonnenen Sensordaten sowie ein ganzes Arsenal von (KI-)Methoden für deren Auswertung. 𝟮. 𝗢𝗳𝗳𝗲𝗻𝗵𝗲𝗶𝘁 𝗱𝗲𝗿 𝗦𝗰𝗵𝗻𝗶𝘁𝘁𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 In der Intralogistik dreht sich alles um Datenströme, die über WCS und WMS verarbeitet werden. Blackbox-Systeme sind für den Endkunden keine gute Wahl. Offene, gut dokumentierte Schnittstellen (APIs) helfen dabei, auch die Vision-Lösung in ein Gesamtsystem zu integrieren und auf die Kundenbedürfnisse anzupassen. Modularität schützt die Investition in die Automatisierung, da Komponenten ausgetauscht werden können. 𝟯. 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁ä𝘁 Auch wenn man gehofft hat, viele manuelle Tätigkeiten im Warehouse zu automatisieren, ist die Variabilität der Prozesse von einem Lager zum nächsten - selbst bei ein und demselben Kunden - häufig hoch. Es besteht die Notwendigkeit, sich an unterschiedliche Gegebenheiten vor Ort anpassen zu müssen, z. B. andere Roboter, Sensorik oder Prozesse. Modularität - auch in der Software - ist maßgeblich. Zur 𝗟ö𝘀𝘂𝗻𝗴 von Pick & Pack mit Robotern ist eine 𝘀𝘁𝗮𝗿𝗸𝗲 𝗣𝗮𝗿𝘁𝗻𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵𝗮𝗳𝘁 aus Softwareentwickler, Logistik-Automatisierer und Sensoranbieter notwendig. Hilfreich ist auch eine realistische Erwartungshaltung des Kunden hinsichtlich "KI" - die unbestritten viele neue Möglichkeiten eröffnet, aber auch keine Wunder vollbringt.

𝗘𝗻𝘁𝘀𝗰𝗵𝗲𝗶𝗱𝘂𝗻𝗴𝘀𝗽𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗲 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻: 𝗦&𝗢𝗣 𝗮𝗹𝘀 𝗦𝗰𝗵𝗹ü𝘀𝘀𝗲𝗹 𝘇𝘂𝗺 𝗲𝗳𝗳𝗲𝗸𝘁𝗶𝘃𝗲𝗻 𝗦𝘂𝗽𝗽𝗹𝘆 𝗖𝗵𝗮𝗶𝗻 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 Die ifl insights erkunden unsere Perspektive auf unsere Beratungsschwerpunkte: 𝗦𝘂𝗽𝗽𝗹𝘆 𝗖𝗵𝗮𝗶𝗻 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁, 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻- 𝘂𝗻𝗱 𝗜𝗻𝘁𝗿𝗮𝗹𝗼𝗴𝗶𝘀𝘁𝗶𝗸, 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗺𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 und den gezielten Technologieeinsatz in diesen Bereichen. In einem unserer vorherigen Artikel haben wir den S&OP-Prozess bereits als Kernstück im Werkzeugkoffer SCM erwähnt. Aber was verstehen wir eigentlich unter dem S&OP-Prozess und was macht einen guten S&OP-Prozess aus? In diesem Artikel geben wir Ihnen Insights was einen guten S&OP Prozess ausmacht und was genau man darunter versteht.  𝗛𝗶𝗲𝗿 𝗴𝗲𝗵𝘁'𝘀 𝘇𝘂𝗺 𝗔𝗿𝘁𝗶𝗸𝗲𝗹 👉 https://lnkd.in/dZi5Xxxh Sie haben Fragen? Unser Team freut sich Ihre Fragen zu beantworten und Sie persönliche kennenzulernen. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿 👉 office@ifl-consulting.at oder besuchen Sie unsere Website www.ifl-consulting.at Klaus Venus Lisa Venus Claudia Venus Markus Essletzbichler Peter Oberlik Klaus Bichler Hannelore Strobl Thomas Knappich Martin Ebner Ralph Tikal Manfred Beyer Reinhard Lameraner #supplychainmanagement #scm #logistik #intralogistik #prozessmanagement #iflconsulting

Optimieren Sie Ihre Logistik mit digitalen Lösungen und erfahrenem Beratungs-Know-how! In der heutigen schnelllebigen Wirtschaftswelt ist die Effizienz Ihrer Logistikprozesse entscheidend für den Erfolg Ihres Unternehmens. Als erfahrener Berater im Bereich Logistik biete ich umfassende Unterstützung bei der Optimierung Ihrer Logistik durch modernste digitale Lösungen. Wir konzentrieren uns auf: Digitalisierung Ihrer Logistikprozesse: Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Warehouse Management Systeme (WMS) und intelligente Fuhrparkmanagement-Lösungen sowie automatisierte Tourenplanung. Prozessoptimierung: Ich helfe Ihnen, ineffiziente Prozesse zu identifizieren und zu verbessern, um Ihre logistische Leistung zu maximieren. Mit meinem Fachwissen in der Digitalisierung und Optimierung von Logistiksystemen können Sie nicht nur Ihre Betriebskosten senken, sondern auch Ihre Servicequalität erhöhen. Interessiert? Kontaktieren Sie mich für eine Beratung, und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Logistik auf das nächste Level heben. Ihre Zukunft in der Logistik beginnt heute! #LogistikOptimierung #Digitalisierung #Fuhrparkmanagement #WMS #Prozessoptimierung #LogistikBeratung

In der dynamischen Welt der Fertigungsunternehmen kann die hohe Variabilität der Planungsparameter eine große Herausforderung darstellen. Manchmal können nur wenige Minuten nach der Festlegung eines Plans neue Aufträge, Terminänderungen oder Maschinenausfälle den Produktionsprozess völlig durcheinander bringen. Fehlende Mitarbeiter in der Schicht, unterschiedliche Qualifikationen oder Verzögerungen bei der Materiallieferung erschweren die Situation zusätzlich. Aus diesem Grund ist ein effektives Produktionsmanagement in Echtzeit ohne Terminplanung erforderlich. IPOsystem, ein intelligentes Entscheidungssystem, trifft Entscheidungen in weniger als fünf Sekunden, reagiert auf Veränderungen und optimiert den Produktionsprozess im laufenden Betrieb. #Industrie40 #IPOsystem #ZukunftWählen #Produktionsplanung #Automatisierung #Produktion #APS #ERP #MES #PPS